Портальный обрабатывающий центр GMF-2850V

Портальный обрабатывающий центр GMF-2850V — высокопроизводительный трёхосевой обрабатывающий центр. Конструкция с неподвижной поперечной балкой и подвижным столом обеспечивает высокую жёсткость, стабильную статическую и динамическую точность. Станок реализует трёхосевое управление (X, Y, Z): продольное перемещение стола, поперечное и вертикальное перемещение шпиндельной головы.

Оборудование предназначено для высокоточной обработки плоских и пространственных поверхностей, а также отверстий, выполняя операции фрезерования, растачивания, сверления, жёсткого нарезания резьбы, зенкерования и развертывания. Станок является оптимальным решением для производства в отраслях общего и строительного машиностроения, автомобилестроения, энергетики, авиации, судостроения, обработки пресс-форм и железнодорожного транспорта.

• Станок выполнен по портальной схеме с фиксированной кареткой и подвижным столом; основные литые детали усилены ребрами жесткости, крупные элементы изготовлены из высокопрочного чугуна и проходят термообработку для устранения остаточных напряжений, обеспечивая высокую жесткость и стабильность.
• Ось X: две прецизионные линейные роликовые направляющие на станине, высокая жесткость.
• Ось Y: две прецизионные линейные роликовые направляющие на поперечине, установлены под прямым углом на горизонтальной и вертикальной плоскостях, обеспечивая жесткость и плавность движения.
• Ось Z: квадратная конструкция с четырьмя линейными направляющими, гарантирующая жесткость и стабильность при выдвижении шпинделя, повышая точность и долговечность направляющих.
• Оси X, Y и Z используют прецизионные шариковинтовые передачи с крупным шагом; подача каждой оси осуществляется серводвигателем с прямым редуктором, обеспечивая точное, стабильное и эффективное движение. Ось Z дополнительно оснащена газовым цилиндром для автоматического балансирования.
• Все направляющие осей, шариковые винты, редукторы и движущиеся части смазываются централизованной автоматической системой с дозированной подачей масла и защитой от падения давления и низкого уровня масла в баке.
• Система охлаждения выполнена по внешнему типу; по обе стороны станины установлены спиральные лотки для удаления стружки, которые транспортируют обработанную металлическую стружку к переднему цепному транспортеру, откуда стружка перемещается в боковую тележку для сбора.
• В электрическом шкафу установлены компоненты числового управления и другие элементы управления, оснащённые кондиционером для поддержания постоянной температуры, что обеспечивает надёжную работу электрических и электронных компонентов с высокой вибро- и помехоустойчивостью и эффективной защитой от влаги.
• Внешняя защита: полностью закрытая металлическая обшивка (без верхнего покрытия) предотвращает разбрызгивание стружки и охлаждающей жидкости; на портальном каркасе установлены лестницы и платформы с защитными ограждениями для обслуживания. Защита движений: оси X, Y и Z оборудованы мягкими конечными выключателями. Защита направляющих: X — телескопические кожухи, Y — защитные «гармошки». Безопасность: сигнализация и кнопка аварийной остановки предотвращают повреждение станка при непредвиденных сбоях.

Система ЧПУ	SIEMENS (Германия)
Сервомотор и привод	SIEMENS (Германия)
Шпиндельный узел	KENTURN (Тайвань)
Линейная направляющая	THK (Япония) / INA (Германия)
Шпиндель	THK (Япония)
Подшипники	NSK / NACHI (Япония)
Электрические компоненты	ABB (Швейцария)
Пневматические компоненты	AirTAC (Тайвань)
Балансировочный цилиндр с противовесом и азотом	Wuxi Deyue (Китай)
Система смазки	Proton (Китай) / River Valle (Китай/Япония)
Система масляного охлаждения шпинделя	Anhe Tongfei (Китай)
Муфта	R+W (Германия) / NBK (Япония)
Редуктор подачи	STOBER (Германия) / Shimpo (Япония)
Механизм очистки	Jonaker (Китай)
Защитный кожух	Jonaker (Китай)

Система ЧПУ SIEMENS 828D обеспечивает управление до 5 осями (включая до 2 шпинделей) с поддержкой линейной, круговой, спиральной интерполяции и универсального интерполяторов NURBS, обеспечивая высокоточную обработку сложных поверхностей с минимальной единицей позиционирования 0,000001 мм. Она поддерживает программы объёмом до 10 МБ (с расширением до 100 МБ), макропрограммы, пользовательские переменные и графическое моделирование. Система управляет инструментами и заготовками (до 128 инструментов, 50 координатных систем, до 750 программ на PPU), обеспечивает синхронное управление осями и шпинделями, а также функции безопасности и контроля: ручная подача, JOG, аварийная остановка, мониторинг позиционирования. Дополнительно доступны автоматическая смазка, охлаждение шпинделя и заготовки, система удаления стружки, осветительные устройства и журнал операций.

• ЧПУ-система SIEMENS 828D;
• Панель управления;
• Пневматическая система;
• Автоматическая система смазки;
• Система охлаждения шпинделя (масляное охлаждение);
• Система охлаждения заготовки;
• Система удаления стружки;
• Полностью защитный корпус из листового металла (без верхней крышки);
• Трёхцветная сигнальная лампа;
• Освещение;
• Базовый установочный комплект;
• Педаль управления;
• Электронная техническая документация и инструкции на USB-накопителе.