Продам Ламинация металла пленкой - станок для ламинации Gluestream FLM-1200

Линия для одностороннего каширования (ламинации) металлических листов различной декоративной пленкой с использованием ПУР клеев расплавов. Также с помощью данной установки можно ламинировать различные листы HPL, PVC листа PVC пленкой.

Станок для ламинации Gluestream FLM - 1200 может производить от 30 и более ламинированных листов в час. Производительность может увеличиваться индивидуально под требования заказчика.

Состав линии:

1. Подающий стол;
2. Автоматическая праймирующая станция;
3. Сушильный тоннель;
4. Станция клеенанесения;
5. Прикатывающие валы с узлом подачи декоративной пленки;
6. Прикатывающие валы с узлом подачи защитной пленки;
7. Приемный стол;
8. Пульт управления.

Линия оснащена усовершенствованной системой привода: каждый узел имеет свою собственную приводную систему, подключенную к общему пульту управления. Это позволяет:

- производить более точную регулировку режимов работы каждого узла;

- останавливать любой из узлов в процессе наладки, работы, при возникновении нештатных ситуаций;

- реализовать модульный принцип конструкции: предусмотрено смещение части установки для обеспечения свободного доступа обслуживающего персонала к клеевому узлу в процессе чистки клеевых валов.

Установка предназначена для каширования листовых материалов шириной до 1500 мм (металл, МДФ, ДСП, HPL, ПВХ и других), ПВХ декоративными пленками с использованием полиуретанового клея-расплава марки «Kleiberit» 706.0 и 706.1 (в гильзах 1.8 кг) или других клеевых материалов с аналогичными характеристиками.

Устройство и принцип работы.

1. Подающий стол.

Рабочий кладет лист материала, размещенный на подложке (лист фанеры), на подающий стол и направляет в приводные валы транспортера праймирующей станции. Приводные валы покрыты износостойким резиновым покрытием PP7AAZ - EPDM. Привод валов - отдельный, автоматический и осуществляется при помощи мотор-редукторов марки STM.

2. Праймирующая станция.

Автоматическая праймерная станция с возможностью регулировки частоты и длительности подачи праймера. В качестве аппликатора нанесения праймера используется фетр электротехнический. Параметры праймирования устанавливаются с панели оператора, обеспечивая равномерное нанесение праймера на поверхность материала в автоматическом режиме.

3. Сушильный тоннель, оборудованный инфракрасным нагревом, служит для высушивания праймера и нагрева поверхности листа до рабочей температуры (45-550 С). В зоне выхода листа из сушильного тоннеля, происходит визуальный контроль нанесения праймера с помощью ультрафиолетовой лампы (если в составе праймера присутствует флуорисцентная добавка) и температуры листа с помощью ручного цифрового пирометра (пирометр в комплект не входит).

4. Станция нанесения клея оснащенная нагреваемыми дозирующим и клеенаносящим валами. Материалы изготовления:

1.      Дозирующий вал - стальной, толщина стенок 16мм, с нагревательным элементом в виде специальной трубки из кварцевого стекла.

2.      Клеенаносящий вал – стальной либо стальной с  температуростойким силиконовым покрытием марки FH8AAS, с нагревательным элементом в виде специальной трубки из кварцевого стекла.

Привод станции имеет независимую систему управления с пульта управления установкой.

Дозировка расхода клея происходит путем изменения расстояния между дозирующим и клеенаносящим валами. Это происходит при помощи мотор-редуктора, управляемого с выносного пульта управления.

Установка может работать как с брикетами клея (кладутся непосредственно на разогретые валы), так и с клеем в 200-литровых бочках при использовании предварительного плавильника бочечного типа (опция) – подача расплавленного клея на валы регулируется датчиком уровня.

5. Прикатывающие валы с узлом подачи декоративной пленки.
Рулон с декоративной пленкой размещен над прикатывающими валами на пневматическом фиксирующем валу, обеспечивающим удобство установки и надежную фиксацию бухты. Узел нанесения декоративной пленки оснащен прикатывающим нагреваемым валом и узлом регулировки направления подачи пленки в режиме он-лайн.

Верхний прикатывающий вал оборудован системой подогрева декоративной пленки до необходимых температур в соответствии с технологическим процессом с индикацией температуры на панели оператора.

6. Прикатывающие валы с узлом подачи защитной пленки и 7. Приемный стол.

Далее лист автоматически подается в прикатывающие валы для нанесения защитной пленки, после нанесения которой оператор ножом разрезает пленку между листами на приемном столе и складывает готовые листы на паллету.

8. Панель управления с сенсорным дисплеем позволяет регулировать все параметры технологического процесса (рабочие температуры узлов, рабочую скорость валов, количество праймера,…).

К системе управления линии возможно удаленное подключение через интернет для диагностики работы оборудования, оперативного поиска ошибок и неисправностей.

Обеспечиваем доставку и установку оборудования в любую точку мира.

Технические характеристики линии предоставляются по запросу.

#ламинацияметаллапленкой #нанесениепленкинаметалл #оборудованиедляламинации #станокдляламинирования #оборудованиедляламинирования #станокдлякаширования #ламинацияметалла #оборудованиедлякаширования