Продам Аппарат воздушно-пламенной резки мультиплаз 15000
Детальное описание
В аппарате Мультиплаз-15000 применен инверторный способ преобразования напряжения.
Использование воздушно-плазменной резки вместо газовой – верный путь к повышению экономичности и мобильности работ, связанных с разделкой и раскроем металла. В последние годы рынок аппаратов для плазменной резки – наиболее интенсивно развивающийся в секторе сварочного оборудования. Не отставайте от технического прогресса! Приобретение аппаратов "Мультиплаз–7500" и "Мультиплаз–15000" быстро окупит себя и выведет Ваше производство на новый технический уровень.
Во всех развитых странах за последние десятилетие был создан целый спектр оборудования и приспособлений для воздушно-плазменной резки. Российская компания "Мультиплаз" не осталась в стороне, выпустив на рынок аппараты "Мультиплаз–7500" и "Мультиплаз–15000", успешно конкурирующие своим качеством и характеристиками с импортными аналогами.
Суть процесса, происходящего в этом типе плазматрона, следующая. Внутри ствола резака, между соплом-анодом и катодом, зажигается электрическая дуга, которая ионизирует подающийся воздух. Из сопла вырывается высокоскоростная плазменная струя с температурой до 10000°С, с помощью которой и осуществляется процесс резки. Высокая скорость и напор струи позволяет эффективно выдувать образующийся грат, а маленький диаметр факела обеспечивает высокую концентрацию энергии в зоне реза.
Однако, прежде всего потребителя интересуют эксплуатационные характеристики аппаратов, а не те физические процессы, которые их обеспечивают. Что же является определяющим для такой популярности аппаратов воздушно-плазменной резки?
Обычно рекламируемое преимущество воздушно-плазменной резки - отсутствие необходимости в расходуемых баллонных компонентах (кислороде, пропане или ацетилене) и оно, конечно, является существенным. Превращение расходуемых компонентов в малоразмерные элементы (сопла и катоды), месячный запас которых свободно умещается в кармане – несомненно впечатляет. Тем более, что стоимость всех расходуемых материалов для воздушно-плазменной резки в расчете на метр реза, включая электроэнергию и сжатый воздух - в 1,5 - 2 раза меньше, чем при газовой резке.
Есть и еще более мелкие преимущества.
Воздушно-плазменная резка универсальна. Вы сможете переходить от резки нержавеющей стали к черному металлу и потом к меди, изменяя только режим аппарата по току – простым поворотом регулировочной ручки. И забудьте о присадочных порошках для резки сложных сплавов – они Вам не понадобятся!
Воздушно-плазменные резаки обеспечивают отличное качество реза - минимальную его ширину в сравнении с газовой резкой. Подбирая оптимальные режимы резки, Вы забудете, как выглядят облой, грат и наплывы, типичные для газовой резки.
Ваши заготовки не будут коробиться при резке и Вам не нужно будет прогревать металл для того, чтобы начать рез.
Можно добавить в этот список мелких достоинств, что в случае правильно выбранных режимов резки, последующая сварка заготовок может проводиться без промежуточной обработки краев.
Однако самым главным преимуществом на наш взгляд является не все то, что Вы прочитали выше. Главное - существенное повышение скорости резки, которое нельзя обеспечить никаким другим способом резки. Именно этим Вы сможете достигнуть на Вашем производстве максимальной производительности труда, что является первым и главным условием для победы в конкурентной борьбе и для получения высокой прибыли. Например, скорость резки 10-мм углеродистой стали с помощью газовых резаков составляет около 0,4 м/мин. Перейдя на воздушно-плазменную резку, Вы сможете увеличить эту скорость в разы – до 0,8-1,2 м/мин.
Конкретная величина скорости резки зависит от мощности плазменного аппарата. Выбирая эти мощности и режущие токи при разработке наших аппаратов, мы учитывали, что металлоконструкции в подавляющем большинстве случаев состоят из металлов малых и средних толщин. Более компактный из наших аппаратов "Мультиплаз-7500" обеспечивает резку углеродистой стали в диапазоне до 25 мм толщины, более мощный "Мультиплаз-15000" – до 50 мм.
Повышенная скорость резки обеспечивает не только уменьшение затрат расходных материалов на один метр реза. Это еще и снижение затрат на зарплату Ваших сотрудников, которая в современных условиях становится одной из главных расходных статей. За одно и то же время и одну и ту же зарплату резчик, оснащенный воздушно-плазменным аппаратом, сможет произвести объем работ в несколько раз больший, чем его коллега с газовым резаком. И не нужно быть дипломированным экономистом, чтобы понять почему - скорость резки для этих способов различается именно в разы. Добавьте к этому простоту обслуживания, подключения и регулирования аппарата, его небольшой вес и габариты, удобство нашего фирменного гарантийного и послегарантийного сервиса – и Вы снизите не только прямые, но и косвенные (непроизводственные) затраты рабочего времени.
Пусть Вас не смущает достаточно высокая цена наших воздушно-плазменных аппаратов. Во-первых, благодаря усилиям по снижению их себестоимости, мы сумели назначить эту цену в 1,5 - 2 раза ниже, чем у импортных аналогов, при том же качестве и технических характеристиках. Во-вторых, экономические расчеты по оценке эффективности внедрения наших аппаратов показывают, что срок окупаемости разницы в цене между воздушно-плазменным оборудованием и газовым составляет всего несколько месяцев.
А теперь о "фирменных" отличиях аппаратов "Мультиплаз-7500" и "Мультиплаз-15000". Наша компания всегда стремилась к обеспечению такого фактора как низкий вес и компактность оборудования. Наши аппараты для воздушно-плазменной резки, в которых применен инверторный способ преобразования напряжения – не исключение. Плазмотрон "Мультиплаз-7500 (15000)" состоит из плазменного резака и электронного блока питания весом всего 21 (35) кг!!! При этом толщина углеродистой стали, которую Вы сможете разрезать, составит – 25 (50) мм!
Нашими покупателями являются представители различных отраслей промышленности – от грубой разделки на металолом до точного листового раскроя. Выбор типа аппарата – за Вами. Для этого достаточно оценить среднюю и максимальную толщину тех материалов, которые Вам предстоит разрезать.
Надеемся, что Вы уже поняли, что наши воздушно-плазменные аппараты являются наилучшими в ряду аналогов по соотношению "цена-качество" и доступны широкому кругу потребителей. Тогда ознакомьтесь с подробными техническими характеристиками аппарата Мультиплаз-7500 и Мультиплаз-15000, в случае необходимости прочтите инструкцию по эксплуатации и приезжайте к нам в Отдел продаж, где Вы сможете увидеть эти аппараты в работе.
Расходные материалы и комплектующие для аппарата Мультиплаз 15000
Инструкция для аппарата Мультиплаз 15000
Таможенный союз. Декларация о соответствии.
Технические характеристики Мультиплаз-15000
Входное напряжение, трехфазное В 380 ± 10%
Частота питающей сети Гц 50 - 60
Входная мощность KВA 15
Напряжение холостого хода В 280
Диапазон тока A 20 - 100
Номинальное выходное напряжение В 130
Коэффициент загрузки % 100
К.П.Д. % 85
Коэффициент потерь cos φ 0.93
Класс изоляции B
Класс защиты IP21
Метод запуска дуги Бесконтактный
Давление подаваемого сжатого воздуха атм 7
Расход сжатого воздуха л/мин 480
Габариты источника питания (Д х Ш х В) мм 570 х 380 х 370
Вес источника питания кг 33
Вес горелки с кабель-шлангом кг 4.8
Длина кабель-шланга м 9
Толщина разрезаемого стального листа мм до 50
Внимание!
Четыре основных преимущества Аппарата Мультиплаз 15000, выгодно выделяющие его среди остальных Аппаратов воздушно-плазменной резки на рынке.
1. ПВ (время непрерывной работы) – 100%.
Если Аппарат имеет ПВ ниже 100%, то его необходимо периодически отключать в процессе работы для охлаждения.
Только аппараты Мультиплаз имеют ПВ 100% на максимальной мощности! Это дает возможность использовать Аппарат 24 часа в сутки 7 дней в неделю, без остановки.
У аппаратов других поставщиков ПВ составляет 60% на максимальной мощности. То есть после 6 мин работы аппарат необходимо отключить на 4 мин для охлаждения. Работа на таком аппарате на максимальной мощности без перерывов гарантировано приведет его к выходу из строя.
2. ПВ 100% позволяет экономнее расходовать катоды и сопла.
Время работы расходных частей (катод/сопло) увеличивается более чем в 2 раза, по сравнению с оборудованием всех других производителей на рынке. Это объясняется тем, что наиболее сильный износ расходных частей, происходит в момент включения Аппарата. Так как аппараты Мультиплаз не надо специально отключать для охлаждения, то значительно сокращается количество включений/отключений и соответственно износ катодов и сопел.
3. Плазменная горелка с кабель-шлангом длиной 9 метров в комплекте.
Только аппараты Мультиплаз, имеют в стандартном комплекте поставки Плазменную горелку с кабель-шлангом длиной 9 метров. У всех остальных производителей в стандартной комплектации длина кабель-шланга составляет 5 метров.
4. Специально разработанная уникальная система фильтрации подачи охлаждающего воздуха.
Значительным преимуществом Аппаратов Мультиплаз перед всеми остальными производителями является беспрецедентно низкий процент выхода из строя в процессе эксплуатации благодаря наличию только у нас специально разработанной Уникальной системы фильтрации подачи охлаждающего воздуха. При работе в условиях эксплуатации, в Аппараты Мультиплаз не попадает, грязь, пыль, абразивная стружка и другие металлические частицы, выводящие из строя электронные компоненты.
Создано 25.10.2019 Изменено 23.11.2021