Продам Кромкооблицовочный станок Brandt KDF-530C, 2008 г.в. в рабочем состоянии, требует минимум вложений Б/У
Детальное описание
Автоматический проходной кромкооблицовочный станок для работы с рулонным и полосовым материалом.
Агрегаты:
o Фуговально-фрезерный агрегат 2х2,2 кВт.
o Оклеивающий узел.
o Торцовочный агрегат фаска/прямо 2х0,18 кВт.
o Фрезерный агрегат для снятия свесов по пласти, 2х0,27 кВт.
o Агрегат профильного фрезерования (скругление угла)
o Циклевальный агрегат.
o Полировальный агрегат.
ХАРАКТЕРИСТИКИ
| Толщина заготовки, мм | 8 – 40 |
| Толщина кромочного материала, мм: |
|
| Скорость подачи, м/мин | 11 |
| Напряжение питания, В | 400 |
| Пневматика, бар | 6 |
| Общая потребляемая мощность, кВт | 10 |
| Общая длина станка, мм | 4860 |
ДОПОЛНИТЕЛЬНОЕ ОПИСАНИЕ
o Оклеивающая часть для работы на клее-расплаве в гранулах. Запас клея находится под клеевым роликом.
o Нанесение клея на деталь с помощью клеевого ролика, вращающегося в направлении и против направления подачи. Электронная регулировка температуры в клеевом бачке. Автоматическое снижение температуры клея при остановке работы.
o Контактный нагревательный башмачок для предварительного подогрева кромки заготовки, для улучшения качества приклеивания.
o Автоматический магазин для рулонного и полосового кромочного материала, вкл. устройство для резки рулона и тарелку для рулонов диаметром 800 мм.
o Стандартное оснащение устройством контроля расстояния между заготовками с оптическим индикатором.
o Зона прижима с главным прижимным роликом с пневматическим приводом, а также со специальным допрессовывающим роликом для уплотнения верхних и нижних клеевых швов.
o Переставляемая входная линейка.
o Центрально регулируемый механизм верхнего прижима.
o Центральная ручная смазка цепного транспортера.
o Пульт обслуживания на входе станка.
БАЗОВОЕ ОСНАЩЕНИЕ СТАНКА.
4715 ФУГОВАЛЬНО-ФРЕЗЕРНЫЙ АГРЕГАТ 2 Х 2,2 КВТ 200 ГЦ
Для прифуговки перед оклеивающей частью, шпиндельная перестановка по высоте, электро-пневматическое управление в горизонтальном направлении, 2 электродвигателя (1 работает в направлении прохода, 1 – против направления прохода), максимальный припуск на обработку 3 мм.
Защитный кожух с отсасывающим патрубком диаметром 120 мм.
Торцовочный агрегат для снятия переднего и заднего свесов облицовочного материала. Прецизионная линейная направляющая.
2 мотора по 0,18 кВт, 200 Гц, 12.000 об./мин.
Тянущий торцовочный рез для достижения высокой точности.
Диапазон наклона с торцевания по прямой на фаску 0 – 15 град.
2 торцовочные пилы диаметром 100 х 2,6 х 32 мм, Z = 30.
Устройство пневматической перестановки для переключения торцовочного агрегата с торцевания по прямой, на торцевание с фаской.
ФРЕЗЕРНЫЙ АГРЕГАТ для снятия свесов по пласти с ощупыванием детали сверху и снизу.
Диапазон наклона 0 – 15 градусов.
2 электродвигателя по 0,27 кВт, 200 Гц, 12.000 об./мин.
2 комбинированные фрезы со сменными пластинами для фрезерования по прямой или с радиусом r = 3, диаметр 56/50 х 16 х 16 мм, Z = 4
Устройство пневматической перестановки для электропневматической 2-позиционной перестановки фрезерного агрегата.
АГРЕГАТ ПРОФИЛЬНОГО ФРЕЗЕРОВАНИЯ
Для фрезерования передних кромок при наличии профилей "постформинг" или для скругления угла на толстых кромках ПВХ. Обработка кромок из массивной древесины возможна только при соблюдении определённых условий, необходимы предварительные испытания. Имеются ограничения по использованию агрегата при деталях пост- и софтформинг с полым средним слоем, а также при обработке предельно тонкого меламинового и плёночного кромочного материала, а также при наличии тонкого облицовочного материала по пласти.
1 электродвигатель 0,35 кВт, 200 Гц, 12000 об/мин.
Толщина кромочного материала макс. 3 мм (радиус). Толщина заготовки 40 мм Стандартное оснащение радиусными фрезами r=3 мм.
5736 – ЦИКЛЕВАЛЬНЫЙ АГРЕГАТ ДЛЯ КРОМОК ПВХ
Ощупывание сверху, снизу и сбоку, для снятия фасок и скругления предварительно фрезерованных кромок ПВХ. Толщина кромочного материала макс. 3 мм, профильные ножи r = 3 мм.
Устройство пневматической перестановки цикли для перемещения циклевального агрегата в боковом направлении
5455 - ПОЛИРОВАЛЬНЫЙ АГРЕГАТ для смягчения ребер сверху и снизу.
2 электродвигателя по 0,09 кВт, подвешенных отдельно и переставляемых с наклоном и по высоте.
2 тканевых диска Molton диаметром 120 х 20 мм.
Опора для укладки деталей выдвигается на 350 мм.
Шумозащитный кожух, вкл. патрубок центрального отсоса диаметром 100 мм.
Электрическая оснастка с модульной системой управления для упрощения обслуживания.
ЭЛЕКТРОННОЕ УПРАВЛЕНИЕ РC16
Система управления BRANDT с цветной графической оболочкой обслуживания для простого и удобного программирования и обслуживания.
Технические особенности:
o поворотный пульт на входе станка
o плёночная клавиатура с повышенным сроком службы
o плоский экран с цветной графикой
o промышленный персональный компьютер с компактным флэш-диском в качестве запоминающего устройства
o функциональные кнопки для агрегатов со светодиодными индикаторами состояния
o поддержка руководства для оператора с цветной пиктограммой
o переключение в режиме online для использования различных иностранных языков
o индикация важнейших истинных и заданных состояний станка
o указание ошибок в прямом тексте
o простой выбор и изменение путевых точек
o возможность простого перемещения по осям (при наличии соответствующей агрегатной оснастки)
o помощь в режиме on-line в прямом тексте посредством вызываемого в любой момент окна помощи
o анализ производственных данных для учёта рабочего времени, длины кромки и количества заготовок в виде ежедневных и общих значений
o индикация временных интервалов проведения обслуживания и инспекции
o запоминание программ обработки
o производство по программам
o запоминание данных из программ обработки на дискету.
Создано 28.02.2019 Изменено 02.07.2019
