Продам ФОРМАТНО-РАСКРОЕЧНЫЙ ЦЕНТР С ЧПУ производитель HOLZMA - HOMAG group МОДЕЛЬ HPP 250/38/38, 2016 год, Санкт-Петербург Б/У



ФОРМАТНО-РАСКРОЕЧНЫЙ ЦЕНТР С ЧПУ производитель HOLZMA - HOMAG group МОДЕЛЬ HPP 250/38/38, 2016 год, Санкт-Петербург

Объявление не актуально!

Детальное описание

НАЗНАЧЕНИЕ: Автоматический станок для точного, без сколов и вырывов,  раскроя облицованных и необлицованных плит из древесных материалов, а также таких, которые обрабатываются аналогично древесным материалам. Пульт обслуживания и угловой упор справа. 

ПРИМЕНЕНИЕ: Станок используется в условиях крупносерийного и массового производства для изготовления корпусной мебели, мебельного щита, погонажных изделий. ОТЛИЧИТЕЛЬНЫЕ ОСОБЕННОСТИ: - первые три зажимные цанги с 2 пальцами - патент HOLZMA: "Центральное устройство углового прижима" - электрическая регулировка подрезной пилы с пульта управления - скорость программного толкателя 80 м/мин - скорость пильной каретки 1-120 м/мин - Двигатель главной пилы 7,5KW (опция 9,2KW) - управление CADmatic с 3-мерной графикой - 17-дюймовый плоский жидкокристаллический монитор - Программное обеспечение TeleServiceNet – удалённая диагностика через интернет  Очень быстрый, мощный удалённый доступ для обслуживания через Интернет. При необходимости, ошибки можно диагностировать быстро с помощью удалённого управления пилы.  Информация о соединении - Обмен данных осуществляется через защищённое VPN соединение - Требуется доступ в Интернет через локальную сеть - самый быстрый станок своего класса: - три стандартных карты раскроя: - симметричная, несимметричная, с головным резом - чистое время - раскроя 3 карт 148 секунд 

КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ 

ЗАДНИЙ СТОЛ 

Позиционирование исходного материала происходит на заднем столе станка, снабжённом высококачественными роликовыми шинами - автоматическая, щадящая транспортировка материала 


ПРОГРАММНЫЙ ТОЛКАТЕЛЬ Программный толкатель при помощи прочных зажимных цанг по программе позиционирует подлежащие раскрою заготовки на линии пропила. Двухпальцевые зажимные цанги в зоне поперечного реза. Преимущества:  - исполнение программного толкателя из стального профиля в виде двойного Т => точность позиционирования на весь срок службы!  - перемещение посредством шестерни и зубчатой  рейки => не требует смазки!  - бесконтактная электромагнитная система измерения: - точность позиционирования +/-0,1 мм! - не подвержена износу! - не требует обслуживания! - измерение происходит независимо от системы привода!  - короткие и прочные зажимные цанги: - нет отрицательных воздействий усилия рычага! - материал прижимается к основанию зажимной цанги => нет смещения материала! - 4 ручных ограничителя для материалов со свисающим ламинатом - активная система безопасности Holzma => не требуется мешающего работе защитного ограждения!  

СТОЛ СТАНКА (корпус пилы) Передний стол станка снабжён износостойкими накладками большой площади с соответствующими вырезами для зажимных цанг. Преимущества: - не происходит ослабление конструкции стола => поддерживается его высокая стабильность! - простая и недорогая замена накладок при износе!  - пильный диск перемещается по направлению к массивной стальной угловой линейке, благодаря чему исключается смещение плит!  


ПРИЖИМНАЯ БАЛКА Оптимальная фиксация плит на столе станка. Преимущества: - двухстороннее перемещение балки через шестерни и зубчатые рейки:   - равномерное распределение давления по всей поверхности пакета плит!   - сохранение параллельности => исключено повреждение материала!  - прижимная балка с вырезами для зажимных цанг:   - минимальный чистовой рез => оптимизация раскроя!  - минимальное открытие прижимной балки обеспечивает оптимальный отбор образующихся опилок.    - эмиссия пыли значительно ниже нормативных показателей европейских стандартов! 

 ПИЛЬНАЯ КАРЕТКА С УСТРОЙСТВОМ БОКОВОГО ПРИЖИМА Пильная каретка базируется на прочной стальной конструкции, оснащена главной и подрезной пилами. Запатентованное устройство бокового прижима в виде поднимающейся шины интегрировано в каретку. Прижимное устройство поднимается вверх по программе через паз, в котором ходит пила, и прижимает раскраиваемый материал к массивной стальной угловой линейке. Преимущества: - массивный стальной корпус каретки весом около 350 кг:  - устойчив к скручиванию на весь срок службы!  - направление реза против углового упора => нет сдвигания плит!  - сбалансированная пильная каретка:   - минимальный износ призматических роликов!  - не нужны ролики контрупора!  - привод посредством зубчатой рейки и шестерни:  - не требует смазки!  - отсутствуют вибрации / точное позиционирование => отличное качество реза! - автоматическая настройка подрезной пилы с пульта управления => минимальное время оснащения!  - простая и быстрая замена пильных дисков при помощи системы быстрого зажима «Power-Loc» автоматическая, бесступенчатая настройка высоты  


реза -> сокращение времени цикла! - патент HOLZMA: «центральное устройство бокового прижима»:  - сокращает время цикла в сравнении с прежними системами на 25%!  - поперечный раскрой полос возможен по всей длине реза!  - усилие прижима в регулируется электрически => тонкие и чувствительные материалы могут прижиматься автоматически! 

СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ: CADMATIC 4 PRACTIVE Самая современная система управления, основанная на требованиях промышленного производства. 

Техническое обеспечение: - система управления SPS в соответствии с международными нормами IEC61131  - операционная система: Windows XP(US) embedded  - TFT-плоский монитор (17 дюймов) - DVD привод - USB порт 

Программное обеспечение (на русском языке): - демонстрация карт раскроя с подвижной графикой (2D / 3D)  - возможность сетевого подключения.  - диагностика ошибок графическая и с поддержкой и видеороликами. 

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ 

Выступ пильного диска 80 мм Скорость подачи пильной каретки вперёд 1 – 120 м/мин Скорость подачи пильной каретки при обратном ходе 120 м/мин, постоянная Скорость программного толкателя вперёд/назад макс.   80 м/мин. Автоматическое управление высотой открывания прижимной балки да Автоматика высоты реза да Регулируемое усилие прижима зажимных цанг да Регулируемый прижим балки да Свободное включение зажимных цанг да Стол станка полностью оснащен воздушными форсунками да Устройство бокового прижима - мин. ширина прижима - макс. ширина прижима 

 0 мм по всей длине реза Двигатель главной пилы 7,5 кВт Двигатель подрезной пилы 1,1 кВт Рабочее напряжение 380 V / 50 Hz Значение электроподключения 13,0 кВт Рабочая высота 920 мм Диск главной пилы НМ 350 х 4,4 х 60 мм Диск подрезной пилы НМ 200 х 4,4 – 5,4 х 45 мм. Сжатый воздух 6 бар Расход сжатого воздуха: 150 нл/мин Мин. скорость воздуха на аспирационных патрубках прим. 25 м/сек Производительность аспирации   3800 м3/час Подключение аспирации: канал для опилок  отсос на прижимной балке 

 1 штука 160 мм 1 штука 140 мм 

Эксплуатационная температура  от + 5 до + 35 С, если температура выше или ниже указанных значений, требуется опция 6750 – кондиционер распределительного шкафа. 

Данные, зависящие от типа станка: 

HPP 250/38/38 Длина реза (мм) 3800 Ширина реза (путь перемещения программного толкателя) (мм) 3700 Роликовые шины  (10- рядный элемент) 1 шт. Роликовые шины  (2- рядный элемент) 5шт. Зажимные цанги  Из них первые три двупальцевые, остальные однопальцевые 6шт. Позиции зажимных цанг (замерено от угловой линейки до середины зажимной цанги) 75/275/475/1050/180 0/ 3100 мм 

Возможна установка 2 дополнительных двупальцевых цанг на позициях 175/375 мм 

Возможна установка  дополнительной однопальцевой цанги на позиции 

3шт 650/ 2600/3600 мм 

Столы с воздушной подушкой  с роликами на конце стола 

1800 х 650 мм 3 шт. 

Центральный вентилятор 1 шт. Шаг воздушных форсунок на столах 70 х 70 мм 

Комплект поставки: 1. Инструкция по эксплуатации на русском языке, состоящая из инструкций по эксплуатации и техническому обслуживанию на бумаге, формат А4, и на CD-ROM 2. Тексты на экране для оператора на русском, только для управления CADmatic 3.0 или 4.0 3. Каталог запчастей на АНГЛИЙСКОМ на CD-ROM, состоящий из чертежей и электросхем в CAD 

0040 ПАКЕТ ПРОГРАММЫ ОПТИМИЗАЦИИ CUT-RITE PRACTIVE  CUT RITE PRACTIVE   (7001) Программа оптимизации для следующих операционных систем:   Windows XP Home SP3  Windows XP Professional SP3  Windows XP Professional X64 Edition  Windows 2003 Server  Windows Vista SP2  Windows 2008 Server  Windows 7  Windows 2008 Server R2 X64 Edition  Small Business Server 2011 

Предназначена для двумерной оптимизации плитных материалов.  Совместима со станками Holzma с одной пилой. Включая подготовку данных для средств управления Holzma, компактная, удобная и просто структурирована.  - Распилы шахматной доски, ступенчатые и/ или с головным резом  - неограниченные дорезы  - заготовка на входе может быть повернута  - направление структуры материала учитывается  - не ограничено количество материалов в библиотеке материалов  - до 10.000 отдельных частей на листе / оптимизация  - импорт функцию для списков деталей из других  программ, Excel или др.  - вычисление затрат на материалы  - параметр для других входных данных и данных Holzma для одной пилы могут быть настроены  - точный расчет времени распила  - 99 ячеек дополнительной информации на деталь, то есть идентификация частей, этикетки для управления другими машинами  - определение минимальных размеров вне на выходе по длине, ширина и поверхности.  - Этикетки, напечатанные на одну деталь, на заданное количество деталей, на пачку, на цикл распила, за весь распил. Печать производится или соответственно последовательности распила или соответственно последовательности списка деталей. Макет этикеток может содержать текст, штриховой код и графику. 

 Программа выдаёт результаты оптимизации в виде различных обзоров, например, раскроенных деталей, используемых плит, последовательности карт/материалов, графика карт раскроя в виде обзора или детализированная при помощи функции масштабирования. Все обзоры могут распечатываться или экспортироваться. Заказ или производство оптимизировано. Результаты отсортированы по 

материалам. Ручной ввод  и модификация  образцы деталей, библиотеки деталей, стандартных деталей. Заполнение и ненужных областей вне распилов дополнительными частями, последовательность резов образцов может быть изменена. Шаблоны могут быть определены и назначены на части, которые должны быть разрезаны в фиксированном месте входной заготовки, например, фронтальные детали для мебели. Отдельные части могут тогда быть вырезаны в обычном процессе пиления или от головной части, которая была создана из шаблона информация. Эта функция может также быть использована при распиле мелких деталей (например, фронты ящика) различной ширины по техническим условиям.  Может комбинироваться модулями 7022 – 7026 и 7028 – 7030  

Минимальные системные требования:  Процессор 1.5 Ghz,  Память  512 Mb,  Жесткий диск 1Gb свободного места,  CD-ROM/DVD привод,  Разрешение экрана 1024x768 или выше,  Параллельный или USB порт 

 Передача данных через Online + USB-flash (6200)  Позволяет передавать данные оптимизации (SAW файлы) c компьютера клиента на компьютер станка через локальную сеть и USB - flesh. Обзор актуального хода программы управления CADmatic из бюро(с рабочего места), чтобы получить ответы на следующие вопросы: - Какое задание распиливается в данный момент? - Как долго данное задание будет обрабатываться? - Какое задание будет распиливаться следующим? - Какие задания сегодня уже были распилены(история)? - функция чата между пилой/оператором и рабочим местом (обмен информацией). 

6075 Программа для изготовления этикеток Благодаря этой программе этикетки будут синхронно распечатываться на станке для готовых деталей. Возможен выбор этикеток и размеров шрифтов. Дополнительная информация может быть распечатана в сочетании с программой оптимизации раскроя Holzma. По выбору возможна распечатка для каждой штуки, каждого пакета или для выбранного штабеля Макет этикеток разрабатывается в программе управления. 

7024 Управление складом  Управление складом плит и остатков  Прием внешней наличности (импорт BDX)  Учет заказов и поставок  Распечатка статистики по складу, минимальной наличности и т.д. При помощи этого модуля можно получать объективную информацию о состоянии склада, регистрировать и сохранять в памяти информацию по заказам, поставкам и резервированию материалов, вести общий статистический учёт. Состояние склада актуализируется в зависимости от заказов или вручную при неавтоматизированном отпуске материала. Возможно управление остатками 

плит, а также кромочным материалом и ламинатом. При соответствующем оборудовании системы управления складом возможно соединение с автоматической складской системой.

Создано 04.07.2018 Изменено 22.08.2018

Станок для мебели Форматно-раскроечный центр Раскроечный центр с ЧПУ

Похожие объявления

Форматно-раскроечный центр с ЧПУ Homag CH-03/32/25
Состояние: Б/У Год выпуска: 2002 Производитель: Homag (Испания)
Самара (Россия)
995 000
Форматно-раскроечный центр с ЧПУ Holzma HPP 350/43/38
Состояние: Б/У Год выпуска: 2009 Производитель: Holzma (Германия)
Самара (Россия)
2 850 000
Форматно раскроечный центр с чпу SCM Sigma Impact K
Состояние: Б/У Год выпуска: 2006 Производитель: scm (Италия)
Электросталь (Россия)
1 000 000
Форматно-раскроечный центр с ЧПУ VELBERG RCJ3200B (задняя погрузка)
Состояние: Б/У Год выпуска: 2018 Производитель: VELBERG (Китай)
Новочебоксарск (Россия)
1 960 000
форматно-раскроечный центр с ЧПУ GIBEN MK FAST
Состояние: Б/У Год выпуска: 1999 Производитель: GIBEN
Зеленоград (Россия)
470 000
ПРОДАМ Форматно-Раскроечный Центр с ЧПУ
Состояние: Б/У Год выпуска: 2006 Производитель: Holz-her (Австрия)
Пенза (Россия)
1 750 000
Форматно-раскроечный центр с ЧПУ KDT KS-832C
Состояние: Б/У Год выпуска: 2012 Производитель: KDT (Китай)
Чебоксары (Россия)
1 950 000
Форматно-раскроечный центр с чпу Nanxing NPC 330
Состояние: Б/У Год выпуска: 2022 Производитель: Nanxing (Китай)
Электросталь (Россия)
3 500 000
ФОРМАТНО РАСКРОЕЧНЫЙ ЦЕНТР С ЧПУ SELKO EB 75
Состояние: Б/У Год выпуска: 2007 Производитель: buese (Италия)
Тверь (Россия)
1 200 000
ФОРМАТНО-РАСКРОЕЧНЫЙ ЦЕНТР С ЧПУ HOLZMA - HOMAG мод. ОРТ НРР 81/38 Германия
Состояние: Б/У Год выпуска: 1999 Производитель: HOMAG (Германия)
Владимир (Россия)
930 000

Интересные статьи партнеров

Вы недавно смотрели