Продам Станок плазменной резки со столом 2000*6000 и оборудование газовой резки (Россия)
Детальное описание
Машина предназначена для термической резки листовой стали.
Газокислородная резка черной стали или плазменная резка различных видов стали (черной, нержавеющей и др.) и некоторых цветных металлов.
В процессе резки оператор находиться в обособленном рабочем месте и контролирует как процесс резки, так и возможные помехи (поднявшиеся детали), своевременно устраняя их или останавливает ход машины пока они не будут устранены.
Две балки с одинаковой функцией несут высокоточные продольные направляющие фирмы Hiwin и рейки продольного движения.
Две каретки для продольного движения с собственным приводом несут поперечную балку. На ней расположены направляющие и рейка поперечного движения.
Каретки поперечного движения имеют собственный привод. Они несут механизм вертикального движения независимых головок: плазменных, газовых.
Технологические особенности
- Двухсторонний привод поперечной балки: повышает точность позиционирования и увеличивает качество резки металла, для плазменной и газовой резки
- Резка листового металла из конструкционной стали толщиной от 1 до 32 мм при плазменной резки и от 1 до 300 мм при газовой резки.
- Опция автоматического перемещения модулей для вертикальной резки по оси “X” и “Y” в определенную позицию, по оси “X” и “Y”- модули занимают определенную позицию, после чего приводятся в движение одновременно и режут одновременно.
- Система ЧПУ позволяет использовать емкостной датчик для контроля высоты горелки и контроля высоты в зависимости от напряжения плазменной дуги, автоматическое предотвращение аварийного опускания резака при столкновении с опрокинутыми или изогнутыми остатками листа.
- Система ЧПУ позволяет автоматически определять начальную позицию плазмотрона или газовой горелки относительно листа.
- Система ЧПУ блокирует при ошибках управления: отсутствие сигналов от технологического оборудования, при ошибке в исходных управлениях программы
- Специализированная программа ЧПУ: CAM система раскройки SheetCAM с функциями создания управляющих программ NC и оптимизации раскроя.
- Беспроводное дистанционное управление позволяет оператору управлять всеми основными функциями машины на расстоянии до 20м от стойки ЧПУ.
- Все привода оснащены системой стабилизации и динамической защиты от вибраций, которая гарантирует плавность движения и геометрическую точность обрабатываемых контуров.ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
Параметры | Ед. изм | Значения |
Параметры портальной системы: |
|
|
Предел перемещения по осям X/Y | мм | 2100 x 6200 |
Ход вертикальной оси Z | мм | 150 |
Точность позиционирования (разрешение) | мм | 0,02 |
Погрешность позиционирования на 100 мм | мм | + - 0,05 |
Привод портальной балки – ось Y |
| Двухсторонний |
Скорость движения по осям | м/мин | до 30 |
Вес | Кг | 4000 |
Параметры инструмента: |
|
|
Головки для обработки |
| Плазменная, газовая |
Толщина газовой резки | мм | 3 - 150 |
Рекомендуемая толщина плазменной резки | мм | 0,5 – 32 |
Максимальная толщина плазменной резки | мм | 50 |
Параметры зубчатой передачи: |
|
|
Класс точности рейки и шестерни |
| 8 класс |
Модуль |
| 1 |
Погрешность на 100мм (рейка + шестерня) | мм | 0.02 + 0.02 |
Производитель |
| YYC (Тайвань) |
Параметры направляющих: |
|
|
Тип направляющих |
| Высокоточные рельсовые |
Размер направляющих | мм | 20 |
Максимальный ресурс подшипника | км | 10 000 |
Приозводитель |
| Hiwin (Тайвань) |
Параметры привода по оси X, Y: |
|
|
Тип привода |
| Шаговый двигатель |
Размер фланца двигателя | мм | 110 |
Напряжение питания | В | 48 |
Рабочий ток | А | 5.5 |
Номинальный крутящий момент | кг.см | 112 |
Угловой шаг | град | 1.8 / 25 |
Производитель двигателя |
| Fulling motors (Китай) |
Параметры привода по оси Z: |
|
|
Тип привода |
| Шаговый двигатель |
Размер фланца двигателя | мм | 86 |
Напряжение питания | В | 48 |
Рабочий ток | А | 4.2 |
Номинальный крутящий момент | кг.см | 87 |
Угловой шаг | град | 1.8 / 20 |
Производитель двигателя |
| Fulling motors (Китай) |
Параметры управление: |
|
|
Система ЧПУ |
| САЭМ ПЛАЗМА 3.0 |
Система контроля высоты резака |
| SAEM THC |
Дистанционное управление |
| Беспроводной Пульт ДУ |
Программное обеспечение |
| SheetCAM, ProNest |
Вытяжной стол СПР-26 предназначен для укладки и базирования разрезаемого листа при проведении операций термической резки металла с одновременным удалением продуктов сгорания из рабочей зоны. Подходит как для ручной, так и для портальной резки. Модульная конструкция стола позволяет реализовать любые размеры рабочей поверхности путем соединения нескольких модулей и применять для различных типов машин.
Конструкция стола: Стол СПР-26 состоит из двух цельносварных модулей, которые содержат в общей сложности 10 секций. Оборудован сетью внутренних воздушных каналов , распределительных клапанов, пневматической системы их привода. Стол является надежной опорной плоскостью для листового металла, несущая способность составляет 20 кН/м2.
Принцип действия: Закрепленная на портальной балке станка прижимная штанга при движении прижимает роликовый пневмо-распределитель, который активирует механизм подачи сжатого воздуха к пневмо-цилиндру воздушного клапана данной секции. Клапана открываются последовательно, и только в той секции над которой находится портал. Привод клапанов осуществляется пневмо-цилиндрами двустороннего действия, которые находятся внутри воздуховода.
Технические хар-тики вытяжной системы
Стол секционный СПР-26 |
|
Габаритные размеры стола (мм) | 2100х6200х650 |
Размер рабочей поверхности стола (мм) | 2000х6000 |
Высота рабочей поверхности стола над уровнем пола (мм) | 650 |
Мах толщина обрабатываемого листа (мм) | 150 |
Мах равномерно распределенная нагрузка на столешницу (кг) | 15000 |
Масса (кг) | 3000 |
Количество автоматических секций | 10 |
Диаметр соединительного фланца (мм) | 250 |
Вентилятор ВР 80-75-4 |
|
Производительность (м3/ч) | 8000 |
Полное давление (Па) | 2200 |
Масса (кг) | 80 |
Мощность двигателя (кВт/ч) | 7,5 |
Частота вращения (об/мин) | 3000 |
Установка очистки воздуха ФВА-8
Установка очистки воздуха ФВА-8 с автоматической пневмо очисткой фильтровальных патрон предназначена для промышленной очистки воздуха от различных видов атмосферных загрязнений: дыма образующегося в процессе сварочных работ, а также при газовой, плазменной и лазерной резке, где присутствует большой объем мелкодисперсной пыли с размером частиц от 0,1 мкм до 1,0 мкм. Модульная система очистки воздуха (фильтровальная установка) ФВА-8 эксплуатируются в помещении как конечная устройство с возвратом отфильтрованного и очищенного воздуха обратно в цех.
ПРИНЦИП РАБОТЫ: Загрязненный воздух удаляется с помощью вытяжных устройств, таких как вытяжной зонд, рукав или стол для термической резки с помощью встроенных в стол вытяжных каналов, затем по воздуховоду попадает в камеру очистки, в которой находятся несколько фильтровальных элементов. Фильтры максимально эффективно задерживают загрязненные частицы внутри камеры очистки, но через некоторое время образуется плотный слой загрязнения на внешней стороне фильтровального элемента, что создает препятствие для циркуляции воздуха. Для очистки используется система последовательных пневмо-воздействий, которая значительно увеличивает срок службы фильтровального элемента за счет постоянного очищения.
КОНСТРУКЦИЯ: В корпусе установки очистки воздуха ФВА-8 находятся несколько фильтровальных элементов с тефлоновой мембраной, пневмосистема подачи, накопления и распределения сжатого воздуха для очистки фильтровальных патрон, система регулировки поступающего сжатого воздуха и система управления. Модульность установки очистки воздуха ФВА-8 позволяет объединять несколько фильтровальных установок в одну систему, делая ее единой и увеличивая производительность и общую площадь фильтрации. Вентилятор на виброопорах устанавливается отдельно вне ФВА.
Количество фильтровальных патронов – 8
Общая площадь фильтрования – 192 кв.м.
Система плазменной резки металла Hypertherm MAXPRO200
Система плазменной резки MAXPRO200, для которой в качестве плазмообразующего газа используется кислород или воздух, характеризуется впечатляющими скоростями, однородным качеством резки и исключительно высоким сроком службы расходных деталей. Оптимизированные параметры резки можно задавать и контролировать одним действием, что упрощает эксплуатацию системы. Система MAXPRO200 обеспечивает надежную производительность в широком диапазоне промышленных применений, поскольку разработана для мощной механизированной и ручной резки и строжки в тяжелом цикле.
Аппарат MAXPRO 200 | Ед. изм | Значение |
Рекомендуемая предельная толщина прожига | мм | 32 |
Максимальная толщина реза | мм | 50 |
Выходной ток | А | 50-200 |
Входное напряжение | 400 В, 3 ф, 50/60 Hz | |
Потребляемая мощность | кВт | 33 |
Рабочий цикл при полной нагрузке | 100%, 200 А, 400 В 3 ф | |
Охлаждение плазмотрона |
| водяное |
Габариты, глубина х ширина х высота | мм | 1020х690х1050 |
Вес с резаком | кг | 350 |
Источник газа | Сжатый воздух, O2, N2 | |
Скорость потока и давление | л/мин | 189 при 6,2 бар |
Длина проводов резака | м | 15 |
Механизированные резаки Harris широко используются в раскройных машинах и автоматизированных устройствах для резки металла. Резаки выпускаются в диапазоне длины от 6.5 см до 46 см и диметра 28-38мм. Резаки могут оснащаться ручными газовыми вентилями, а также использоваться в системах автоматического управления подачей газа. Основные компоненты такие же как и в ручных резаках.
Характеристики:
- Известен во всем мире как лучший резак на пропане, бутане или природном газе.
- Универсальный инжектор малого давления для максимальной экономии газа.
- Латунная голова.
- Резка металла до 380 мм.
- На резаки 198 модели для всех диаметров части универсальны.
Создано 07.09.2016 Изменено 11.10.2018