Продам линия по производству круглых железных банок в Москве

Что такое гриф в барабане?

Он сделан из трех кусков металла (в основном жести): корпус, дно и крышка банок. Банки конической или цилиндрической формы. Корпус банок имеет два ребра. Объем закрытой бочки: емкость 10-25л, диаметр: 200-300мм, высота: 170-460мм

Рабочий процесс полностью автоматической линии по производству вставных барабанов

Сначала поместите вырезанные материалы корпуса банки на подающий стол аппарата для автоматической контактной сварки, отсосите вакуумными присосками, отправьте оловянные заготовки на подающий валик одну за другой. Через подающий валик одна жестяная заготовка подается на округляющий валик проведите процесс округления, затем он будет подан в механизм формирования округления, чтобы сделать округление. Тело подается в машину контактной сварки и выполняет сварку после точного позиционирования. После сварки корпус банки автоматически подается на вращающийся магнитный конвейер машины для нанесения покрытия для наружного покрытия, внутреннего покрытия или внутреннего порошкового покрытия, что зависит от различных потребностей заказчика. Он в основном используется для предотвращения оголения линии бокового сварного шва. на воздухе и ржавеет. Корпус банки следует поместить в индукционную сушильную печь для сушки, если это внутреннее покрытие или внутреннее порошковое покрытие. После сушки он будет подаваться в охлаждающее устройство для естественного охлаждения. Охлажденный корпус банки затем подается в комбинированную машину с коническим барабаном, и корпус банки находится в вертикальном состоянии, проходя через вертикальный конвейер. Первой операцией является коническое расширение корпуса банки. Когда корпус банки находится в нужном положении, на подъемном лотке для корпуса банки, который управляется серводвигателем, корпус банки направляется этим подъемным лотком в коническую расширяющуюся форму для выполнения конического расширения. Шаг 2 - верхняя и нижняя отбортовка. Шаг 3 выполняется, если днище требуется для тройной завальцовки, делая дальнейшую отбортовку днища: Верхнюю форму закрепляют на корпусе машины, а нижнюю форму, которая устанавливается на САМ, завершает верхнюю и нижнюю отбортовку, когда CAM поднят домкратом. Шаг 4 – бисероплетение. После выполнения вышеуказанных четырех шагов ленточный конвейер отправит корпус банки в машину для запайки. Когда автоподатчик нижней крышки обнаруживает приближающийся корпус банки, он автоматически подает одну нижнюю крышку к верхней части корпуса банки, а затем и корпус банки, и нижняя крышка будут прижаты к головке закаточной машины для автоматического закатывания. нижний шов, банка будет переворачиваться вверх и вниз с помощью реверсивного устройства, а затем делать верхний шов, этот процесс такой же, как и нижний. проверка источника, неподходящие продукты обнаруживаются и перемещаются в фиксированную зону, а подходящие продукты поступают на упаковочный станок для окончательного процесса упаковки.

Состав оборудования полностью автоматической линии по производству вставных барабанов

Компоновка производственной линии

Жестяная банка

На данном оборудовании производятся следующие продукты

Преимущества и недостатки полностью автоматической линии по производству вставных барабанов

Преимущества: вся производственная линия использует автоматическую систему компьютерного программирования, полностью реализуя работу полностью автоматической сборочной линии. Для завершения работы всей производственной линии требуется всего 1-2 рабочих. Вся производственная линия имеет высокую скорость производства, высокую производительность. эффективность, автоматическая система обнаружения неисправностей и низкий уровень брака. Недостатки: по сравнению с полуавтоматической производственной линией первоначальный инвестиционный капитал больше. Для начинающих предприятий рекомендуется использовать полуавтоматическую производственную линию с меньшим капиталом.

Сравнение продуктов и аналогов

Продукция: благодаря профессиональному дизайну вся производственная линия может обеспечить быструю замену требований к двойной и тройной сварке, регулируемой формы с расширяющимся ребром, точного взаимодействия импортной направляющей и профиля в сочетании с серводвигателем для обеспечения быстрой подачи системы транспортировки. Запечатывающая головка с восемью роликами и качество запечатывания банок стабильно и быстро. В то же время специально разработана уплотнительная головка, которая отличается низким уровнем шума и высокой эффективностью.

Продукция одной отрасли: вся производственная линия может производить только двойное или тройное шитье. Расширяющаяся форма зафиксирована и не может быть отрегулирована по желанию. Обычный профиль и отечественная колея в сочетании с координацией шаговых двигателей, недостаточной стабильностью и точностью. В головке запайщика банок всего четыре ролика, поэтому качество и скорость будут иметь определенное влияние. В то же время головка машины имеет старомодный дизайн, а производственный шум большой.

Индустрия приложений

Эта производственная линия применима для производства металлических круглых банок для пищевой, медицинской, химической промышленности, производства красок, растительного масла и других отраслей промышленности. Его также можно использовать в производстве банок для пищевых продуктов, банок с краской, банок из-под пищевого масла, банок с краской, банок с сухим молоком, аэрозольных баллончиков.

Применимые страны и регионы

Применимо к странам или регионам, где труд труден, нестабилен или высокооплачиваем. Например: Малайзия, Индонезия, Филиппины, Вьетнам, Таиланд, Индия, Дубай и так далее.

Применимо к странам или регионам с высокой производительностью и высоким качеством продукции. Например: саудовская аравия, дубай, россия, канада, южная корея, турция и так далее.