Продам Автомат продольного точения, модель 1Б10В Б/У

Одношпиндельный автомат продольного точения, модель 1Б10В. На штатном месте, подключен. В наличии две единицы. Описание, прицип работы станка см. ниже в этом объявлении. С демонтажём и погрузкой в Самарской области. Подробные фото станков отправлю по Вашему запросу. Транспорт для доставки найду.

Одношпиндельные автоматы продольного точения моделей 1Б10В предназначены для изготовления методом продольного точения деталей диаметром до 6 мм и длиной до 60 мм из холоднотянутого калиброванного прутка. Для обработки деталей сложной конфигурации, как деталей часов и приборов, с точностью обработки по диаметрам 1-2 классов, а по длине не ниже 2-го, при чистоте обработки по диаметру. Для получения изделий высокой точности с допусками до 0,008 мм и менее должны применяться прутки 1-го класса точности. Для деталей, на которых неконцентричность предусматривается в пределах 0,01-0,02 мм, допустимо применение прутков 2-го класса точности. Для получения деталей высокой точности на автоматах 1Б10В необходимо выполнять следующие требования:
- Обрабатываемый материал (пруток) должен соответствовать требованиям;
- Соблюдать правила эксплуатации автоматов;
Не рекомендуется использовать автомат для выполнения грубых работ на повышенных производствах.

При настройке автомата на производительность 10 и более деталей в минуту не допускается обрабатывать изделия длиной более 10 мм из стального прутка диаметром свыше 4 мм и применять фасонные резцы шире 4 мм. Несоблюдение этих требований вызовет преждевременную потерю точности. Для автоматов модели 1Б10В рабочая температура цеха должна быть 20±2°С. Колебание температуры в течение смены не должно превышать 3°С. 
С автоматами 1Б10В в универсальном исполнении поставляется двухшпинделыюе резьбонарезное приспособление с механизмом выключения распределительного вала. Автоматы могут быть поставлены с наладкой на деталь заказчика. В этом случае в комплект поставки входят приспособления, предусмотренные операционной картой обработки. Центрование, сверление, развертывание, нарезка резьб и другие операции выполняются дополнительными устройствами, расширяющими технологические возможности автомата.

Следующие дополнительные устройства могут быть поставлены по особому заказу за отдельную плату:
- Центровочное (сверху к центру);
- Двухшпиндельное сверлильное (качательное);
- Редуктор многократного вывода сверла;
- Одношпиндельное резьбонарезное;

Принципиальной особенностью схемы работы автомата является то, что в процессе продольной обточки обрабатываемому материалу сообщается:
- вращательное движение;
- поступательное вдоль оси движение подачи. Пруток, зажатий цангой, перемещается вместе со шпиндельной бабкой. Резцы могут перемещаться только в направлении, перпендикулярном к оси материала. Возникающие при резании радиальные усилия воспринимаются люнетом, расположенным в непосредственной близости от режущих кромок инструмента;

Это обстоятельство создает благоприятные условия для процесса резания, устраняя прогибы и вибрации, в результате чего обеспечивается высокая точность и чистота обработанных поверхностей. Цикл работы инструментов и движение прутка задается кулачками распределительного вала, рассчитанными и настроенными на данную деталь. Короткие детали могут обрабатываться без применения люнета, при этом шпиндельная бабка подводится к инструменту так, что изделие обрабатывается прямо перед зажимной цангой. Достоинством схемы настоящего автомата является и то, что возможна обработка конусных и сферических поверхностей в результате согласованных и автоматически повторяющихся движений материала и резца. Одной из особенностей схемы является метод нарезания резьбы и сверления. Кинематические схемы резьбонарезных устройств рассчитываются таким образом, что резьбонарезной инструмент вращается в ту же сторону, что и главный шпиндель, но с некоторым обгоном, равным 10-30%. После нарезания резьбы на заданную длину шпиндель, несущий резьбонарезной инструмент, получает вращение с меньшим числом оборотов, чем главный шпиндель (отставание 40- 50%) происходит свинчивание инструмента с изделия. На сверлильный шпиндель вращение передается одновременно с резьбонарезным с той же скоростью, но в обратном направлении. Таким образом, скорость резания при сверлении равняется сумме скоростей сверлильного шпинделя приспособления и главного шпинделя станка.