Продам Автоматизированный гипсовый завод 10 тонн в час

Объявление не актуально!

Детальное описание

Заполните форму технического задания по ссылке: https://goo.gl/forms/XlDfTaofOlysoNog1

или

Заполните форму ТЗ: https://apm.bitrix24.ru/pub/form/12_tekhnicheskoe_zadanie/6dqpvt/

Завод по производству гипса строительного марки Д-5 , с мощностью 30 000 тонн/год можем предложить следующее:

Описание технологической схемы

Технологический процесс в цехах с вращающимися печами можно выразить следующей сокращенной схемой: дробление, обжиг, размол.

Ниже дается описание технологического процесса производства строительного гипса с применением двух вращающихся печей.

Гипсовый камень, доставляемый автомашиной, разгружается в приемный бункер, из которого пластинчатым питателем направляется в щековую дробилку. Гипсовый щебень из щековой дробилки направляется транспортером в бункер, расположенный над молотковой дробилкой. При переработке гипсового камня, не требующего дробления в щековой дробилке, имеется возможность его подать в бункер, минуя щековую дробилку.

Питание молотковой дробилки осуществляется ленточным питателем продукт дробления подается элеватором на инерционный грохот , которым разделяется на фракции 0-2 и 2-25мм.

Две вращающиеся печи, работающие по прямотоку, равномерно питаются щебнем с помощью тарельчатых питателей. Время нахождения материала, в печи 45-50мин. В печь поступает продукты сгорания природного газа, разбавленные воздухом до 900-1100⁰С, которые выходят из печи, имея температуру 170-180⁰С.

Для очистки газов от пыли установлен циклон и электрофильтр. Тяга в системе топка – печь – циклон – электрофильтр создается дымососом.

Обожженный материал подается в емкости над двухкамерными шаровыми мельницами, для питания которых служит тарельчатые питатели. Готовое вяжущее транспортируется на склад пневмотранспортом с использованием насосов.

Ведомость оборудования

№ п/п	Наименование оборудования	Тип	Ед. изм	Кол-во	Характеристика оборудования
1	Щековая дробилка	600*110	т/ч мм мм мм кВт	1	Ширина загрузочной щели 600900 Ширина разгрузочной щели 75200 Производительность 42-110 Мощность электродвигателя 75
2	Молотковая дробилка	19А	т/ч мм мм т/ч	1	Размер загружаемых кусков 80-300 Размер кусков после дробления 0-25 Производительность 35-150
3	Вращающаяся печь		м	2	Размер барабана Диаметр 2,2 Длина 20 Число оборотов в 4-6 Производительность 20
8	Тарельчатый питатель	120-1 15,5 АО-42-4	м³/ч об/мин кВт т	1	Производительность до 15 Число оборотов тарелки Передаточное число I 5,5 Электродвигатель: Мощность 2,8 Число оборотов 1500 Общий вес 1,34
9	Инерционный грохот			1	Согласно проекта
10	Силоса	h=25 V=1256м³8

Характеристика сырья

Сырьем для производства гипсовых вяжущих веществ служит природный ангидрит (СаSO4) в основном природный гипс (СаSО2*2Н2О), а также гипсосодержащие отходы химической промышленности.

Природный гипс (гипсовый камень) имеет осадочное происхождение. Состав химически чистого двуводного гипса: 32,56% СаО, 46,51% SO3 и 20,93% Н2О. это минерал белого цвета, обычно содержащий некоторе количество примесей глины, известняка. Двуводный гипса является мягкими минералом, твердость его по шкале Мооса равна. Плотность составляет 2200-2400кг/м3.

Примеси известняка являются балластом в производстве строительного гипса, так как последний обжигаются при температуре ниже температуры диссоциации углекислого кальция. Влажность гипсового камня составляет 3-5% и более.

Природный ангидрит - горная порода осадочного происхождения, состоящая из СаSО4. Под действием грунтовых пород вод ангидрит медленно гидратируется и переходит в двуводный гипс, поэтому обычно содержит 5-10% и более двуводного гипса.

Ангидрит порода более плотная и прочная, чем двуводный гипс. Его истинная плотность 2,9-3,1г/см3. чистый ангидрит белого цвета, но в зависимости от содержания в ней примесей имеет различные оттенки.

Отходы химических производств – это дополнительный источник сырья для производства гипсовых вяжущих и рационально используют в качестве побочных продуктов химической промышленности – фосфогипса, борогипса, фторогипса и др.

Дополнение:

Предпроектные работы, стоимость которых составляет от 300 000 рублей без НДС.

включают в себя:

· Энергетическая оценка оборудования – расчет расхода электроэнергии и прочих энергоресурсов, необходимых для работы оборудования;

· Полный перечень технических характеристик оборудования;

· Полный перечень комплектации оборудования;

· План-расстановка оборудованияна территории заказчика;

· Расчет состава рабочего персонала для работы на оборудовании;

· Расчет рентабельности и окупаемости оборудования;

· Краткий технологический процесс работы оборудования;

· Трехмерная графическая модель оборудования;

· Точное ценовое коммерческое предложение, в двух вариантах (ручная сортировка и автоматическая сепарация.)