Продам Автоматический проходной кромкооблицовочный станок Brandt profi line KDF 770 Б/У

Объявление не актуально!

Детальное описание

Односторонний кромкооблицовочный станок BRANDT KDF 770 С (KD 78 СF) в правом исполнении для работы на клее-расплаве.

ХАРАКТЕРИСТИКИ

Толщина кромочного материала, мм	0,4 – (12) 15
Толщина заготовки, мм	8 - 55
Разделение рулона, мм	макс. 3х45 или 0,8x60
Подача, м/мин.^* ^-- при толщине кромочного материала до 15 мм - - при толщине кромочного материала до 3 мм	11 - 20 макс. 16 макс. 20
Напряжение питания, В	400
Потребляемая мощность, кВт	18
Пневматика, бар	6
Длина станка, мм	6860

* начиная с толщины кромочного материала 12 мм - смена инструмента.

ДОПОЛНИТЕЛЬНОЕ ОПИСАНИЕ

Быстросменная склеивающая часть для клея-расплава.
Защищенная от вытекания емкость для клея под клеенаносящим роликом для предотвращения загрязнения станка.
Точно дозируемое нанесение клея на заготовку с помощью клеенаносящего ролика, не требуется настройка на толщину детали.
Направление вращения клеенаносящего ролика по выбору в направлении или против направления подачи.
Контроль температуры клея с помощью электронного термостата.
Автоматическое снижение температуры клея в клеевом бачке при перерывах в работе.
Активирование клея-расплава с помощью инфракрасного излучения.
Автоматический магазин для рулонного и полосового кромочного материала, вкл. тарелку для рулона диаметром 800 мм.
Оснащение усиленными ножницами для предварительной торцовки кромочного материала из ПВХ/АБС сечением макс. 3х45 мм.
Стандартное оснащение системой оптического контроля расстояния между подаваемыми заготовками и кромочным материалом.
Тяжелая зона прижима с главным прижимным роликом с пневматическим приводом, а также с 3 неприводными допрессовывающими роликами.
Стандартное оснащение системой ручной центральной смазки транспортной цепи.
Центрально регулируемый механизм верхнего прижима.
Пульт управления на входе станка.

БАЗОВОЕ ОСНАЩЕНИЕ СТАНКА:

0935 ЦЕНТРАЛЬНАЯ СМАЗКА ТРАНСПОРТНОЙ ЦЕПИ

Смазка транспортной цепи происходит автоматически при помощи импульсного датчика. Стандартно устанавливается на станках KDN/KDF на длины X80.

0041 ПЕРЕСТАВЛЯЕМАЯ ВХОДНАЯ ЛИНЕЙКА

В сочетании с форматной частью.

4716 ФУГОВАЛЬНО-ФРЕЗЕРНЫЙ АГРЕГАТ

Для предварительной прифуговки перед оклеивающей частью, вертикальная перестановка через шпиндель, электро-пневматическое управление в горизонтальной плоскости.
2 электродвигателя по 2,2 кВт, 200 Гц, 12.000 об./мин., один работает в направлении подачи, другой – против.
Снятие припуска на обработку/отвод макс. 3 мм.
Защитный кожух с отсасывающим патрубком диаметром 120 мм.
Без инструмента.

4792 КОМПЛЕКТ АЛМАЗНЫХ ФУГОВАЛЬНЫХ ФРЕЗ

Для фуговально-фрезерного агрегата № 4715 или 4720.
2 алмазные фуговальные ножевые головки диаметром 100x48x30 мм, Z = 3+3.
С двойным пазом для шпонки.
Толщина заготовки макс. 42 мм.

2035 ОКЛЕИВАЮЩАЯ ЧАСТЬ QUICKMELT

Увеличение цены за устройство предварительного плавления и быстросменный клеенаносящий агрегат малого объема вместо стандартного оклеивающего агрегата.

3135 ТОРЦОВОЧНЫЙ АГРЕГАТ

Для торцевания переднего и заднего свесов кромочного материала с тянущим торцовочным резом для обеспечения высокой точности.
Размеры кромочного материала: макс. 15х40 мм или макс. 3x60 мм.
2 электродвигателя по 0,35 кВт, 200 Гц, 12 000 об./мин.
Диапазон наклона при торцевании по прямой или с фаской 0 – 15 градусов.
2 торцовочные пилы диаметром 120х2,6х32 мм, Z = 30.
Скорость подачи: варьируемая 11 – 20 м/мин.
Ø макс. 16 м/мин. при толщине кромки до 15 мм.
Ø макс. 20 м/мин. при толщине кромки до 3 мм.
Место для установки 785 мм.

3175 ПНЕВМАТИЧЕСКАЯ ПЕРЕСТАНОВКА ТОРЦОВОЧНОГО АГРЕГАТА ФАСКА/ПРЯМО

4135 ФРЕЗЕРНЫЙ АГРЕГАТ (ПРОТИВ НАПРАВЛЕНИЯ ПОДАЧИ)

Для фрезерования верхнего и нижнего свесов кромочного материала.
2 электродвигателя по 0,55 кВт, 200 Гц, 12.000 об./мин. расположены один за другим, с вертикальным и горизонтальным ощупыванием, агрегат вручную выдвигается в сторону на 30 мм.
Перестановка верхнего мотора по высоте с механизмом верхнего прижима.
Цифровые указатели для быстрой перестановки.
Шпиндельная перестановка для боковых ощупывающих роликов.
Толщина кромочного материала макс. 15 мм.
Толщина заготовки 8 - 55 мм.
Диапазон наклона 0 - 25 градусов.
Стандартное оснащение 2-мя фрезами со сменными пластинами диаметром 70x14,3x16 мм, Z = 4.
Место для установки 450 мм.

4189 ПНЕВМАТИЧЕСКАЯ ПЕРЕСТАНОВКА ФРЕЗЕРНОГО АГРЕГАТА

4826 КОМПЛЕКТ КОМБИНИРОВАННЫХ ФРЕЗ (ВМЕСТО ФАСОЧНЫХ ФРЕЗ)

Увеличение цены за 1 комплект комбинированных фрез r = 3 мм вместо стандартных фрез (при толщине заготовок менее 10 мм максимальный угол наклона 5 градусов!).

4801 АГРЕГАТ ПРОФИЛЬНОГО ФРЕЗЕРОВАНИЯ СВЕРХУ И СНИЗУ

Для профильного фрезерования/снятия свесов передней кромки на деталях пост- или софтформинг и скругления углов на толстых кромках ПВХ. Работа с кромочным материалом из массивной древесины возможна после предварительных испытаний. По выбору устанавливаются радиусные или фасочные фрезы (сменное устройство).
Ограничения при использовании деталей пост- и софтформинг с полой срединной частью, а также предельно тонкого меламинового или пленочного кромочного материала и облицовочного материала пласти.
2 электродвигателя по 0,4 кВт, 200 Гц, 12 000 об./мин.
Толщина кромочного материала макс. 3 мм (радиус).
Толщина заготовки макс. 55 мм.
Скорость подачи макс. 16 м/мин. постоянная.
Без инструмента.
Место для установки 985 мм.

414873 КОМЛЕКТ РАДИУСНЫХ ФРЕЗ R = 3 ММ СО СМЕННЫМИ ПЛАСТИНАМИ ДЛЯ АГРЕГАТА ПРОФИЛЬНОГО ФРЕЗЕРОВАНИЯ

Две фрезы со сменными пластинами диаметром 58/50x12x16 мм, Z = 4 для радиуса 2 или 3 мм.

5760 ЦИКЛЕВАЛЬНЫЙ АГРЕГАТ КРОМОК ПВХ С БЫСТРОСМЕННЫМИ ГОЛОВКАМИ

Ощупывание сверху, снизу и сбоку. Для снятия фаски и скругления предварительно отфрезерованных кромок из ПВХ.
Толщина кромочного материала макс. 3 мм.
Перестановка верхнего устройства по высоте с механизмом верхнего прижима.
2 быстросменные головки для быстрого изменения радиуса, с 2-мя профильными ножевыми головками со сменными пластинами r = 3 мм.

5762 ПНЕВМАТИЧЕСКАЯ ПЕРЕСТАНОВКА ЦИКЛИ

5330 ПОЛИРОВАЛЬНЫЙ АГРЕГАТ

Для смягчения ребер сверху и снизу.
2 электродвигателя по 0,18 кВт, подвешенных отдельно, переставляемых с наклоном и по высоте.
Перестановка верхнего мотора по высоте с механизмом верхнего прижима.
2 полировальных диска Molton диаметром 150х20 мм.

ЭЛЕКТРОННОЕ УПРАВЛЕНИЕ РC16

Система управления BRANDT с цветной графической оболочкой обслуживания для простого и удобного программирования и обслуживания.

Технические особенности:

поворотный пульт на входе станка;
плёночная клавиатура с повышенным сроком службы;
плоский экран с цветной графикой;
промышленный персональный компьютер с компактным флэш-диском в качестве запоминающего устройства;
функциональные кнопки для агрегатов со светодиодными индикаторами состояния;
поддержка руководства для оператора с цветной пиктограммой;
индикация важнейших истинных и заданных состояний станка;
указание ошибок в прямом тексте и протоколирование в журнальном файле;
простой выбор и изменение путевых точек;
возможность простого перемещения по осям (при наличии соответствующей агрегатной оснастки);
помощь в режиме on-line в прямом тексте посредством вызываемого в любой момент окна помощи;
анализ производственных данных для учёта рабочего времени, длины кромки и количества заготовок в виде ежедневных и общих значений;
индикация временных интервалов проведения обслуживания и инспекции;
возможность телесервиса при помощи интегрированного модема и инсталлированного сервисного программного обеспечения;
запоминание программ обработки;
производство по программам;
запоминание данных из программ обработки на дискету.

Электрическое оснащение с модульной системой управления для повышения удобства обслуживания.
Модем для дистанционной диагностики станка через открытую телефонную сеть (Заказчиком к станку должна быть проведена телефонная линия). По истечении гарантийного срока дистанционная диагностика осуществляется по отдельному контракту.
Шумозащитный кожух с центральным отсасывающим патрубком диаметром 120 мм и сборным ящиком для стружки ПВХ от цикли с отсасывающим патрубком диаметром 100 мм. На станках с фуговально-фрезерным агрегатом установлен дополнительный отсасывающий патрубок диаметром 120 мм.

Создано 03.04.2023 Изменено 30.11.2023