Гидравлический листогибочный пресс PPE40/1250
Детальное описание
Гидравлический листогибочный пресс PPE40/1250 — современный высокоточный станок, предназначенный для гибки металлических листов различной толщины с высокой скоростью и точностью. Он оснащён четырьмя координатами управления (Y1, Y2, X, R) и интеллектуальной системой ЧПУ TECHMATION SCS900, обеспечивающей стабильную работу и удобное программирование. Станок использует гибридную сервонасосную систему, которая сочетает мощность гидравлики с энергоэффективностью сервопривода.
Применены линейные направляющие и масляный насос — это гарантирует плавность, долговечность и надёжность всех движений. Рабочий стол с компенсацией отклонения типа Skewback, управляемой системой DNC, обеспечивает равномерную гибку по всей длине заготовки. Задний упор с серводвигателем и шариковым винтом позволяет быстро и точно позиционировать материал. В стандартную комплектацию входит комплект инструментов для выполнения основных операций гибки.
Комплектующие
Масляный насос | ECKERLE (Германия) |
Гидравлическая система | DP-TECH (Китай) |
Уплотнительный элемент | MERKEL (Германия) |
Фильтр высокого давления | Германия |
Набор инструментов | Китай |
Система числового управления | TECHMATION (Тайвань) |
Линейная направляющая | GV (Италия) |
Серводвигатель | Delta (Тайвань) |
Основные электрические элементы | SCHNEIDER (Франция) |
Комплектация
- Анкерный болт - 4шт;
- Шприц для смазки - 1шт;
- Шестигранный ключ - 1шт;
- Инструкция по эксплуатации - 1шт;
- Сертификат соответствия и упаковочный лист - 1шт;
- Чертеж основания - 1шт.
Особенности

Конструкция станка
Конструкция машины выполнена с использованием CAD, а ключевые узлы, включая каркас и направляющий блок, проходят прочностной анализ в ANSYS для обеспечения оптимальной жесткости. Каркас сварной, изготовлен из стали Q235B, обеспечивающей надежность и устойчивость. Применяется автоматическая сварка под флюсом с двойными “Х”-образными канавками и последующим высокотемпературным отжигом для снятия напряжений и стабилизации размеров. Механическая обработка производится на крупногабаритных обрабатывающих центрах с однократным зажимом, что гарантирует точность. Гидроцилиндр крепится к раме болтами, воспринимающими нагрузку на растяжение. Скользящий блок с наклонной направляющей конструкцией обеспечивает плавный и устойчивый ход. Корпус цилиндра, поршневой шток и крышка из кованой стали 45# проходят неразрушающий контроль и термообработку для повышения прочности. Направляющая втулка обрабатывается на станке с ЧПУ для точной соосности, внутреннее отверстие цилиндра хонингуется до шероховатости Ra ≤ 0,4. Поверхность штока закаляется, шлифуется, хромируется и полируется для повышения износостойкости и точности.
Гибочная конструкция
Гибочный станок оснащен подъемной конструкцией, обеспечивающей устойчивую работу и низкий уровень шума. Управление осуществляется с возможностью раздельного программирования осей Y1 и Y2, что позволяет выполнять гибку с несимметричной нагрузкой и изготавливать изделия сложной формы. Рабочий стол оснащён системой компенсации прогиба типа выпуклого клина DNC, состоящей из группы клиньев с наклонными поверхностями, которые компенсируют деформации стола под нагрузкой. После ввода в систему ЧПУ данных о толщине листа, размере отверстия матрицы и прочности материала, автоматически рассчитываются оптимальные значения усилия гибки и величины компенсации прогиба, что обеспечивает высокую точность и равномерность гибки по всей длине стола без мёртвых зон.
Синхронное управление скользящими блоками
Шпиндели Y1 и Y2 представляют собой два независимых канала управления движением гидроцилиндров, регулируемых системой числового управления. С каждой стороны станка установлены решетчатые линейки Y1 и Y2, обеспечивающие точное измерение расстояния между ползуном и рабочим столом. Линейки жестко связаны с рабочим столом, что исключает влияние прогиба или деформации вертикальных стоек на положение ползуна. При перемещении ползуна данные о его положении мгновенно передаются в систему ЧПУ, которая рассчитывает управляющие сигналы для сервоклапанов S1 и S2, обеспечивая синхронную работу двух гидроцилиндров и точное соответствие движения ползуна заданным параметрам.
Электрогидравлическая сервосистема
Электрогидравлическая сервосистема машины обеспечивает контроль положения ползунов и автоматически корректирует ошибки синхронизации с помощью сигналов сервоклапанов, поддерживая их параллельность рабочему столу даже при неравномерной нагрузке.Гидравлическая система гибридного типа управляется серводвигателем и двунаправленным шестеренчатым насосом с внутренним зацеплением, что позволяет регулировать скорость подачи масла и обеспечивает подачу «по требованию» без потери точности. Серводвигатель снижает энергопотребление до 70% по сравнению с традиционными трансмиссиями. Система поддерживает низкую температуру масла (не выше 48°C при 38°C окружающей среды), уменьшает риск утечек и повышает ресурс компонентов. Низкий уровень шума (<60 дБ) и малый расход масла (30% от традиционного) повышают надежность и сокращают частоту отказов. Высокая эффективность работы сокращает время цикла на 50%, а экономия ресурсов — оригинального двигателя, насоса, клапанов и масла — повышает рентабельность и упрощает обслуживание системы.

Крепление
Предоставляется одна часть стандартной верхней и нижней (выполненной из материала 42CrMo) матрицы Wila.
Электрическая система
Включает распределительную коробку, систему числового управления тормозом пресса, двигатель масляного насоса, рабочее место, двигатель блока компенсации прогиба, датчики и концевые выключатели. Основные электрические компоненты импортированы по международным стандартам, обеспечивая высокую надежность, безопасность, защиту от помех и долгий срок службы. Электрошкаф управления соответствует стандарту IP54 благодаря упорядоченному расположению элементов с четкой маркировкой. Машина оснащена мобильной рабочей платформой и ножным переключателем для удобства эксплуатации, а также имеет системы электробезопасности, включая аварийную остановку и защиту от перегрузки, обеспечивая безопасность оборудования и персонала. Контроллер ЧПУ — TECHMATION SCS900.
Система ЧПУ TECHMATION SCS900
Промышленный 21,5-дюймовый сенсорный ЖК-экран с разрешением 1920×1080 пикселей обеспечивает высокую чувствительность и надежность благодаря экрану промышленного производства из Тайваня и стабильной компьютерной плате EMC4, разработанной и адаптированной самостоятельно. Поддерживаются два стиля отображения — SE или CT — с возможностью настройки логотипа или интерфейса. Панель оснащена функциональными элементами, включая кнопку аварийной остановки, кнопку запуска двигателя, звуковой сигнал, опциональный маховик для электрогидравлических систем, USB-интерфейс для скриншотов и обновлений программы, а также другие необходимые функции.Количество осей, шт | 4 |
Номинальное усилие, т | 40 |
Длина гиба, мм | 1250 |
Расстояние между стойками, мм | 900 |
Ход, мм | 160 |
Максимальная высота раскрытия, мм | 420 |
Глубина загиба, мм | 300 |
Скорость холостого опускания, мм/с | 300 |
Рабочая скорость, мм/с | 15 |
Скорость возврата, мм/с | 230 |
Мощность главного мотора, кВт | 3,8 x 2 |
Длина станка, мм | 1800 |
Ширина станка, мм | 1200 |
Высота станка, мм | 2120 |
Вес станка, кг | 2500 |
Похожие товары
Станкофф.RU
420127, Россия, Татарстан, Казань, ул. Фатыха Амирхана, 42а
+7 (800) 5555770