Обрабатывающий центр с ЧПУ Модель Vantage 200/714, Weeke, Homag AG (Германия)

НАЗНАЧЕНИЕ:

Обрабатывающий центр с электронным управлением для выполнения операций фрезерования и сверления для индивидуального производства мебельных деталей, обработки массивной древесины и аналогичных материалов.

VANTAGE 200/612

Обрабатывающий центр с ЧПУ. Передвижная портальная конструкция.

БАЗОВЫЙ СТАНОК

- стабильная станина с передвижным порталом для крепления рабочей головы, перемещение портала происходит по оси Х;

- суппорт крепления рабочей головы перемещается по осям Y и Z;

- прямая аспирация обрабатывающих агрегатов, а также отдельное подключение отсоса для аспирационной установки Заказчика;

- качественная окраска, структурный лак серый RDS 240 80 05.

АСПИРАЦИОННЫЙ ШТУЦЕР С ПРОГРАММНЫМ

УПРАВЛЕНИЕМ

Штуцер основного подключения подсоединен через цилиндры к обрабатывающим агрегатам и управляется с помощью программы. Штуцер основного подключения всегда находится непосредственно над обрабатывающим агрегатом и является гарантией оптимальной аспирации.

СИСТЕМА НАПРАВЛЯЮЩИХ И ПРИВОДОВ

- защищенная от пыли система линейных направляющих;

- двойной привод зубчатой рейкой в направлении оси Х, привод зубчатой рейкой в направлении оси Y и шарико-винтовая пара в направлении оси Z;

- цифровая система управления приводами по осям X, Y, Z;

- векторная скорость перемещения по осям: X/Y = 105 м/мин, Z = 20 м/мин.

Основные характеристики:

- не требующие обслуживания моторы с оптическими датчиками высокого разрешения,  гарантирующие высокую точность;

- цифровая регулировка приводов;

- автоматическая центральная смазка зубчатых реек в направлении осей Х и Y.

РАБОЧИЙ СТОЛ

Вакуумная система для зажима заготовок по всей поверхности рабочего стола.

Рабочее поле доступно для всех обрабатывающих агрегатов без ограничения.

Рабочий стол приспособлен для использования шаблонов и вакуумных присосок.

(Вакуумные присоски заказываются опционально).

Размеры рабочего стола: 4300х2250 мм.

Стол оснащается 3-мя вакуумными генераторами общей мощностью 900/1080 м3/час, 50/60 Гц.

 4 пневматически опускаемых упора для заготовок, включая электронный опрос конечного положения.

Уплотнительный шнур длиной 50 м.

РАБОЧИЙ АГРЕГАТ.

Мощность - 12 кВт;

Шпиндель смены инструмента, работающий в автоматическом режиме, в комбинации с магазином смены инструмента.

Диапазон перемещения: см. план оснастки

Крепление инструментата: HSK63

Подача инструмента: автоматическая.

Направление вращения: вправо/влево

Число оборотов: 1250 - 24000 об./мин. с плавной программируемой настройкой;

Привод: мотор переменного тока с регулировкой частоты;

Смазка шпинделя: постоянная;

Охлаждение: воздушное;

Подшипники: гибридные (керамические), низкое трение, высокая жесткость.

Аспирация: центральная;

СОПЛО ОБДУВА

В аспирационный кожух вмонтировано одно сопло обдува. Активизация осуществляется нажатием на кнопку Softkey на пульте управления.

СВЕРЛИЛЬНАЯ ГРУППА - V12 HIGHSPEED 7500.

- Расширение конфигурации рабочей головы на станках Vantage серии 200, включая дополнительный суппорт Z с отдельной осью Z и сверлильным передаточным механизмом, а также увеличение защитного устройства.

- Изменение механической и электрической составляющей для крепления сверлильной  группы с отдельно активируемыми шпинделями;

- Ось Z со скоростью подачи 20 м/мин;

- Диапазон перемещения: 185 мм;

- Расширение защитного ограждения.

Основные характеристики «V12 HIGHSPEED 7500».

Вертикальный сверлильный агрегат с 12 сверлильными шпинделями (вызываются по отдельности с разным диапазоном скорости вращения).

Специальный запатентованный механизм зажима сверлильных шпинделей для точности  глубины сверления. Высота подъема в направлении оси Z: 60 мм;

• Глубина сверления: макс. 38 мм (до 55 мм со специальным инструментом);
• Направление вращения: вправо / влево;
• Скорость вращения: 1500 - 7500 об./мин. Плавная регулировка частоты вращения;
• Мощность электропривода: 2,3 кВт;
• Отверстие для крепления сверла: d = 10 мм;
• Общая длина сверла: 70 мм;
• Диаметр сверла: макс. 35 мм;
• Расстояние между шпинделями: 32 мм;
• Активация шпинделей по отдельности;
• Расположение: см. приложенный план оснастки.

Свободные места:

Сверлильный агрегат V12 HighSpeed 7500 подготовлен для установки следующих опциональных агрегатов:

• 2 свободных места для горизонтальных сверлильных шпинделей по оси Х;
• 1 свободное место для горизонтального шпинделя по оси Y;

1 свободное место для пазовальной пилы X-Y c поворотом на 90 град.

W14 – МАГАЗИН АВТОМАТИЧЕСКОЙ СМЕНЫ ИНСТУРМЕНТА.

Расположение: на суппорте, перемещается в направлении оси Х.

Крепление инструмента: HSK63

Размер магазина: 14 мест

Вес инструмент: макс. 6 кг вместе с креплением

Диаметр инструмента: макс. 130 мм при полной укомплектованности (8 фрезерных инструментов) макс. 260 мм при наличии соседних свободных мест

Время смены инструмента: 12 - 18 сек.

ВСПОМГАТЕЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО СМЕНЫ ИНСТРУМЕНТА- в комплекте.

POWERCONTROL PC85 - система управления обрабатывающим центром.

Аппаратное обеспечение РС85:

- SPS-управление по международной норме IEC 61131;

- операционная система Windows XP (US) embedded;

- Процессор InelCore 2 Duo;

- TFT-экран 17 дюймов;

- Жесткий диск SATA не менее 160 GB;

- Центральное подключение USB на панели управления;

- Подключение к EtherNet 10/100 MBIT RJ45 (без переключателя);

- Подготовка для телесервиса;

Возможна дистанционная диагностика центра через интернет. Для этого Заказчик должен обеспечить DSL-соединение. После истечения гарантийного срока для пользования услугами телесервиса необходимо заключить соответствующий контракт на оказание услуг телевервиса.

- USV (бесперебойное энергоснабжение);

- терминал управления с потенциометром и аварийным выключателем.

Программное обеспечение РС85.

Ядро программы РС85 с ЧПУ содержит:

- путевое управление по всем осям и параллельные процессы с помощью многоканальной техники;

- функцию Look-Ahead для обеспечения оптимальной скорости на переходах;

- динамичное управление для точного ведения контура;

- программный пакет РС85 с графическими программами обслуживания:

• WoodWOP для графического, ориентированного на диалог создания программ с ЧПУ;
• БАНК ДАННЫХ ИНСТРУМЕНТА с графическим управлением действиями оператора для управления базой данных инструментов;
• ПРОГРАММНОЕ ОБЕСПЕЧЕНИЕ СОЗДАНИЯ ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ СПЕЦИФИКАЦИЙ для управления и создания производственных спецификаций при индивидуальном изготовлении. Здесь можно заложить последовательность обработки, количество заготовок, рекомендации по обработке.
• СБОР ДАННЫХ СТАНКА для учета произведенного количества заготовок и контроля за работами по техобслуживанию;
• ФУНКЦИЯ СДВИГА для выполнения правой программы по левому упору заготовки и левой программы по правому упору заготовки.
• ОПТИМИЗАЦИЯ УКЛАДКИ ЗАГОТОВОК. Оптимизация обработок для сокращения процессов смены инструмента (если это позволяет соответствующая последовательность обработки отдельных программ)

Примечание: оптимизация укладки не возможна при работе по производственным спецификациям и/или с программами с программируемой функцией остановки.

•  3D NC-МОДЕЛИРОВАНИЕ И РАСЧЕТ ВРЕМЕНИ. Программное обеспечение для графического моделирования ЧПУ-программы в 3D с расчетом времени с точностью до +/- 10%. Индикация сообщений об ошибках, а также проверка позиций вакуумных присосов.

- ПАКЕТ ПРОГРАММНОГО ОБЕСПЕЧЕНИЯ ДЛЯ ВНЕШНЕГО КОМПЬЮТЕРА:

- woodWOP: для графического, ориентированного на диалог создания программ с ЧПУ;

- woodWOP DXF Basic: для подсоединения программ 2D-CAD к woodWOP;

- импорт файлов в формате 2D-DXF;

- конвертирование осуществляется по установленным профилям (правилам);

- показ геометрии, слоев и элементов чертежей;

- создание программы woodWOP;

- woodAssembler: визуализация программ WoodWop (MPR) в трехмерном изображении. Это программное обеспечение позволяет собирать готовые объекты из отдельных заготовок.

- woodVisiio: визуализирует созданные объекты с материалами из woodAssembler и Blum

Dynalog. Объекты свободно позиционируются в помещении. Содержит библиотеку материалов.

- woodNest Basic для задействования других woodWOP-программ;

- ручное позиционирование и поворот заготовки с помощью мышки;

- визуальный контроль расстояния;

- woodWop Mosaic: программа для управления файлами woodWop с графическим просмотром. С помощью этой программы можно графически управлять файлами woodWOP и целыми спецификациями, с помощью функции drang and drop (перетащить и оставить) можно загружать и добавлять программы;

- woodType программа для создания программ фрезерования надписей и текстов во всех

имеющихся в базе Windows-True-Type видах шрифтов. Работает только под Windows XP,

Vista или Windows 7.

Защита от копирования всех программных лицензий лицензионным сервером Homag Group. После инсталляции продукт нужно активизировать через www.eparts.de

ОБОРУДОВАНИЕ В СООТВЕТСТВИИ С ТРЕБОВАНИЯМИ БЕЗОПАСНОСТИ СЕ.

- защитные решётки сбоку и сзади с дверцей безопасности;

- защитные световые барьеры в передней областидля укладки заготовок на одно поле;

Эксплуатация станка не  допускается при отсутствии ограждения!

ПАКЕТ КАЧЕСТВА WEEKE.

-кабели подводки питания в направлении осей Х, Y и Z поставляются в закрытом исполнении;

-линейные направляющие в направлении осей Х и Y поставляются в (металлической) оплетке.

ТЕХНИЧЕСКАЯ ДОКУМЕНТАЦИЯ. Документация печатном виде и на компакт-диске, включая каталог запчастей и электросхемы.

ДОКУМЕНТЫ И ТЕКСТЫ УПРАВЛЕНИЯ: РУССКИЙ ЯЗЫК

1. Инструкции по эксплуатации на РУССКОМ ЯЗЫКЕ, состоящие из инструкций по эксплуатации и техобслуживанию на бумажном носителе и на CD-ROM.

2. Тексты управления на экране на РУССКОМ ЯЗЫКЕ для оператора станка, для POWERCONTROL.

3. Спецификации запчастей на АНГЛИЙСКОМ ЯЗЫКЕ, состоящие из CAD-чертежей и электросхем на CD-ROM.

TELESERVICENET

Дистанционная диагностика TeleServiceNet (вместо модема) для быстрого экономичного и надежного телесервиса. Объем услуг и стоимость сервиса регулируются отдельным договором.

- TeleServiceNet на станке предлагает дополнительные сервисные возможности;

- Необходима ширина полос мин. 256 kbit/s upstream и 256 kbit/s downstream.

- При отклонениях от стандартного решения возникают дополнительные расходы для

проектирования, цена зависит от затрат.  

- Только в сочетании с Power Control.

- Привлечение IT-специалистов на месте в случае необходимости оплачивается отдельно.