Вертикальный обрабатывающий центр PRATIC PLV550–2W

Контакты

Альберт

+7 (995) 888-07-13

Реклама Рекомендуем предложения

Вертикальный обрабатывающий центр PRATIC PLV550–2W Подробное описание и цена >>>

Вертикальный обрабатывающий центр PRATIC PLT540–2W Подробное описание и цена >>>

3-х осевой вертикально-обрабатывающий центр с ЧПУ PRATIC PL855F/MG Подробное описание и цена >>>

Детальное описание

Вертикальный обрабатывающий центр PRATIC PLV550–2W — высокоточный трехосевой станок с двумя шпинделями и ЧПУ, объединяющий функции фрезерования, сверления, растачивания и нарезания резьбы. Благодаря возможности одновременной обработки двух однотипных деталей по одной программе, станок существенно повышает производительность, экономит пространство и сокращает время переналадки. PRATIC PLV550–2W подходит для работы с алюминием, сталью и медью и широко применяется в автомобилестроении, аэрокосмической, медицинской промышленности, а также при производстве штампов, пресс-форм и машинных компонентов. Высокая точность и скорость обработки достигаются за счет современной системы ЧПУ и динамичных сервоприводов по осям X, Y и Z с комплектующими от ведущих мировых производителей.

Комплектующие

Система ЧПУ 0I MF PLUS	FANUC (Япония)
Шпиндель (BT40, мех.)	HITIC (Китай)
Подшипник (P4)	NACHI / NSK (Япония)
ШВП (C3)	HIWIN / PMI (Тайвань / Япония)
Направляющие (P-класс точности)	HIWIN / PMI (Тайвань / Япония)
Инструментальный магазин	AI MACH / POJU / OKADA (Китай / Тайвань)
Пневмокомпоненты	Air Tac (Тайвань)
Пуск привода	Mitsubishi (Япония)
Бустер шпинделя	POJU / HAOCHENG (Китай / Тайвань)
Электрокомпоненты	Schneider / ELCO (Франция / Китай)

Конструктивные особенности

Высокопрочная станина из чугуна

Станина из чугуна HT300 и подвижная конструкция обеспечивают высокую точность и надежность при высокой скорости обработки детали. Движущиеся части, опоры, рабочий стол и шпиндельная бабка вылиты из высокопрочного литья марки HT300. По сравнению с минеральным литьем и сварными конструкциями, HT300 обладает большей жесткостью и надежностью, улучшая точность позиционирования и снижая риск резонанса. Предел прочности у HT300 в пять раз выше, что уменьшает вероятность деформаций и поломок оборудования.

Система ЧПУ FANUC

ЧПУ серии 0i-MODEL F — универсальное и надежное решение с широким набором функций для разных задач. Система поддерживает до 11 осей подачи, 4 шпинделя и до 2 дополнительных каналов, обеспечивает одновременную обработку в 4 осях или режиме 3+2. В комплект входит всё необходимое программное обеспечение, а также встроены функции безопасности FANUC Dual Check Safety и удобное диалоговое программирование MANUAL GUIDE i и TURN MATE i. 0i-MODEL F отличается оптимизированной траекторией, предпросмотром программ и высокой ремонтопригодностью, сохраняя лучшее соотношение цена-качество и функции, сравнимые с серией 30i-MODEL B.

Вертикальная установка инструментального магазина

Исключает боковые нагрузки на колонну, равномерно распределяет нагрузку на опору и предотвращает деформации, что обеспечивает стабильную смену инструмента.

Передняя дверь

Направляющие передней двери защищены от попадания стружки и схода роликов с рельсов, что упрощает очистку и снижает расходы на обслуживание.

Система удаления стружки

Новая герметичная конструкция системы удаления стружки повысила эффективность автоматической очистки, позволяя увеличивать интервалы между очистками с 3 дней до 2 недель.

Канавка для стока СОЖ и уплотнительная канавка

Канавка для стока СОЖ и уплотнительная канавка на станине предотвращают утечки СОЖ и стружки, поддерживая чистоту рабочей зоны.

Точность и повторяемость позиционирования

Точность и повторяемость позиционирования линейных и вращающихся осей у станков PRATIC значительно выше конкурентов благодаря литой конструкции и передовым инженерным решениям, проверенным по стандарту ISO 10791-4:1998.

Стандартная комплектация

Система управления FANUC 0I MF PLUS;
Механические шпиндели высокой жесткости 20000 об/мин. BT30;
Высокопроизводительный серводвигатель по осям X/Y/Z;
Устройство автоматической подачи смазки (Автоматическая смазка направляющих);
Станина станка и основные компоненты изготовлены из чугуна HT300;
Полностью закрытый защитный кожух из листового металла;
Система водяного охлаждения (подача СОЖ в зону резания);
Встроенный операционный шкаф 10. MPG маховик;
LAN порт;
Трансформатор 20 кВт;
Инструментальные магазины дискового типа BТ30-21;
Лампа вызова оператора (красный, желтый, зеленый);
Рабочее освещение;
Воздушный пистолет;
Масляная система охлаждения шпинделей;
Продувка конуса шпинделей при смене инструмента;
Автоматическая система централизованной смазки.

Дополнительные опции

Датчик OMP40 OPT/OPT (LEG)

Компактный контактный 3D-триггер с оптической передачей сигналов для установки заготовок и контроля обработки на средних и больших обрабатывающих центрах. Позволяет сократить время наладки почти на 90%, снизить брак и затраты на крепеж.

Контактный датчик TS27R

Компактная 3D-система наладки инструмента с кабельной передачей сигналов, предназначенная для быстрой проверки длины, диаметра и обнаружения поломки инструментов.

Получаемые изделия

Перемещения
X ось, мм	550
Y ось, мм	500
Z ось, мм	550
Расстояние от торца шпинделя до центра стола, мм	120-670
Расстояние между центрами шпинделей, мм	550
Рабочий стол
Размеры, мм	1200x500
Грузоподъемность, кг/м2	450
Количество/ширина Т-пазов, мм	5/18
Расстояние между Т-пазами, мм	100
Шпиндель
Макс. скорость, об/мин	12000
Тип привода	Direct-type
Конус	BT40
Тип установки	вертикальный
Подачи
Ось X, ускоренная, м/мин	48
Ось Y, ускоренная, м/мин	48
Ось Z, ускоренная, м/мин	48
Диапазон рабочей подачи X, мм/мин	1~10000
Диапазон рабочей подачи Y, мм/мин	1~10000
Диапазон рабочей подачи Z, мм/мин	1~10000
Точность позиционирования, мм	±0.005
Точность повторного позиционирования, мм	±0,003/300
Привод
Сервопривод по осям, мощность, кВт (X/Y/Z)	3,0 / 3,0 / 3,0
Сервопривод по осям, крутящий момент, Нм (X/Y/Z)	45 / 45 / 45
Сервопривод по осям, скорость вращения, об/мин (X/Y/Z)	3000 / 3000 / 3000
Сервопривод шпинделя, мощность S1/S6, кВт	7,5 / 15
Сервопривод шпинделя, крутящий момент S1/S6, Нм	35,8 / 95,5
Сервопривод шпинделя, скорость вращения, об/мин	12000
Инструментальный магазин
Тип	Дисковый
Конус	BT40
Вместимость, шт	24
Макс. диаметр/длина/вес (занятые соседние гнезда), мм/кг	Φ80 / 300 / 8
Макс. диаметр при свободных соседних гнездах, мм	Φ150
Время смены инструмента, сек	2
Требования к питанию
Трансформатор, КВА	25
Давление воздуха, МПа	0,6-0,9
Система смазки
Шарико-винтовая пара	автоматическая
Линейные направляющие	автоматическая
Охлаждение
Тип системы	Водоструйная система внешнего охлаждения
Мощность привода, кВт	0,75
Детали защиты
Защита рабочей зоны	Закрытая кабинетная защита
Защита направляющих	Телескопическая защита
Рабочие условия
Электропитание	3Φ, 380В, 50Гц
Температура, °C	5-40
Влажность, %	30-75
Вибрация	<0,5G
Габаритные размеры
Высота, мм	2875
Ширина, мм	3200
Длина, мм	2700
Вес, кг	7000