Оптоволоконный лазерный станок для резки труб XTC-T60020/500 Raycus


Оптоволоконный лазерный станок для резки труб XTC-T60020/500 Raycus Оптоволоконный лазерный станок для резки труб XTC-T60020/500 Raycus Оптоволоконный лазерный станок для резки труб XTC-T60020/500 Raycus Оптоволоконный лазерный станок для резки труб XTC-T60020/500 Raycus Оптоволоконный лазерный станок для резки труб XTC-T60020/500 Raycus Оптоволоконный лазерный станок для резки труб XTC-T60020/500 Raycus Оптоволоконный лазерный станок для резки труб XTC-T60020/500 Raycus Оптоволоконный лазерный станок для резки труб XTC-T60020/500 Raycus
Производитель
XTLASER (Китай)
Товар не поставляется!
Контакты
Маргарита

+7 (995) 888-07-04


Реклама Рекомендуем предложения

Детальное описание

Современный станок для резки труб из нержавеющей, углеродистой, марганцевой стали, латуни, алюминия и т.д круглой, квадратной, эллиптической, шестигранной формы, D-образных труб, с оптоволоконным лазерным излучателем и электронной системой управления ЧПУ. Может обрабатывать трубы различных диаметров и длин. Широко используется в различных отраслях промышленности.

Выполняемые функции

  1. Автоматическое выравнивание материалов;
  2. Автоматическая подача и вращение;
  3. Волоконная лазерная резка;
  4. Сбор продуктов после резки.

Преимущества

  • Низкая стоимость и низкие эксплуатационные расходы:

    экономия энергии и экологичность. Коэффициент фотоэлектрического преобразования составляет 25% — 30%. Расход электроэнергии составляет 20%—30% от общего расхода станка с СО2 лазерами. Волоконная линия передачи не требует отражающей линзы, тем самым снижая расходы на техобслуживание и текущий ремонт;

  • Идеальный промышленный дизайн

    в соответствии с современными требованиями эргономики. Компактная конструкция, легко адаптируемая к производственным требованиям. Все установки спроектированы с помощью CAD, CAM и CAE – это технологии, состоящие в использовании компьютерных систем для анализа геометрии, моделирования и изучения поведения продукта для усовершенствования и оптимизации его конструкции;

  • Простая программа

    для чертежей резки с автоматически регулируемой скоростью подачи и выходной мощностью для каждого изготавливаемого с помощью ЧПУ изделия;

  • Высокая производительность

    высокая скорость резки, качественный рез, быстрая перенастройка на различные толщины;

  • Легкость в использовании и безопасность:

    простая и безопасная система смены сопел с сохранением центрирования луча, быстрая замена защитного стекла, автоматический контроль высоты резки, система аварийного оповещения;

  • Доступность запасных частей

Особенности конструкции


Листовая станина

Листовая станина

Станина сварена из высококачественной листовой стали с толщиной стенки 12 мм и подвержена высокотемпературному отжигу. Все сварные швы выполняются исключительно в защитной атмосфере. Данная процедура обеспечивает долгий срок службы станка без механических деформаций.
Листовая станина обладает значительными преимуществами по сравнению с станиной из труб, такими как больший вес, прочность и надежность, отсутствие вибраций при работе и, как следствие, обеспечивает стабильный, качественный и точный рез. Вес станка с данной станиной составляет 5,5 тонн.

Пневматические зажимные патроны

Пневматические зажимные патроны

Пневматические автоматически центрирующиеся зажимы отлично подходят для закрепления труб, предохраняя от деформаций и позволяя контролировать зажимное усилие. Диаметр труб, которые могут быть зафиксированы в такого рода зажимах, варьируется от 20 до 200 мм. Труборез позволяет раскраивать металлические трубы квадратного, круглого, овального и D-образного сечения, а также позволяет резать полосу, профиля П-, L-, U- образной формы. Высокая надежность и минимальный остаток по трубе. Экономия на материале.

Автоматическая система поддержки трубы

Автоматическая система поддержки трубы

Механизм автоматической загрузки и поддержки труб разработан для облегчения и улучшения работы с длинными и тяжелыми трубами. Подходит для труб диаметром 20-200 мм. Вращается на 360 градусов. Автоматическое перемещение вверх-вниз в зависимости от размера обрабатываемых труб контролируется компьютером.

Дистанционный пульт управления

Дистанционный пульт управления

Позволяет оператору выполнять наиболее востребованные действия, не подходя к ЧПУ. Запуск/остановка программ, обратный ход, увеличение/уменьшение фокусного расстояния, изменение скорости подачи. Позволяет сократить время позиционирования режущей головы на 30%. Дает возможность контролировать раскрой и оперативно реагировать при необходимости.

Режущая головка RAYTOOLS BT240

Режущая головка RAYTOOLS BT240

Серия BT240 предназначена для промышленных волоконных лазеров средней мощности. Встроенная система двойного водяного охлаждения обеспечивает стабильную работу лазерной головки.
• Оптимизированная оптическая конфигурация с эффективным распределением воздушного потока.
• Легкая и точная регулировка фокусного расстояния, регулируемый диапазон 15 мм, точность составляет 0,05 мм.
• Удобная установка линзы, быстрый и легкий доступ к защитному стеклу.
• Конструкция сопла с применением вспомогательных газов, защитной заслонки удобна при резке высокоотражающих материалов и для предотвращения разбрызгивания.
• Коллимационная и фокусирующая линзы имеют водяное охлаждение, мощность компрессора составляет 4 кВт.
• Для коллимационной и фокусирующей линз используются синглетные, дублетные или асферические линзы, в соответствии с параметрами лазерного луча, для обеспечения оптимальной фокусировки и качества луча.
• Доступно подключение различных видов разъемов оптоволокна большинства производителей.
• Легко настраиваемая модульная конструкция с устройствами защиты от столкновения, использования вспомогательных газов, конфигурацией для резки и сварки.
• Утонченный сопловый узел, предназначенный для трехмерной резки.

Лазерный источник Raycus

Лазерный источник Raycus

Серия волоконно-оптических лазеров третьего поколения с одним модулем. Бренд №1 в Китае. Запатентованная конструкция для бесперебойной работы и легкого обслуживания. Устойчивый к суровым условиям окружающей среды. Синхронизированное управление лазерным источником. Прямое управление всеми функциями оптоволоконного лазера. Ресурс работы 80 000 моточасов.

Сервоприводы YASKAWA

Сервоприводы YASKAWA

Высокая амортизация, хорошая ригидность, могут выдерживать высокие скорости и ускорение. Сервоприводы Yaskawa имеют преимущества перед остальными приводами переменного и постоянного тока является возможность динамичного управления скоростью вала и его положением. Сервоприводы Yaskawa способны поддерживать номинальный момент в довольно широком диапазоне скоростей.

Редуктор Motoreducer

Редуктор Motoreducer

Присутствует зубчатая передача с двойной поддержкой на закаленных и отшлифованных валах с полностью укомплектованными игольчатыми подшипниками, за счет этого увеличивается крутильная жесткость. Зазор ≤ 3 минут. Стандартные операционные диапазон температур -15℃ до 45℃. Стандарт защиты расклассифицированный IP 65.

Зубчатая передача «шестерня-рейка» APEX

Зубчатая передача «шестерня-рейка» APEX

Компания APEX – всемирно известный производитель высокоточных планетарных редукторов. Шестерни и зубчатые рейки Apex также отличаются высокой точностью. Зубчатые передачи APEX характеризует:
• геометрическая точность всех размеров,
• прямизна, параллельность и перпендикулярность поверхностей,
• твердость закаленной поверхности, а также глубокий слой закалки.
Зубчатая рейка в отличие от шарико-винтовой пары дает инженерам больше возможностей для создания длинных дистанций перемещения, так как винтовая пара имеет ограничения по длине, ввиду провисания, профиль же зубчатых реек позволяет избежать провисания на больших длинах. Возможно как перемещение рейки относительно неподвижной шестерни, так и шестерни (вместе с приводом) относительно рейки.

Высокоточные направляющие HIWIN

Высокоточные направляющие HIWIN

Перемещение лазерной головки осуществляется по линейным направляющим Hiwin (Тайвань) толщиной 28 мм. Направляющие производства Hiwin отвечают всем международным и европейским стандартам и производится с непрерывным контролем качества. Линейные направляющие HIWIN имеют следующие выдающиеся особенности: плавный ход, высокая точность и надежность, большая грузоподъемность, уплотненные каретки, низкое трение, низкий уровень шума, легкость установки.

Автоматическая система смазки

Автоматическая система смазки

Все подвижные механизмы станка закрыты защитными кожухами для предотвращения попадания крупно и мелкодисперсной металлической пыли. Для удобства эксплуатации лазерный комплекс оснащён централизованной системой автоматической смазки. Система подаёт смазывающую жидкость в подвижные элементы с заданным давлением и интервалом.

Водяной чиллер TongFei

Водяной чиллер TongFei

• Система охлаждения с двойным фреоновым контуром, обеспечивает постоянное поддержание оптимально-рабочей температуры иттербиевого источника и режущей головы в заданном эксплуатационном диапазоне.
• Внешняя система водяного охлаждения оснащена деионизатором, фильтром, регулятором температуры и позволяет снизить частоту замены воды.
• Используется безопасный для окружающей среды хладагент.
• Точность регулировки температуры: ±1°С.
• Интеллектуальный контроллер температуры обеспечивает работу в 2 режимах, настройку различных параметров и оповещение о неисправности.
• Устройство оснащено рядом защит: от неисправности компрессора, от перегрузки компрессора по току, от протечки хладагента, от чрезмерного повышения/понижения температуры.
• Совместимость с источниками питания различных стандартов, сертифицировано CE/RoHS.
• Длительный срок службы, простота эксплуатации.
• Возможна установка нагревателя и очистителя воды.

Поддоны для сбора продуктов резки

Поддоны для сбора продуктов резки

Поддон №1 размером 760х640 мм для небольших продуктов резки.
Поддон №2 размером 1600х1300 мм для более крупных элементов.
Снабжены колесиками для удобства транспортировки.

Вытяжной вентилятор

Вытяжной вентилятор

Вытяжной вентилятор используется для удаления газов горения. Для подключения вентилятора необходимо предусмотреть удаленное выключение. Если в помещении предусмотрена система очистки воздуха, можно подключить вентилятор к этой системе.

Система управления CypTube

WNSx3mDJVY.png
5FHRl6r5vB.png
Ncqzmwz6sN.png

Все электрические компоненты от производителя SCHNEIDER ELECTRONIC интегрированны в стойку управления ЧПУ. Из предустановленного П.О. происходит управление лазерным комплексом, а также калибровка необходимых узлов перед запуском в работу оборудования.

Следует выделить ряд преимуществ П.О:

  • Управление и настройка необходимых узлов лазерного комплекса;
  • Отдельные параметры режимов раскроя и врезки;
  • Автоматическая оптимизация задания раскроя;
  • Улучшенная функция перфорации - FLYCUT;
  • Оптимальное расположение деталей - NESTING;
  • Функция охлаждения контура реза - LEAD POS;
  • Функция микро-перемычек - MICRO JOINT;
  • Управление параметрами лазерного источника;
  • Защита режущей головы;
  • Дистанционная диагностика;
  • Дружелюбный интерфейс.

Автоматическая оптимизация задания раскроя включает в себя ряд автоматических функций П.О:

Технология FLYCUT

Данная технология оптимизирует обработку тонких металлов. Система осуществляет раскрой не отдельными объектами, а распознает все контуры, лежащие на одной прямой и после режущая голова в высоком темпе проходит всю трубу по определённой прямой. Данная функция значительно экономит время обработки при перфорации трубы.

Технология NESTING

Позволяет разместить, максимально-необходимое количество деталей на обрабатываемой трубе, также учитывается параметр минимизации отходов. Таким образом, экономится время на подготовке задания. Также опция высчитывает время обработки данного задания. Это позволяет точно высчитать себестоимость готового изделия.

Технология LEAD POS

Обеспечивает расстановку охлаждающих точек по контуру детали для предотвращения перегрева обрабатываемой поверхности и облоя в зоне реза. Данная функция актуальна для раскроя металла на низких скоростях, углах и мелких элементах.

Технология MICRO JOINT

Автоматическое размещение перемычек по контуру раскроя. Благодаря данной опции готовое изделие не выпадает после раскроя, а также предотвращает разворот детали перпендикулярно заготовке. Актуально для изготовления декоративных деталей из нержавеющей стали, где царапины недопустимы.

Также доступны функции компенсации толщины лазерного луча, для достижения абсолютно- точных размеров изготавливаемой продукции. Возможность выставлять точки вреза вне контура обработки заготовки под произвольным углом и на разных расстояниях, как в автоматическом так и в ручном режимах.

Управление координатной системой обеспечивается как со стойки ЧПУ, так и с помощью беспроводного пульта, что значительно облегчает позиционирование режущей головы по отношению к заготовке, а также упрощает работу оператора станка.

Безопасность

Новое поколение модулей безопасного следования

Режущая головка сохраняет постоянное расстояние с заготовкой в процессе резания, это снижает риск столкновений. Станок перестанет резать при малейшем столкновении с препятствием. Это снижает уровень аварийности и улучшает производительность резания.

Функция аварийного сигнала низкого давления вспомогательного газа

Предоставляет возможность отслеживания и контроля наличия газов в магистралях.

Интеллектуальная система сигнализации

Сигналы со всех узлов, имеющих обратную связь, поступают на интерфейс через центр управления, когда оборудование работает с ошибкой, и по коду ошибки можно определить неисправность.

Комплектация

Высокоточная режущая головкаRaytools BT240 (Швейцария)
Зубчатая передача «шестерня-рейка»APEX (Тайвань)
Высокоточные направляющие28 мм HIWIN (Тайвань)
Сервопривод и привод
Yaskawa (Япония)
РедукторMotoreducer (Франция)
Источник излученияRaycus (Китай)
Система ЧПУ и софтCyptube (Китай)
Водяное охлаждение - чиллер
Tongfei (Китай)
Пневматические компонентыAirTAC (Тайвань) / SMC (Япония)
Вентилятор

Расходники

НазваниеРасход, шт./месяцСрок службы, моточасы
Сопло1-2500
Защитное стекло2500
Фокусирующая линза0,11500-2000

Выбор диаметра сопла

МатериалТолщинаДиаметр сопла
Углеродистая сталь1 - 6 мм1,4 мм
6 - 10 мм2 мм
Нержавеющая сталь1 - 3 мм1,5 мм
3 - 4 мм2 мм
5 - 6 мм2,5 мм

Таблица зависимости скорости резания от выходной мощности волоконного лазера, используемых газов, вида материала и толщины заготовки.

Мощность источника 500Вт 750Вт 1000Вт 1500Вт 2000Вт 3000Вт 4000Вт 6000Вт
Материал / Газ Толщина, мм Скорость, м/мин

Углеродистая
сталь

(Кислород)

1 8 9 10 22 26 34 38 42
2 4 5 6,2 6,8 7,2 7,5 7,8 8,2
3 2,6 2,8 3 3,6 4 4,4 5 5,5
4 1,6 1,8 2,2 2,8 3,2 3,8 4,4 5
5 1 1,4 1,8 2,4 2,8 3,2 3,4 3,6
6   1 1,6 2 2,4 2,8 3,2 3,4
8   0,8 1,2 1,4 1,6 2,2 2,6 3
10     0,8 1 1,2 1,6 2 2,4
12       0,8 1 1,4 1,8 2
14       0,6 0,7 1 1,2 1,3
16         0,6 0,8 1 1,1
18           0,7 0,9 1
20           0,6 0,8 0,9
22           0,5 0,7 0,8
24             0,4 0,6
26               0,4
  500Вт 750Вт 1000Вт 1500Вт 2000Вт 3000Вт 4000Вт 6000Вт

Нержавеющая
сталь

(Азот)

1 12,4 18,5 23,8 26,4 30 34 38 41,4
2 4,7 5,1 10,8 11,9 12,7 15,4 24,4 28,6
3 0,7 1,2 2,3 4,1 6,1 8,6 12,8 15,8
4   0,8 1,3 2,2 4,2 5,5 7,4 9,4
5     0,7 1,2 2 4,3 5,1 6
6       1 1,8 3,1 3,8 4,7
8         0,9 2 2,4 3,3
10           0,8 1,1 1,3
12           0,5 0,7 1,1
14             0,6 0,8
16               0,6
  500Вт 750Вт 1000Вт 1500Вт 2000Вт 3000Вт 4000Вт 6000Вт

Алюминий

(Азот)

1 5,2 6,4 8,4 16 22 34 38 42
2   2,2 3,4 6,6 8,4 15 21 25,5
3     1,4 3,8 5,5 7,6 11,5 14,6
4       1,4 2,6 4 5,2 5,8
5         1,7 3,3 4,4 4,9
6         0,9 2,1 3,4 4,1
8           0,9 1,3 2
10           0,6 1,1 1,7
12             0,5 0,8
14             0,4 0,6
16               0,5
  500Вт 750Вт 1000Вт 1500Вт 2000Вт 3000Вт 4000Вт 6000Вт

Медь

(Азот)

1 5,2 6 8 12 14 22 26 32
2   1,8 3,2 4 6 8 10 12
3     1 2,2 3,4 5,2 6 6,4
4       1,4 1,8 4 4,8 5,4
5         1,2 1,8 2,6 3,2
6         0,6 1,4 1,8 2,2
8           0,6 0,9 1,2
10             0,4 0,6
12               0,4

Качество газов

Тип газа Качество Чистота газа,% Содерж-е азота и аргона(N2 +Ar),‰ Содерж-е воды (H2O),‰
Кислород O2 3,5 ≥99,95 ≤500 ≤5
Тип газа Качество Чистота газа,% Содерж-е кислорода(O2),‰ Содерж-е воды (H2O),‰
Азот N2 4,5 ≥99,995 ≤10 ≤5
Азот N2 5 ≥99,999 ≤3 ≤5

Требования к условиям работы

ЭлектричествоНапряжение тока: 380V
Частота: 50 Гц
Стабильность напряжения + 5%
Регулирование напряжения: <2%
Вспомогательный газОчищенный сухой сжатый воздух:
Кислород (O2) особой чистоты и
Азот (N2) чистотой не менее 99,9%
Прибор для сжатия воздухаДавление 14 бар
Объем 1 м³
ТемператураДиапазон температур в пределах 15-35°C. Компоненты системы не должны подвергаться воздействию прямых солнечных лучей. В случае тропических климатических условий или если температура на рабочем месте поднимается выше 35°С, рекомендуется размещать оборудование в помещении с кондиционером.
ВлажностьТемпература точки росы воздуха должна быть менее 10° для предотвращения процессов  конденсации в охлажденных частях машины.
ФундаментФундамент для станка должен быть ровным и без вибраций
Листовой металлОднородный, ровный и чистый

Получаемые изделия

Сервисное обслуживание

В рамках сервисного обслуживания нашими инженерами оказываются услуги по обучению, пусконаладочным работам, техническому обслуживанию и сопровождению оборудования.

  • Шеф монтаж и обучение персонала
  • Диагностика и ремонт
  • Телесервис – удаленная диагностика
  • Склад с комплектующими для лазерных станков
Технические характеристики оптоволоконного лазера XTC-T60020/500 Raycus
Мощность лазера 500 Вт
Лазерный источник Raycus
Длина волны 1080 Нм
Наружный диаметр труб 20-200 мм
Длина труб 6000 мм
Ход по оси X 250 мм
Ход по оси Y 650 мм
Ход по оси Z 300 мм
Точность позиционирования (X,Y,Z) 0,02 мм
Максимальное ускорение 1.2G
Мощность сервоприводов Y: 1800 Вт, W-Rotary: 2х1800 Вт, X: 850 Вт, Z: 400Вт
Макс. скорость вращения оси W 80 об/мин
Макс. скорость перемещения оси X 30 м/мин
Патрон Двойной пневматический патрон
Максимальная нагрузка 400 кг
Потребляемая мощность 11,5 кВт
Питание 3 фазы 380В/50Гц
Вес станка 5500 кг
Габариты 10732×2200×2300 мм

Прикрепленное видео

Похожие товары