Продам Камнеобрабатывающий центр Brembana Speed 236 Б/У

Обрабатывающий центр Brembana Speed 236, 4-х осный, 2010 г.в. В отличном состояние.
Предназначен для обработки натурального и искусственного камня различных пород и плотности или стекла. Выполняет такие задачи, как: обработка кромки, фрезерование на плоскости, сверление, гравировка надписей, выемка материалов, полирование стоков и т.д. Автоматическая смена инструмента. Централизованная и автоматическая система смазки с принудительным впрыском для осейX,Y,Z. Укомплектован вакуумным насосом.
ось Х — 3800мм
ось Y – 2000мм
ось Z – 600мм
ось С - 360°
Мощность главного двигателя — 13,5 кВт.
Максимальная скорость вращения шпинделя 15000 об./мин.
Магазин на 26 инструментов

Назначение

Предназначен для обработки натурального и искусственного камня различных пород и плотности или стекла. Выполняет такие задачи, как: обработка кромки, фрезерование на плоскости, сверление, гравировка надписей, выемка материалов, полирование стоков.

Область применения

Станок нашел широкое применение на предприятиях камнеобрабатывающей индустрии различной мощности в серийном и массовом производстве продукции различного назначения. Прекрасно зарекомендовал себя как универсальный станок способный в автоматическом режиме выполнять различные операции. Особенно хорошо подходит для обработки небольших деталей в 4-х координатах. Используется при производстве различных каменных элементов мебели и интерьера, как внешних фасадов, так и других более сложных изделий камня, обеспечивая высокую точность обработки.

Принцип действия

Заготовка закрепляется в рабочей зоне, при помощи вакуумных упоров или зажимов.

Размеры рабочей поверхности позволяют разместить одну крупногабаритную заготовку, или одновременно несколько небольших. Инструмент устанавливается на шпиндель рабочей головы машины из магазина инструмента в автоматическом режиме. Так как обработка камня требует использования большого количества инструмента, станок оборудован магазином на 26 инструментов.

Несмотря на небольшие размеры станка, его станина является прочной стальной конструкцией мостового типа, обеспечивая высокую точность обработки. Конструкция станка предусматривает возможность загрузки заготовок как сверху, так и с фронтальной части. Связано это с тем, что в положении покоя мост со шпинделем находится далеко от рабочей площади, и это не препятствует загрузке материалов.

Движение шпинделя осуществляется по направляющим, изготовленным из высокопрочного сплава, а также при помощи направляющей с винтовой парой. Все движущиеся детали изолированы и защищены от попадания влаги, а также обладают системой автоматической смазки, которая управляется программным обеспечением.

Станина станка, для гарантии устойчивости была подвергнута антикоррозийной обработке при помощи шлифовки и керамической покраске.

Перемещение осей

Станок управляется цифровым управлением и оснащен тремя основными интерполированными осями и бесщеточными моторами.

- ось Х: поперечная каретка, по которой перемещается двигатель, справа-налево по усиленным высокоточным направляющим и 4-х точечными рецеркулирующими шарикоподшипниками

- ось Y: продольное перемещение подвижного моста, вперед-назад и наоборот, с 2 усиленными и закаленными направляющими 4-х точечными рециркулирующими шарикоподшипниками. Перемещение осуществлляется при помощи двух синхронизированных моторов.

- ось Z: вертикальное перемещение рабочего узла, подъем-опускание и наоборот, с 2-мя усиленными и закаленными направляющими и шарикоподшипниками

- ось C: вращение каретки, на которой установлен рабочий узел, вокруг вертикальной оси Z, с мотором, соединенным с редуктором со шкивом и шестерней.

Машина оснащена вакуумной системой, предназначена для использования вакуумных присосок, и состоит из жидкостного кольцевого насоса, и возможностью установки регенерирующего бака для воды.

Централизованная и автоматическая система смазки с принудительным впрыском для осейX,Y,Z, управляемая ЧПУ с предусмотренными интервалами, без ручного вмешательства и без остановки станка. Контроль давления и и сигнализирование минимального уровня заполнения бачка.