Продам Плавильная печь Fergal A -157 в Brescia

Технические характеристики:

·    печь двухкамерная,

·    производственная мощность камеры плавки - 2.000 кг/ч.,

·    объем камеры выдержки – 2.600 кг.

Состояние:  В 2015 г. проведен полный капитальный ремонт печи с заменой подъемных механизмов погрузочного лифта.  В 2016 г проведена полная замена футеровки.

1.    Описание.

Плавильная печь шахтного типа МТХ300 – 2Р предназначена для переплавки алюминиевых возвратов и чушки, рекомендована для литейных заводов.

     Печь состоит из трёх основных частей, устанавливаемых на общей          опорной наклонной раме.

1.1     Камера загрузки и предварительного нагрева.

Загрузка металла в печь осуществляется автоматически с помощью скипового подъёмника.    

В целях повышения энергетической эффективности камера загрузки оснащена загрузочной крышкой с выходным отверстием для удаления продуктов горения. В камере загрузки алюминий прогревается до 400 ˚ С.

    1.2.  Плавильная камера.

            Предварительно нагретый материал попадает в плавильную камеру, где плавится под воздействием газовых горелок, расположенных в своде печи.  Для контроля плавки металла и проведения операций по очистке металла от шлака камера оснащена смотровым окном. Смотровое окно находится   на противоположной стороне от заливного жолоба.

1.3. Камера обслуживания и выдержки жидкого алюминия.

Расплавленный алюминий из камеры плавки перетекает в камеру выдержки, где происходит его предварительное нагревание до заданной температуры . Для проведения операции по снятию шлака, камера снабжена смотровым окном с механическим приводом.

ПРИНЦИП РАБОТЫ:

МАТЕРИАЛ, ПРЕДНАЗНАЧЕННЫЙ ДЛЯ ПЛАВКИ, РАСПЛАВ АЛЮМИНИЯ, ЗАГРУЖАЕТСЯ C ПОМОЩЬЮ АВТОМАТИЧЕСКОГО ЗАГРУЗЧИКА В  БУНКЕР ПЕЧИ И ПЛАВИТСЯ  В НИЖНЕЙ ЕЕ ЧАСТИ.

ГАЗЫ, ОТВОДИМЫЕ ЧЕРЕЗ ВЫТЯЖНОЙ КОЖУХ В РАСШИРИТЕЛЬНЫЙ УЗЕЛ, ПРОХОДЯТ ЧЕРЕЗ ВСЮ ДЛИНУ ВЕРТИКАЛЬНОЙ КАМЕРЫ И ПРЕДВАРИТЕЛЬНО НАГРЕВАЮТ МАТЕРИАЛ ДЛЯ ПЛАВКИ. РАБОЧИЙ ЦИКЛ ПРОИСХОДИТ ПОЛНОСТЬЮ В АВТОМАТИЧЕСКОМ РЕЖИМЕ И НЕ ТРЕБУЕТ ВМЕШАТЕЛЬСТВА ОПЕРАТОРА ДЛЯ ЕГО ЗАПУСКА ИЛИ ОСТАНОВКИ.

ПЕЧЬЮ И УСТРОЙСТВОМ ОПРОКИДОВАНИЯ УПРАВЛЯЮТ КОНТРОЛЛЕРЫ, РАСПОЛОЖЕННЫЕ В ШКАФАХ УПРАВЛЕНИЯ, ОТ СИГНАЛОВ  ДАТЧИКОВ КОНТРОЛЯ УРОВНЯ МЕТАЛЛА И ОТ ОПТИЧЕСКИХ ДАТЧИКОВ, РАСПОЛОЖЕННЫХ В ВЕРТИКАЛЬНОЙ КАМЕРЕ . КОГДА УРОВЕНЬ В ВАННЕ ОПУСКАЕТСЯ (ПОСЛЕ ВЫПУСКА АЛЮМИНИЯ), АВТОМАТИЧЕСКИ ВКЛЮЧАЮТСЯ ГОРЕЛКИ ПЛАВИЛЬНОЙ  КАМЕРЫ И НАЧИНАЮТ ПОДОГРЕВ  МАТЕРИАЛА.

КОГДА ОБЪЕМ ЗАГРУЗКИ ВЕРТИКАЛЬНОЙ КАМЕРЫ УМЕНЬШАЕТСЯ, ВКЛЮЧАЕТСЯ В РАБОТУ ЗАГРУЗЧИК МАТЕРИАЛА ДЛЯ ВОСПОЛНЕНИЯ ОБЪЕМА ЗАГРУЗКИ БУНКЕРА.

ДАННЫЙ АВТОМАТИЧЕСКИЙ ЦИКЛ РАБОТЫ ПЕЧИ ПОЗВОЛЯЕТ ВСЕГДА ИМЕТЬ РАСПЛАВЛЕННЫЙ АЛЮМИНИЙ НУЖНОЙ  ТЕМПЕРАТУРЫ, ЭТО ОЗНАЧАЕТ ВСЕГДА ИМЕТЬ МАКСИМАЛЬНУЮ ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ.

 ГОРЕЛКА В КАМЕРЕ ВЫДЕРЖКИ РАСПЛАВЛЕННОГО МЕТАЛЛА, РАБОТАЕТ НЕЗАВИСИМО И СЛУЖИТ ТОЛЬКО ДЛЯ ПОДДЕРЖАНИЯ В ВАННЕ ЗАДАННОЙ ТЕМПЕРАТУРЫ.

ВЫПУСК РАСПЛАВЛЕННОГО МЕТАЛЛА ОСУЩЕСТВЛЯЕТСЯ ПРИ ПРИМОЩИ УСТРОЙСТВА ПОДЬЕМА И ОПРОКИДОВАНИЯ ПРИ НАКЛОНЕ ПЕЧИ ЧЕРЕЗ  ЖЕЛОБ РАЗЛИВОЧНОГО НОСКА.