Продам BEXMAC USTUN IS MAKINA Линия гранулирования CRT Экструдер-Компактор ПЭВП ПВХ ПЭНП ПП ПС в Волгограде
+79660170803
88006001274
https://www.instagram.com/polytekpromofficial/?hl=en
https://www.youtube.
Россия, Москва и Московская обл., Москва, Россия, Москва БП «Румянцево», корпус «В» стр. 2 офис 804 В
Детальное описание
В зависимости от конструкции и принципа работы грануляторы классифицируются на несколько видов: вибрационные, конусные, многоконусные, тарельчатые, ленточные, которые преимущественно используются в промышленном производстве. В сельском хозяйстве успешно применяется барабанный гранулятор для производства минеральных удобрений.
Грануляторы горячей и холодной резки отличаются между собой технологическими процессами, которые являются основными в переработке полимерных и пластмассовых отходов.
По видам перерабатываемых материалов оборудование можно разделить на:
Гранулятор полимеров;
Гранулятор пластмасс;
Гранулятор пленочных отходов.
Если необходимо получать гранулы определенного размера, то используется пресс-гранулятор, имеющий большой выбор матриц.
Существует разделение данного оборудования на однокаскадные и двухкаскадные грануляторы. Первый вид предназначен для стандартной переработки ненужной тары и упаковки, второй – для тщательной переработки загрязненных отходов. Обе конструкции имеют бункер с автоматической подачей сырья.
Также грануляторы делятся на одношнековые и двухшнековые – по количеству шнеков (винтовых конвейеров). Во втором варианте используется соединение и перемешивание двух видов различного сырья.
Цель гранулирования
Конечный продукт переработки – гранулят – применяется при изготовлении изделий из пластмассы, упаковочной продукции. В качестве добавки в основное сырье гранулят используется в производстве труб, профилей, частей оборудования.
Преимущества
Широкой популярности грануляторов способствуют достоинства этого оборудования:
отсутствие пыли при получении гранул;
возможность снизить температуру переработки;
экономия потребления воды при методе горячей резки;
возможность усложнения техпроцесса этапами перемешивания, сортировки, упаковки переработанной продукции.
Технологический процесс
Полимерные и пластмассовые отходы перед гранулированием проходят предварительную обработку: промывку и измельчение.
Затем сырье направляется через бункер для дальнейшего поступления в экструдер – специальное прессовое оборудование, в котором материал под воздействием высокой температуры размягчается и выдавливается через формующую головку сплошной червячной массой.
Далее идет фильтрация сырья, продольное дозирование в виде нитей, резка их на гранулы, охлаждение и выход готовой продукции.
Выбор
Если нужно купить гранулятор полимеров и пластмасс, то для правильного выбора следует учитывать:
название перерабатываемого материала;
размеры, форму;
заданную производительность;
рубящее устройство (воздушное; стренговое, то есть проволочное; водно-кольцевое).
Для получения высокой производительности шнек необходимо подбирать специально к определенному материалу. Если материалы различные, а шнек – универсальный, то эффективность работы оборудования снижается.
На производительность негативно влияет влажность материала. Можно решить эту проблему, установив дополнительную сушку.
Выбирая между стренговой и кольцевой резкой гранул, нужно знать их особенности. Стренговое устройство может рваться при слишком твердом материале, что влияет на качество грануляции. Чтобы избежать этих помех, можно воспользоваться оборудованием с водно-кольцевой резкой. Цена гранулятора в этом случае будет выше.
Стоимость
Цена гранулятора зависит от комплектации оборудования, технических характеристик, производителя и годом выпуска. Свяжитесь с нашими менеджерами +7 (966) 017-08-03 для получения подробной информации.
Создано 11.07.2019 Изменено 27.03.2024