Продам профилегибочную машину для изготовления стальных настилов в Москве

Существует множество стандартных профилей металлического настила или стального настила, которые  технически способна производить профилегибочная машина для стального настила, и эти листы настила широко используются в различных областях.

Профилегибочные станки для стального настила были разработаны для производства различных типов металлических настилов, которые обычно применяются для кровельных и напольных покрытий, а иногда и для строительства мостов. Наиболее популярные стальные настилы, производимые нашим профилегибочным станком для производства металлических настилов , в настоящее время используются в следующих отраслях промышленности:

Профилегибочная машина для настила из композитной металлической формы для производства стального настила пола

Стальной кровельный настил: Стальной кровельный настил  обычно изготавливается для строительства скатных, плоских или изогнутых крыш практически на всех типах зданий; 
Композитный металлический настил: Композитные металлические настилы имеют выпуклости в вертикальных ребрах, предназначенные для сцепления с бетонными плитами, создавая железобетонную плиту для создания композитной системы пола.
Настил из металлической опалубки :  Настилы из металлической опалубки производятся и широко используются также в строительстве полов в качестве постоянной стальной основы для монолитных железобетонных плит перекрытий. 
Архитектурный настил:  этот тип стального настила предлагает архитекторам и инженерам возможность создавать потрясающие конструкции для ярких и просторных интерьеров, а также эффектных и высокопроизводительных экстерьеров.
Настил моста:  Если мост имеет основные балки, установленные в подходящих центрах, стальной настил может быть размещен поперек балок без дополнительных опор, подходящих для нового строительства и восстановления моста.

Краткое описание профилегибочной машины для стальных настилов:

Рельефный накатной инструмент на машине для профилирования настила металлического пола Losacero 25

Существуют различные машины для формования стальных настилов, производящие металлические настилы для различных применений, и конфигурация или компоненты каждой машины соответственно различаются, например, некоторые станки для настила имеют инструменты для прокатки тиснения, а другие - нет. Как китайское предприятие, MAXON знает, что машины для профилирования металлических настилов становятся все более популярными на китайском рынке, а в Китае более 90% покупателей профилегибочных машин для производства стальных настилов производят настил из металлических полов, и поэтому в Китае машины для производства настилов большую часть времени называют машиной для производства металлических настилов или профилегибочных машин для стальных настилов .

Как правило, профилегибочная машина для металлического настила или стального настила состоит из 5-тонного ручного разматывателя, направляющей подачи, электрических входных ножниц с мощностью двигателя 0,75 кВт, профилегибочной части, включающей инструменты для тиснения, трансмиссионной системы, гидравлической системы, управления ПЛК. шкаф, гидравлический масляный насос и столы выбега для поддержки конечной продукции.

Технические параметры профилегибочной машины для настила металлического пола:

Профилегибочная машина для настила металлического пола закрытого типа

• Материал: горячеоцинкованная сталь в рулонах;
• Толщина материала: 0,8 мм-1,3 мм;
• Ширина рулона: 1219/1250 мм;
• Вес рулона: 5 тонн;
• Роликовые станции: 26-35 станций;
• Диаметр вала: 76 мм;
• Материал вала: сталь 45#;
• Материал ролика: сталь 45 # с закалкой и покрытием из твердого хрома толщиной 0,05 мм;
• Конструкция прокатных клетей: сборного типа;
• Стойка рамы машины: сварная конструкционная сталь 36#H;
• Скорость формования: 0-12 м/мин;
• Основная мощность: 2x11кВт;
• Габаритные размеры: 13500ммx1500ммx1300мм;
• Вес машины: около 12 тонн;
• Резка: гидравлическая резка методом трех режущих лезвий;
• Материал режущих лезвий: сталь Cr12;
• Гидравлическая мощность: 4 кВт;
• Длина и количество резки: автоматическая резка в соответствии с длиной и количеством, которые клиенты устанавливают на сенсорном экране;
• Блок управления ПЛК: 700 мм x 1000 мм x 300 мм;
• Система управления: ПЛК Panasonic, инвертор, трансформатор CHNT и энкодер Omron;