Продам Кромкооблицовочный станок Brandt KDF 760 С в хорошем состоянии Б/У
Детальное описание
Кромкооблицовочный станок Brandt KDF 760 C Optimat
Станок продается в связи с переоснащением предприятия. Полностью в рабочем состоянии. Работал в одну смену.
Односторонний кромкооблицовочный станок в правостороннем исполнении для работы на клее расплаве.
Быстросменная оклеивающая часть для работы на клее расплаве в гранулах. Переработка гранулированного полиуретанового клея расплава возможна при условии непременного соблюдения предписаний и рекомендаций производителей клея.
Запас клея находится под клеевым роликом.
Нанесение клея на деталь с помощью клеевого ролика, вращающегося в направлении или против направления подачи и не требующего установки на толщину заготовки. Электронная регулировка температуры в клеевом бачке, с автоматическим снижением температуры в клеевом бачке при остановке работы.
Инфракрасный излучатель для предварительного прогрева кромки заготовки.
Автоматический магазин для рулонного и полосового кромочного материала, вкл. устройство для резки рулона и тарелку для рулонного кромочного материала диаметром 800 мм, исполнение с усиленным ножом для деления кромок ПВХ, макс. 3 х 45 мм.
Стандартное оснащение устройством контроля расстояния между заготовками и устройством контроля положения кромочного материала.
Тяжелая зона прижима с главным прижимным роликом с пневматическим приводом и тремя дожимными роликами без привода.
Центрально регулируемый механизм верхнего прижима, и центральная автоматическая смазка цепного транспортера.
Пульт управления на входе в станок.
ЭЛЕКТРОННОЕ УПРАВЛЕНИЕ РС 20+
Система управления BRANDT с цветной графической оболочкой обслуживания, для простого и удобного программирования и обслуживания.
Технические особенности:
- поворотный пульт на входе в станок
- пленочная клавиатура с повышенным сроком службы
- плоский экран с цветной графикой
- промышленный персональный компьютер с компактным флеш-диском в качестве запоминающего устройства
- функциональные кнопки для агрегатов со светодиодными индикаторами состояния
- поддержка руководства для оператора с цветной пиктограммой
- переключение в режиме online для использования различных иностранных языков
- индикация важнейших истинных и заданных состояний станка
- указание статуса в прямом тексте
- простой выбор и изменение путевых точек
- возможность простого перемещения по осям (при наличии соответствующей агрегатной оснастки)
- помощь в режиме online в прямом тексте посредствам вызываемого в любой момент окна
- анализ производственных данных для учета рабочего времени, длины кромки и количества заготовок в виде ежедневных и общих значений
- индикация временных интервалов проведения обслуживания и инспекций
- возможность сохранения программ обработки
- возможность сохранения программ обработки на дискету
Электрическое оснащение модульной системой управления для упрощения сервиса.
Модем для дистанционной диагностики станка через открытую телефонную сеть. При этом к станку должна быть подведена телефонная линия (обеспечивается заказчиком). По истечении гарантийного срока дистанционная диагностика осуществляется
по отдельному контракту.
Допустимая температура окружающей среды: мин. + 5 / макс. + 35 градусов Цельсия.
При колебаниях напряжения в сети более чем на +/- 10 % на месте эксплуатации необходима установка стабилизатора напряжения.
Все станки поставляемые в страны участницы ЕС изготовлены с соблюдением требований по технике безопасности в соответствии с директивой ЕС по станкам 98/37/EG Приложение I.
Технические характеристики:
Толщина заготовки: 8 – 60 мм
Толщина кромочного материала:
полосовой материал 0,4 х 12,0 мм
рулонный материал 0,4 х 3,0 мм (макс. 3 х 45 мм / 0,8 х 65 мм)
Скорость подачи: 8 - 20 м/мин, При включении агрегата профильного фрезерования скорость автоматически снижается до 16 м/мин при толщине кромочного материала до 12 мм.
При толщине кромочного материала до 3 мм агрегат профильного фрезерования может работать со скоростями до 20 м/мин
Электрика: 400 В – 3 фазы – 50 Гц
Пневматика: 6 бар
Общая потребляемая мощность: 14,5 кВт
Общая длина станка: 6.360 мм
Номер: 0041 1 раз
ПЕРЕСТАВЛЯЕМАЯ ВХОДНАЯ ЛИНЕЙКА
в сочетании с форматной частью.
Номер: 4722 1 раз
ФУГОВАЛЬНО – ФРЕЗЕРНЫЙ АГРЕГАТ 2 Х 2,2 КВТ
для предварительной прифуговки перед оклеивающей частью, вертикальная перестановка через шпиндель, электро – пневматическое управление в горизонтальной плоскости, 2 мотора по 200 Гц, (1 мотор работает в направлении подачи, 1 против), макс припуск на обработку 3 мм.
Оснащение без фуговального инструмента.
Номер: 2035 1 раз
ОКЛЕИВАЮЩАЯ ЧАСТЬ QUICKMELT
Увеличение цены за устройство предварительного плавления и быстросменный клеенаносящий агрегат малого объема вместо стандартного оклеивающего агрегата.
Номер: 3135 1 раз
ТОРЦОВОЧНЫЙ АГРЕГАТ ФАСКА / ПО ПРЯМОЙ
для торцевания переднего и заднего свесов кромочного материала с тянущим торцовочным резом для высокой точности.
Размер кромочного материала: макс. 15 х 40 мм, или 3 х 65 мм
2 мотора по 0,35 кВт, 200 Гц, 12000 об/мин.
Оснащен 2 торцовочными пилами диаметром 120 х 32 х 2,6 мм, Z = 24.
Скорость подачи регулируется бесступенчато: 11 – 20 м/мин.
При толщине кромочного материала до 15 мм макс. 16 м/мин.
При толщине кромочного материала до 3 мм макс. 20 м/мин.
Номер: 4150 1 раз
ФРЕЗЕРНЫЙ АГРЕГАТ 2 Х 0,55 КВТ, 0 – 25 ГРАД.
для фрезерования верхнего и нижнего свесов кромочного материала против направления подачи. Перестановка верхнего мотора по высоте с механизмом верхнего прижима. Выбор двух рабочих позиций с пульта управления станком:
- позиция 1: полное или фасочное фрезерование
- позиция 2: радиусное фрезерование
2 мотора расположены один за другим, с вертикальным и горизонтальным ощупыванием, цифровые указатели для быстрой перестановки.
Толщина кромочного материала макс. 8 мм
Номер: 4851 1 x слева
АГРЕГАТ ПРОФИЛЬНОГО ФРЕЗЕРОВАНИЯ FF 12
Для поперечной обработки деталей с профилями пост- и софтформинг и закругления углов кромок из ПВХ на передней и задней кромках заготовок.
4 мотора по 0,4 кВт каждый, 200 Гц, 12000 об./мин.
Включая моторную регулировку на толщину кромки для обработки кромок различной толщины.
Поставка с 4 радиусными фрезами
Толщина кромочного материала: до 3 мм
Толщина заготовки макс.: при обработке 70 мм
Толщина заготовки макс.: без обработки 80 мм
Длина заготовки: мин. 120 мм
Максимальная скорость подачи: 20 м/мин
Расстояние между заготовками: мин. 600 мм
Моторы с системой быстрой смены.
Вкл. преобразователь частоты с функцией торможения мотора и удлинение шумозащиты.
Номер: 5760 1 раз
ЦИКЛЕВАЛЬНЫЙ АГРЕГАТ С БЫСТРОСМЕННЫМИ ГОЛОВКАМИ
Ощупывание сверху, снизу и сбоку. Для снятия фаски или скругления предварительно фрезерованных кромок ПВХ. Максимальная толщина кромочного материала 3 мм. Перестановка верхнего устройства по высоте с механизмом верхнего прижима.
Номер: 5330 1 раз
ПОЛИРОВАЛЬНЫЙ АГРЕГАТ С 2 МОТОРАМИ ПО 0,18 КВТ
для смягчения кромок сверху и снизу. 2 мотора подвешенные по отдельности с регулировкой по высоте и наклону. Перестановка верхнего мотора по высоте с механизмом верхнего прижима.
Опции:
Номер: 0501 1 раз
ЛАМПЫ ПОДСВЕТКИ ВНУТРИ КОЖУХА, 3 ШТУКИ
Номер: 2215 1 раз
СИСТЕМА НАНЕСЕНИЯ РАЗДЕЛИТЕЛЬНОГО СОСТАВА НА ЗАГОТОВКУ
Нанесение разделительного средства на заготовку сверху и снизу перед облицовкой кромок, для лучшего удаления остатков клея
Номер: 2220 1 раз
СИСТЕМА НАНЕСЕНИЯ МОЮЩЕГО СОСТАВА НА ЗАГОТОВКУ
Нанесение чистящего средства для удаления остатков клея и разделительного средства. Устанавливается перед полировальным агрегатом
Номер: 5780 1 раз
ПЛОСКАЯ ЦИКЛЯ ДЛЯ СНЯТИЯ ОСТАТКОВ КЛЕЯ
Для удаления остатков клея в зоне клеевого шва. Копиры сверху и снизу. Регулировка по высоте с верхним прижимом.
Создано 25.02.2021 Изменено 16.06.2021