Электрический листогибочный пресс EPP 70/2050 4 axis

Станина

• Изготавливается с применением автоматизированной сварки, включая сварочные аппараты и роботов. После сварки проводится процесс снятия остаточных напряжений с помощью вибрационной обработки.
• Для обеспечения высокой точности вся станина проходит механообработку на 5-осевых станках с ЧПУ, где фрезеруются опорные поверхности и монтажные отверстия.
• Благодаря этим технологическим процессам достигается высокая геометрическая стабильность конструкции, что гарантирует долговечность и надежность станка в эксплуатации.

Система позиционирования ползуна – Y1, Y2

Пресс разработан и изготовлен с применением новейших технологий. Он оснащен передовой системой чисто электрического управления, которая напрямую приводит в движение прецизионную шарико-винтовую пару для перемещения вверх и вниз (ось Y) через редуктор серводвигателя. Управление осуществляется посредством точной решетчатой линейки, обеспечивая синхронную работу левой и правой сторон ползуна.

Система привода

• Простота и надежность – прямая передача упрощает сборку и повышает надежность.
• Низкий уровень шума – отсутствие дополнительных механических узлов снижает шум при работе.
• Меньше деталей – ниже вероятность поломок – исключена необходимость в механизме синхронизации и компонентах шпиндельного узла.
• Высокая скорость и эффективность – шпиндель с частотой 4000 об/мин работает быстрее и экономичнее.
• Быстрый запуск – абсолютный энкодер устраняет необходимость поиска нулевого положения при включении.
• Управление синхронизацией левой и правой сторон ползуна осуществляется с помощью решетчатой линейки.

Увеличенный ход

Возможна гибка глубоких профилей с использованием удлиненного инструмента, а также удобное извлечение деталей с фронтальной стороны станка.
• Глубина зева станка составляет 300 мм, что обеспечивает значительное пространство для гибки;
• Оборудование комплектуется верхним инструментом и матрицами европейского стандарта;
• Высота открытия составляет 470 мм, что является инновационным решением для листогибочных прессов.

2-х осевой задний упор

Выполнен на прочной конструкции, что гарантирует высокую повторяемость и точность позиционирования осей. ЧПУ-управляемый задний упор автоматически регулирует оси X (глубина) и R (высота), обеспечивая точное позиционирование материала и, как следствие, более высокое качество готовых изделий.
Преимущества:
• Высокая скорость свободного падения;
• Высокая скорость гибки;
• Высокая скорость возврата;
• Минимальный уровень шума;
• Автоматические управляемые оси X и R;
• Оси Z1 и Z2 - ручное управление;
• Высокая скорость перемещения благодаря линейным направляющим HIWIN;
• Приводится в движение серводвигателями и приводами DELTA;
• Полный комплект прижимных пальцев на двойной линейной направляющей;
• Скорость оси X до 800 мм/с, точность – до 0,01 мм.

Система быстрой замены инструмента Speed Grip

Система быстрой замены инструмента "Speed Grip" сокращает время на смену инструмента на 80% по сравнению с традиционными системами.
Преимущества:
• Вертикальная и горизонтальная смена инструмента;
• Возможность крепления как цельного так и сегментного инструмента.

Полный электропривод

Электрический листогибочный пресс работает на 100% за счёт электрической энергии, в отличие от традиционных гидравлических и гибридных прессов. Это означает отсутствие гидравлического масла, управляющих клапанов и задержек в рабочих циклах.
Преимущества:
• Упрощённое обслуживание;
• Повышенная на 30% производительность;
• Экономия энергии до 50% по сравнению с гидравлическими прессами;
• Скорость выше на 30%, сокращённое время отклика;
• Экологичность: работает на 100% электрической энергии, без гидравлического масла;
• Высокая производительность: быстрая смена направления, минимальные затраты на обслуживание;
• Продвинутая гибка с высокой точностью и надёжностью;
• Тихая работа, комфортные условия эксплуатации.

Система ЧПУ DA-53Tx

Система ЧПУ DA-53Tx от компании Delem представляет собой современное компактное и универсальное решение для управления синхронизированными прессами. Она обеспечивает простое программирование благодаря проверенному графическому интерфейсу пользователя с сенсорным экраном. Контроллер способен управлять до 4 осями и может быть интегрирован в шкафы или использован в подвесном корпусе.
• Функция 2D моделирования;
• Зуммирование макетов при 2D моделировании;
• 15-дюймовый цветной TFT-дисплей с высоким разрешением;
• До 4 осей (Y1, Y2 + 2 вспомогательных оси);
• Управление компенсации прогиба;
• Библиотека инструментов / материалов / продуктов;
• Управление сервоприводами и частотными преобразователями;
• Продвинутые алгоритмы управления осью Y для клапанов с закрытой и открытой петлей обратной связи;
• Интерфейс для USB-флешки;
• Оффлайн-программное обеспечение Profile-53TL.

Матрица типа Amada Promecam

На данной матрице возможна гибка листового металла различной толщины при повороте ручьев матрицы. Данный станок оснащён матрицей формата X с 4-мя ручейками.

Пуансон типа Amada Promecam

Пуансон изготавливается из высококачественной инструментальной стали, которая обеспечивает долгий срок службы и высокую точность гибки. Такая сталь обычно обладает высокой износостойкостью и способностью выдерживать большие механические нагрузки. Имеет V-образную форму.

Система бомбирования

Система ЧПУ позволяет компенсировать деформации балки во время гибки, обеспечивая равномерность угла по всей длине заготовки.
Преимущества:
• Легкая реверсивность инструмента благодаря симметричной адаптации
• Быстрозажимное крепление матриц
• Подходит для матриц 4-V и одиночных V-образных матриц

Система защиты безопасности

Система DSP генерирует видимую лазерную защиту, соответствующую нормам EN12622. Лазерный луч защищает оператора пресс-тормоза от опасности быть зажатым между верхним и нижним инструментом.
Преимущества:
• Самые передовые лазерные системы;
• Функция гибки деталей с коробчатым профилем;
• Инновационный шаблон защиты инструмента и ограждения;
• Полностью контролируемая ножным педалью операция;
• Автоматическое выравнивание для автоматической гибки и обнаружения стенок короба;
• Сертифицировано CE;
• Запатентованный контроль процесса Type 4;
• Поддержка "безопасного освобождения" без повреждений в случае столкновения.