Продам Станок для прямолинейной обработки кромки стекла Enkong ZM10W
Детальное описание
Технические характеристики
Количество шпинделей, шт. 10
Толщина обрабатываемого стекла, мм 3-30
Минимальный размер обрабатываемого стекла, мм 40 х 40
Угол обработки фаски, град. 45
Скорость подачи, м/мин 0,5–5
Общая установленная мощность, кВт 23,1
Габариты размеры, мм 7820×1400×2500
Масса, кг 4 200
Расположение шпинделей
Алмаз для плоской кромки D150*D12*100 1 1#
Алмаз для плоской кромки D150*D12*180 1 2#
Бакелит для плоской кромки D150*D12*240 1 3#
Полировальник 10S40 для плоской кромки 10S40/D150*D70*30 1 4#
Бакелит для верхней фаски D130*D12*240 1 5#
Полировальник для верхней фаски 10S40 10S40/D130*D60*35 1 6#
Бакелит для нижней фаски D130*D12*240 1 7#
Полировальник для нижней фаски 10S40 10S40/D130*D60*35 1 8#
Фетровый круг для плоской кромки/CE3 D150*D105*35/150*70*40 1 9#
Фетровый круг для плоской кромки/CE3 D150*D105*35/150*70*40 1 10#
Комплект поставки ENKONG ZM10W:
• Станок ZM10W
• Входной и выходной конвейеры
• Бак для чистой воды: длина 1400 * ширина 600 * высота 280 мм
• Бак для работы полировального фетра длинна 500* ширина 500* высота 320 мм
• Насосы для подачи воды 2 шт., 250 Вт и 125 Вт
• Шланги для соединения водяных резервуаров и станка
• На станке установлены 10 обрабатывающих инструментов
Отличительные особенности
• Управление станком осуществляется с PLC панели Touch Screen .
• Бесступенчатое изменение скорости подачи.
• Регулировка снятия кромки и ширины фаски стекла.
• Электрика фирмы Schneider
• Высокоточные и надежные шпиндели.
• Траки основного и прижимного конвейера перемещаются двумя цепями на каждом конвейере.
• Централизованная автоматическая система смазки.
• Для препятствия возникновения коррозии узлы станка, контактирующие с водой, выполнены из нержавеющей стали
• Дополнительные фиксаторы положения шлифовальных агрегатов.
- Массивная станина выполнена из толстостенной стали, что обеспечивает высокую степень жесткости конструкции станка, устойчивость к статическим и динамическим нагрузкам, поглощает вибрацию при работе. Высокая геометрическая точность достигается за счет технологической возможности обработки станин за одну установку на металлообрабатывающих центрах с ЧПУ. Это дает возможность получить гарантированно высокую точность до 0,01 мм и качество при обработке заготовок любых размеров.
- В подающем конвейере используются шариковые подшипники. Каждое звено конвейера оснащено парой подшипников. Это обеспечивает равномерное распределение нагрузки на конвейер, высокое качество обработки и долгий срок службы узлов.
- Электрические комплектующие фирмы Schneider
- Все шпинделя используют двигатели АВВ. Это обеспечивает высокую надежность и долговечность работы.
- Работа механизма подачи осуществляется от одного мотор-редуктора. Скорость подачи изменяется с помощью инвертора. Это обеспечивает надежную синхронизацию скоростей подачи всех механизмов. Достигается равномерность подачи на всем протяжении процесса обработки. Скорость перемещения заготовки меняется плавно от 0,5 до 5 м/мин. Это позволяет подобрать наилучшие режимы для обработки кромки на стекле.
- Для каждого двигателя привода шлифовальных агрегатов на пульте управления установлены амперметры, позволяющие визуально отслеживать нагрузку на шлифовальный круг при обработке кромки стекла. Обеспечивается наиболее рациональный режим обработки, исключающий перегрузку электродвигателей
- Централизованный узел смазки позволяет осуществлять смазку в труднодоступных местах направляющих шпиндельных узлов, звеньев конвейерных цепей, приводов и т.д. Обеспечивается удобство технического обслуживания и снижается износ узлов и механизмов.
- Все управление станком осуществляется с PLC панели.
- Установлена система автоматического отключения подачи стекла в зону обработки, в случае не соответствия толщины стекла установленным параметрам
Создано 22.11.2018 Изменено 13.09.2022