Продам линия для производства мастербатча в Бурсе

Видео линии по ссылке в QR коде 

Производство мастербачей на основе ПП и ПЭ

Производительность –50-200 кг/ч ( в зависимости от формуляции) *

Наполнитель – пигмент, тальк, мел

Производительность, качество и % наполняемости сильно зависит от характеристик сырья и составов - технологические добавки и т.д ;особенно по характеристикам минерального наполнителя; обычно наилучшие характеристики достигаются в связи с порошком BET<3,5 м2/г и насыпной плотностью 0,2-0,25 кг/дм3

Коммерческие условия

1.1 Описание

1/ 1 шт   - Экструдер МЕХ T-45  ………………… 2.2.1

2/ 1 шт – Система охлаждения …………………2.2.2

3/ 1 шт – Вакуумная дегазация …………………2.2.3

4/ 1 шт – Ванна охлаждения ……………………..2.2.4

5/ 1 шт – Нарезчик ……………………………….......2.2.5

6/ 1 шт – Электрошкаф и автоматизация…. 2.2.6

7/ 1 шт – Объемный дозатор……………………. 2.2.7

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

КОМПАУНДЕР MEX Т 45

2. Технические характеристики

2.1. Технические характеристики и потребности

Пусковая мощность = 81,95 кВт

Система дозации = 0,75

Система охлаждения экструдера = 0,25

Экструдер = 42 + 33,6 +0,25

Ванна = 1,1

Нарезчик = 4 кВт

Итого = 81,95 кВт

Кабель NYY 3x50+25

Чиллер – 10000 кКал/ч, 50 л/мин, 10 С

Сжатый воздух – 6 бар / 200 л/мин

Вес – 2000 кг

Цвет RAL 5015

2.2 Описание частей оборудования

A / Объемный дозатор  – 1 шт

Sector B

2.2.1 – Двухшнековый экструдер МЕХ Т-45 – 1 шт

- инвертор мотора Emotron (Швеция) класс защиты IP23

- редуктор ZAMBELLO (Италия)

- соотношение LD-44

- охлаждение – водное

- диаметр шнека – 42 мм

- первое отверстие -  для основного питания экструдера,  на 5 и 10 зоне - зона дегазации

- Мощность приводного мотора – 42 кВт/ч (LEROY SOMER - Франция)

- Мощность тепловых зон – 33,6 кВт

- Макс. скорость оборотов шнека – до 500 обор/мин

- Наборной шнек с возможностью изменений

- Нагрев на всех зонах экструдера происходит при помощи пальчиковых нагревателей

- Охлаждение зон нагрева при помощи воды и водного насоса

- Максимальное давление -300 бар

- Звуковая и световая сигнализация, 2 уровня тревоги, 1 уровень – сигнализация тревоги, 2 уровень – автоматическая аварийная остановка оборудования

- Термопары J типа

- Кол-во тепловых зон – 11 штук

- Управление – тоуч экран

- Толеранс на тепловых зонах ± 1 С

- Теплообменник для холодной воды

Панель управления экструдером

- Тоуч экран 10”

- Возможность удаленного доступа

- К экрану можно подключить принтер

- PLC- Omron

- Экран - Omron

Цилиндр

Специальный дизайн цилиндра MONOMEX для серии MEX T. Патентированная технология соединения частей цилиндра, для легкой работы, замены узлов наподобие модульной системы. Легкий монтаж и демонтаж модулей, легкая очистка, замена и ремонт без необходимости дополнительного инструмента. Это одни из плюсов данной технологии. Один из плюсов модульной системы в том что имеется возможность нагрева и охлаждения каждого модуля в отдельности от других модулей. Этим достигается возможность правильного технологического контроля.

Цилиндр WR5 (AISI A11), Жесткость : 60+/-3HRC HRC

В модулях будут сделаны отверстия для охлаждения жидкостью.

Шнеки

Конфигурация цилиндров самое главное в наборных шнеках. Возможны различные геометрические конфигурации с минимальными допусками для работы на высоких оборотах.

Плюсом модульной системы в том, что меняется только изношенная деталь. Вместо замены всего шнека, заменяется только изношенная деталь.

Шнек - MOC is WR5 (AISI A11), Жесткость: 60± 3 HRC, Vanadium Tool Steel (10V equiv.)

2.2.2 Система охлаждения

- При помощи водяного насоса (мощность 0,25 кВт/ч) вода подается на охлаждение зон нагрева

- Внутренняя часть из нержавеющей стали

- Теплообменник пластинчатого вида

- После срабатывания соленоидного клапана, водяной насос 0,50 кВт начинает работать

- Механическая часть водяного насоса изготовлена из нержавеющей стали

- Контроль за водным охлаждением происходит через экран управления линией

- Благодаря соленоидным клапанам, экономный расход холодной воды

2.2.3 Вакуумная система – 1 шт

2.3.4 - Ванна охлаждения стренг и сушка– 1 штука

- отдельный теплообменник и водянной насос

- в ванне для равномерной подачи воды установлена «расческа»

- мощность водяного насоса 1,1 кВт/ч

2.3.5. Сушка – 1 шт

2.2.5 Нарезчик – 1 шт

- Настройка оборотов мотора от потенциометра

- Цифровой индикатор скорости

- Внутренняя часть изготовлена из нержавеющей стали

- Ограничитель на защитные и прижимные пневмоцилиндры

- Нарезные ножи под 20 0 градусом, косозубая

- Легкая очистка

2.2.6. Электрошкаф

- В электрошкафу используются компоненты только европейских производителей, детальный список компонентов электрошкафа предоставим перед отгрузкой оборудования вместе с электрической схемой

- Возможность удаленного доступа

- К экрану можно подключить принтер

- PLC- Omron

- Экран - Omron

- управление расходом нити с гравиметрического дозатора на земле,  внести в экран управления