Продам ОБРАБАТЫВАЮЩИЙ ЦЕНТР МОДЕЛИ 508S –5 ОСЕЙ – ЧПУ FANUC 31i B5 ФИРМЫ WILLEMIN-MACODEL SA, ШВЕЙЦАРИЯ



ОБРАБАТЫВАЮЩИЙ ЦЕНТР МОДЕЛИ 508S –5 ОСЕЙ – ЧПУ FANUC 31i B5 ФИРМЫ WILLEMIN-MACODEL SA, ШВЕЙЦАРИЯ ОБРАБАТЫВАЮЩИЙ ЦЕНТР МОДЕЛИ 508S –5 ОСЕЙ – ЧПУ FANUC 31i B5 ФИРМЫ WILLEMIN-MACODEL SA, ШВЕЙЦАРИЯ ОБРАБАТЫВАЮЩИЙ ЦЕНТР МОДЕЛИ 508S –5 ОСЕЙ – ЧПУ FANUC 31i B5 ФИРМЫ WILLEMIN-MACODEL SA, ШВЕЙЦАРИЯ ОБРАБАТЫВАЮЩИЙ ЦЕНТР МОДЕЛИ 508S –5 ОСЕЙ – ЧПУ FANUC 31i B5 ФИРМЫ WILLEMIN-MACODEL SA, ШВЕЙЦАРИЯ

Объявление не актуально!

Детальное описание

БАЗА  СТАНКА

 Конструкция

 Станина и основные элементы конструкции, отлитые из чугуна с шаровидным графитом, представляет собой закрытые секции со встроенными ребрами жесткости, что гарантирует высокие статические и динамические показатели, а также высокую жесткость.

Станина фиксируется по трем точкам каркаса конструкции, на котором также крепятся инструментальный магазин, электрический шкаф, полное ограждение и другие узлы.

Полное ограждение с защитой от стружки обеспечивает разделение между рабочей зоной и механическими компонентами станка.

Безопасный доступ к различным блокам обрабатывающего центра через раздвижную дверь с фронтальной стороны, а также через двери, расположенные сзади и с левой стороны.

Поворачивающаяся стойка ЧПУ расположена слева на фронтальной стороне станка.

Линейные  оси

Продольное перемещение, ось X: 450 мм. Поперечное перемещение, ось Y: 200 мм. Вертикальное перемещение, ось Z: 425 мм.

Кулисы установлены на направляющих с предварительно нагруженными роликовыми подшипниками с рециркуляцией, обеспечивающих суперпрецизионный класс, а также высокие статические и динамические показатели.

Подача осуществляется двигателями переменного тока, прямой привод. Шарико-винтовые   пары   с   предварительно   нагруженными   гайками   и упорными подшипниками обеспечивают компенсацию люфта:

- макс. скорость подачи: 40 м/мин.

- усилие: 3600 Н.

Прямое измерение с помощью высокоточной линейки.

Разрешающая способность: 0,0001 мм (0,1 мкм).

Поворотные оси

Поворотная ось B

Суппорт мотор-шпинделя наклоняется по горизонтальной оси, которая может использоваться как ось позиционирования или как одновременно управляемая ось.

Направляющие установлены на предварительно нагруженных антифрик- ционных упорных подшипниках и радиальных роликовых подшипниках. Привод синхронным двигателем с жидкостным охлаждением. Гидравлическая блокировка в позиции.

Прямое измерение считывающей лентой и высокоточной головкой.

Характеристики:

-              угловое перемещение: от–45° до +115°;

-              номинальный крутящий момент: 180 Нм;

-              максимальный крутящий момент: 330 Нм;

-              максимальная скорость вращения: 250 об/мин;

-              гидравлический момент торможения: 450 Нм;

-              разрешающая способность: 0,0001°.

 Вертикальная  ось С

Высокоточный вертикальный делитель, установленный на консоли.

Интерфейс, Ø260 мм.

Привод синхронным двигателем с жидкостным охлаждением.

Характеристики:

- крутящий момент: 80 Нм;

- максимальный крутящий момент: 150 Нм;

- максимальная скорость вращения: 280 об/мин;

- гидравлический момент торможения: 500 Нм;

- разрешающая способность: 0.0001°.

 Мотор-шпиндель

 Мотор-шпиндель со встроенным синхронным двигателем; интерфейс HSK- E40 с предварительно нагруженными гибридными подшипниками суперпрецизионного класса.

Воздушно-масляная смазка. Электронный блок управления. Характеристики:

-              мощность S1/S6: 10 кВт / 15 кВт;

-              крутящий момент S1/S6: 8 Нм / 12 Нм;

-              скорость вращения: от 50 до 30'000 об/мин.

Комбинированный зажим инструмента с помощью пружин и затягивающей цанги.

Температурный контроль с помощью жидкостного контура с устройством охлаждения.

Очистка конуса сжатым воздухом.

Динамическая компенсация расширения мотор-шпинделя.

Инструментальный магазин с устройством быстрой смены

Инструментальный магазин дискового типа.

48 позиции для инструментов HSK-E40, с 5 индексируемыми позициями.

2 диска на 24 позиции каждый.

Устройство быстрой смены с рукой, поворот 180°

Полное ограждение с дверью.

Время смены инструмента:

- время смены инструмента: ~ 0,8 сек;

- время от стружки до стружки: ~ 3 сек.

Размеры инструмента:

- максимальный Ø: 80 мм;

- максимальная длина: 150 мм;

- максимальный вес: 1 кг.

Модуль управления инструментом

Управление сроком службы инструмента в зависимости от времени работы и количества установов в шпинделе.

Управление состоянием инструмента. Управление инструментами-близнецами. Резервное копирование и восстановление данных.

Кодирование номера инструмента 8-ми разрядным числом.

Подача СОЖ

Внешние форсунки подачи СОЖ. Дополнительные форсунки на мотор-шпинделе. Дополнительные форсунки на делителе, ось С.

Переключение подачи СОЖ / обдува через внешние форсунки.

Дополнительный обдув на мотор-шпинделе.

Форсунки для смыва стружки. Шланг для мойки внутри станка. Регулятор потока.

Термостабилизация

Система              охлаждения,    установленная               на           раме     с              роликами,         для охлаждения:

- мотор-шпинделя;

- оси B, оси С;

Воздушное охлаждение электрического шкафа.

Поддон для стружки

Поддон для сбора стружки на колесиках, доступ с фронтальной стороны станка:

- емкость: 150 л.

Насос:

-              расход / давление: 80 л/мин. / 2,3 бара;

20 л/мин. / 4,5 бара.

Оснащение

Система автоматической централизованной смазки.

Узел подготовки сжатого воздуха.

Гидравлическая группа, номинальное давление 100 бар.

Трехцветная сигнальная лампа.

Освещение.

Электрическая розетка на стойке ЧПУ.

Пневматический таймер для отключения подачи сжатого воздуха через 1

час после отключения обрабатывающего центра.

Стандартные цвета

Ограждение: серый RAL 7035.

Станина, масляный поддон и поддон для сбора стружки: голубой RAL 5005

Установочные данные

Напряжение: 3 x 400 В – 50 Гц.

Частота: 50 / 60 Гц.

Максимально допустимое отклонение: +/- 10%. Установочная мощность: 25 кВА. Максимальный ток: 50 A при 400 В.

Давление сжатого воздуха, очищенного и сухого: минимум 6 бар.

Вес нетто: примерно 2’800 кг.

Габариты: см. план установки.

Принадлежности

1 набор инструментов WM.

1 защитная оправка HSK-E40.

Канистра 4 л смазки шпинделя Spindle Lub ISO VG68. Канистра 5 л гидравлического масла Tellus 32. Канистра 5 л жидкой смазки Structovis GHD.

Канистра 4 л концентрированного антифриза Carix Premium G48.

1 быстросъёмное соединение C9000 G3/8.

1 устройство очистки конуса HSK-E40.

1 антикоррозионный защитный спрей 500 мл Fin Food Lube.

1 шприц 5 мл.

1 игла Ø 2 x 70 мм.

1 тюбик 70 г смазки Kluberpast ME 31-52.

1 ключ для втулок подачи СОЖ для оправок HSK-E40.

Стандартная документация

Документация Willemin-Macodel на DVD:

- инструкция по эксплуатации;

- руководство по техническому обслуживанию;

- документация по периферийным устройствам;

- документация по системам измерения инструмента;

- электрическая, гидравлическая, пневматическая схемы и схема централизованной смазки.

Fanuc quaero CNC "End User Edition" DVD

ЧПУ Fanuc 31i-B5

10.4" цветной ЖК экран.

Клавиатура для ручного ввода данных (QWERTY).

Пульт оператора со встроенным генератором импульсов (маховичок).

Встроенный порт USB на передней панели.

Встроенный порт PCMCIA рядом с экраном (для карт Compact Flash Card). Встроенный порт Ethernet с разъёмом RJ45 на электрическом шкафе. Возможность выбора одного из 5 языков на дисплее: английский, немецкий, французский, итальянский и испанский.

Другие языки по запросу, но только для отображения текста ЧПУ, сообщения об ошибках и сообщения оператору отображаются на английском языке.

J749 - Проверка перемещения перед началом движения. J805 – Система приращений C (0.1 мкм).

J819 – Геликоидальная интерполяция (G2 / G3 XYZ). J828 – Жесткое нарезание резьбы (G84).

J835 - Подача маховичком.

J848 - Функция высокоскоростного пропуска (G31). J873 - Пользовательские макросы B.

J887 - Дополнительные макропеременные (от #100 до #199, от #500 до

#999).

J890 – Фиксированные фрезерные циклы (G8x). J894 - Система координат детали (G54-G59). J911 - Отображение сообщений.

J925 – Таблица на 64 корректора инструмента.

J930 - Коррекция на радиус инструмента (G41/G42).

J937 - Таблица корректоров тип C (длина + износ и радиус + износ). J947 – Память для управляющих программ ~900 Kb (1 Mb).

J953 - 1000 регистрируемых программ. J956 – Фоновое редактирование.

J971 – Отображение времени обработки и количества обработанных деталей.

R522 - Упрощенное программирование в наклонном плане (TWP- G68.2) с расчетом оптимальной траектории инструмента (макросы WM G80x).

S615 – Спряжение угла радиусом или фаской (,R / ,C). S637 – Функция выбора условий обработки (MCSF). S679 - Подача в ручном режиме по 3-м осям.

S808 - AI Contour Control II -> предпросмотр 200 блоков.

Обработка по 5 одновременно управляемым осям, включая настройку сервоприводов.

 ДОПОЛНИТЕЛЬНОЕ  ОБОРУДОВАНИЕ И

 ПРИНАДЛЕЖНОСТИ

02130  Планшайба         Ø320     мм         для        вертикального               делителя           с              пазами               

04000  Увеличение скорости шпинделя до 42,000 об/мин.   

11000  Электростатическое устройство всасывания и обработки масляных паров типа Elbaron RON/A 60 DI, c 1 комплектом для очистки.

Помещается на крыше станка, высота 690 мм.

14000 Противопожарная система тушение огня углекислым газом (СО2) с детекторами пламени со специальными полимерными трубками для автоматического тушения. Интерфейс со звуковой и световой сигнализацией.

14002  Комплект инструмента для ремонта и перезаправки.             

14001  Запасной баллон 8-10 кг.           

17008  Устройство контактного считывания Renishaw TS-27R для контактного измерения инструмента, включающее:

-              датчик TS-27R на державке;

-              стилус из закаленного металла с устройством обдува;

-              инструментальная оправка HSK-E40 с цангой и эталоном;

Функции:

-              калибровка устройства контактного считывания;

-              измерение длины и радиуса фрезерного инструмента;

-              определение поломки инструмента.

    18000  Контактный датчик OMP 40 с ИК-связь: (2 штуки)                                                           

-              интерфейс, 1 OMI приемник;

-              оправка для датчика;

-              щуп PS2-4R, Ø 2мм x 20 мм A-5000-7547 (другие типы – по запросу);

-              удлинитель 30мм M5000-7586;

-              система предотвращения поломки щупа M2085-0069-02;

-              калибровочная сфера с держателем;

-              циклы контактного считывания Multi Axis, программируемые только при вертикальном и горизонтальном положении шпинделя.

40011  Встроенный сервер данных:

-              Карта связи Ethernet, включая карту памяти ATA FLASH емкостью 1 Gb

(включая функцию S737 – сервер данных);

40110  S809 – Высокоскоростная обработка.

-> предпросмотр 600 блоков.

40111  S815 – Предпросмотр, расширение до 1000 блоков.

40210  J780 - Коническая / спиральная интерполяция.            

40213  J816 – Цилиндрическая интерполяция (G07.1).

 40311  J715 – Программирование подачи, преобразованной во времени (G93

 40312  J818 – Команда в полярных координатах (G16).                                                                                 40309  J880 – Функция зеркального отображения (G50.1).                                                                             40315  J892 – Масштабирование (G51).              

40316  J893 – Поворот системы координат (G68).                                                                                          40318  J919 – Расширение до 300 систем координат детали.  

40412  J927 - Корректоры инструмента до 200 пар.      

40614  TCPC(S677) / TRC (S667).

Компенсация   радиуса              инструмента    и             контроль           центральной   точки инструмента при обработке по 5 одновременно управляемым осям.

High Speed Smooth TCPC / TRC.

(включая S677 - Tool Center Point Control). (включая S667 - 3D Cutter Compensation).

 50301  20 л жидкой смазки Structovis GHD (Система централизованной смазки).                                          

Морская упаковка станка и принадлежностей                                                                                      

Пуско-наладочные работы станка на заводе Покупателя специалистами Продавца, в течение 8 рабочих дней (включая переезд), включая стоимость переезда.

Срок поставки:10 дней с момента авансового платежа.

Создано 12.12.2018 Изменено 12.12.2018

Станки по металлу Фрезерный станок Металлообрабатывающие станки Фрезерный центр с ЧПУ

Похожие объявления

Обрабатывающий горизонтальный центр Mitsui Seiki НR-5В с ЧПУ Fanuc 6M-B
Состояние: Б/У Год выпуска: 1990 Производитель: Mitsui Seiki (Япония)
Винница (Украина)
Вертикальный фрезерный портальный обрабатывающий центр модель YHC-1000
Состояние: Новый Год выпуска: 2015 Производитель: Тайвань
Тайбэй (Тайвань)
11 000 000
Горизонтальный обрабатывающий центр модели 2Б663-01ГМФ4 (НМС-630М)
Состояние: Новый Год выпуска: 2012 Производитель: Россия (Россия)
В наличии
Рузаевка (Россия)
20 000 000
Вертикальный обрабатывающий центр Модель VMC850
Состояние: Новый Производитель: Gantry
В наличии
Москва (Россия)
Обрабатывающий центр модели ИР-800ПМФ4
Состояние: Новый
В наличии
Владимир (Россия)
2 300 000
Токарный обрабатывающий центр Haas SL-20 HE с ЧПУ
Состояние: Б/У Год выпуска: 2008 Производитель: HAAS (США)
Санкт-Петербург (Россия)
4 100 000
Высокопроизводительные токарные обрабатывающие центры с ЧПУ моделей Microcut 117 HT с ЧПУ Fanuc или Siemens
Состояние: Новый Производитель: «BUFFALO MACHINERY CO LTD» (Тайвань) (Тайвань)
В наличии
Харьков (Украина)
239 400

Интересные статьи партнеров

Вы недавно смотрели