Продам Линия для производства шлангов из ПВХ и ТЭП в Казани

Линия для производства армированных поливочных шлангов из ПВХ и ТЭП   Производительность линии 80-120 кг/час (в зависимости от перерабатываемого материала).

Использование линии в закрытом помещении.

Размеры помещения: 25 м. (длина) × 5 м. (ширина) × 3,5м. (высота)

Условия

Питание 3 фазы, 380 В (-10%, +5%), 50 Гц

Охлаждения воды ≤ 18, ≥ 0.3Mpa

Сжатый воздух 0.3m3/мин,> 0.5Mpa

Общая информация:

Максимальная производительность:80-120 кг/час.

Экструдер высота по центру:1000 мм.

Направление эксплуатации: Справа налево.

Цвет покраски линии: серый.

Суммарная потребляемая мощность: 76 кВт.

Фактическая потребляемая мощность составляет: 70-80%

Общая потребность в воде: около 6м3/час (возможность использования оборотной воды)

Количество сотрудников: 2 человека (1 рабочий и 1 электрик)

Производственная мощность изменяется в зависимости от материалов и условий эксплуатации.         

Перечень оборудования

1.SEM 65/30 Экструдер одношнековый. 2 комплекта.

2.Водная ванная охлаждения. 2 комплекта.

3.Тянущее устройство. 2 комплекта.

4.Оплеточная машина. 1 комплект.

5.Термо-тунель для нагрева. 1 комплект.

6.Намоточное устройство. 1 комплект.

7.Формы для производства шланга диаметрами 12 мм. -25 мм. 1 комплект.

1.SEM 65/30 Экструдер одношнековый. 2 комплекта

Для переработки мягкого ПВХ и ТЭП.

Благодаря усовершенствованному шнеку и цилиндру, экструдер отличается высокой эффективностью, стабильной производительностью, оснащен высокотехнологичным редуктором, что обеспечивает машине длительный срок эксплуатации и низкий шум.

Технические характеристики:

1.Диаметр шнека: 65 мм.

2.Соотношение длины и диаметра: L/D 30:1

3.Скорость вращения шнека: 1-100 об/мин.

4.Мощность главного двигателя: 22 кВт, асинхронный двигатель.

5.Управление двигателем: частотный преобразователь.

6.Количество оборотов  вала двигателя:1500 мин.

7.Цилиндр изготовлен из материала: 38CrMoAlA азотированный, твердость HV950-1100, толщина азотированного слоя: 0.4-0.5мм.

8.Шнек изготовлен из высококачественной стали 38CrMoA1А с антикоррозийным покрытием, толщина азотированного слоя: 0.4-0.5мм.

9.Количество зон температурного контроля на цилиндре: 4 зоны.

10.Мощность нагревателей:3 кВт. х 4 шт.= 12 кВт.

11.Количество зон температурного контроля для инструмента: 3 шт.

12.Нагреватели изготовлены из алюминия, в корпусах из нержавеющей стали.

13.Вентиляторы для охлаждения цилиндра:4 шт×0,25 кВт. = 1 кВт.

14.Охлаждение зоны загрузки: водяное.

15.Тип редуктора: ZLYJ-173  

16. Смазка редуктора: принудительная

17. Ось редуктора изготовлена из стали: 40Cr.

18.Редуктор изготовлен по немецкой технологии. Три горизонтальные конструкции подшипников SKF, пружинный фиксатор для защиты от перегрузки и защита от переполнения.

19. Регуляторы температуры сделаны в Японии "RKC"

20. Высота по центру:1000мм.

21. Питания: 3Ф *380В.* 50 Гц.

22. Производительность:35–70 кг/ час.

2.Водная ванная охлаждения. 2 комплекта.

Водная ванная охлаждения используется для охлаждения изделий из ПВХ, ТЕП, ПВД выдавливаемых из экструдера. Состоит из сварной конструкции рамы, металлического корпуса ванны, системы циркуляции воды, электрической системы управления.

Технические характеристики:

Резервуар для воды длиной: 2400 мм.

Резервуар изготовлен из нержавеющей стали толщиной 3 мм.

Ванная оборудована трубками для подачи холодной воды:12 шт.

Ширина корпуса резервуара: 200 мм, глубина 300 мм.

Оснащен водяным насосом мощностью:1.5 кВт.

Движение резервуара в перёд и назад осуществляется в ручную, длинна хода:500 мм.

Высота по центру: 1000 ± 50 мм.

3.Тянущее устройство. 2 комплекта.

Тянущее устройство является неотъемлемой частью линии. Используется для отвода изделий из экструдера. Состоит из металлического сварного корпуса, тянущей системы, системы зажима и электрической системы управления.

Технические характеристики:

Метод отвода изделия из экструдера: ленточный тип гусениц

Количество прижимных лент:2 шт.

Ширина резиновой ленты:100 мм.

Толщина ленты:10 мм.

Эффективная длина прижимной ленты:700 мм.

Метод прижима гусениц: пневматический зажим или ручной.

Прижим ленты регулируются вверх и вниз.

Натяжка ленты может регулироваться вручную.

Скорость отвода изделия из экструдера:0,5-20 м/мин.

Приводной двигатель: асинхронный.

Мощность электродвигателя:1,1кВт.

Скорость вращения:1500 об/мин.

Метод управления: частотный преобразователь.

Контактор: Siemens

Сила тянущего устройства:1,5 тонны.

Высота тянущего устройства по центру:1000 мм

Размеры 1300 мм.x 900 мм.x1600 мм.

Вес: 500 кг.

4.Оплеточная машина. 1комплект.

1 Мощность двигателя: 2,2 кВт.

2 Скорость вращения регулируется частотным преобразователем.

3 Преобразователь частоты  ВЕКТОР

4 Максимальная скорость вращения 210 об/мин.

5 Редуктор расположен внизу и имеет различные передачи для вращения.

6 Количество вращающихся бобин:24 шт.

7 Бабины изготовлены с гальванической защитой.

9 Подходит для обмотки труб диаметром от 8 мм. до 50 мм.

10 Высота по центру:1000мм.

5.Термо-тунель для нагрева. 1 комплект.

1 Мощность нагревательных тенов:3 кВт.

6. Намоточное устройство. 1 комплект.

Намоточное устройство является неотъемлемой частью линии. Используется для намотки готовых изделий (бухт из ПВХ шлангов, ТЕП шлангов) на катушку. Устройство намоточное представляет собой блочную конструкцию и состоит из металлического корпуса, привода технологического, системы зажима катушки, раскладчика, устройством равномерной подачи изделия на диск и электрической системой управления.

Технические характеристики:

Внутренний диаметр диска регулируется: 200-300 мм.

Наружный диаметр намотки изделия (шланга) на диск: 850 мм.

Ширина диска: 300 мм;

Количество дисков:2шт.

Оборудован устройством равномерной подачи изделия на  диск  (раскладчик)  и автоматической  натяжкой изделия.     

Двигатель переменного тока мощностью: 2,2 кВт.

Вращение от электродвигателя передается через цепную передачу на редуктор.

Метод управления: частотный преобразователь.

Скорость вращения:1450 об/мин.

Метод управления: электронная муфта через редуктор с цепной передачей.

Скорость намотки изделия (уплотнителя) на диск: 0.5-25 м/мин.

Давление воздуха: 0,6МПа.

Намотчик подходит для намотки изделий из мягкого ПВХ,ТРЕ,ПВД,ПНД.

Высота намоточного устройства по центру:1000 мм

Размеры 1600 мм.x 1200 мм.x1650 мм.

Вес: 650 кг.

7.Формы для производства шланга диаметрами 12 мм. -25 мм. 1 комплект.

1.Форма изготовлена по передовым европейским  технологиям, при изготовлении применяется сплав стали высокой прочности 40Cr, внутренняя поверхность покрыта хромом и отполирована.

2.Размеры шланга: Ø12мм,Ø14мм Ø16мм.,Ø18мм.,Ø20мм., Ø22мм., Ø25мм.

3.Толщина стенки от 2мм-6мм.

4.Мощность нагревателей:8 кВт.

5.Нагреватели изготовлены из нержавеющей стали.