Установка котельная на древесных отходах Гефест-400 (Прометей)
Детальное описание
Назначение и применение:
Котельные установки серии «Гефест» являются современным оборудованием предназначенным для нагрева воды в системах теплоснабжения камер для сушки древесины, а также для отопления производственныхи жилых помещений.
В качестве топлива можно использовать сыпучие древесные отходы, отходы ДСП, ЛДСП, МДФ с грануляцией до 30 мм и кусковые отходы длиной до 1,0 м. Влажность топлива: относительная до 55%, абсолютная до 110%.
Опилки, Стружка |
Древесная щепа |
Пеллеты |
Отходы ЛДСП после дробления кусковых отходов |
Смесь отходов ЛДСП и стружки ПВХ после форматно-раскроечных станков |
Основные преимущества:
Работа котельной установки основана на принципе газогенерации (в специальном агрегате - газогенераторе происходит газификация - термическое разложение древесины на топочный газ и водород). Этот прицнип сжигания имеет серьезные преимущества перед слоевым сжиганием топлива в обычных котлах.
- Высокий КПД котельных установок (до 90%);
- Практически полное бездымное сгорание сыпучего топлива (зольность не превышает 1 - 2%);
- Возможность утилизации любых отходов деревообрабатывающего производства, в том числе отходов ДСП, ЛДСП, МДФ;
- Не требуется установка систем искрогашения и очистки дымовых газов;
- Простота управления, автоматический режим дозированной подачи топлива;
- Долговечность, срок эксплуатации котла без ремонта – до 15 лет;
- Автоматическое увлажнение сухого сыпучего топлива (относильная влажность 6-8%), предотвращает нагрев футеровки газогенратора, значительно увеличивая срок его эксплуатации без ремонта;
- Высокая ремонтопригодность газогенератора;
- Конструкция водяного котла исключает образование накипи внутри труб теплообменника
- Характеристики выбросов в атмосферу, при сжигании любых видов отходов не превышают предельно допустимые концентрации (ПДК).
Лабораторные исследования атмосферного воздуха при сжигании отходов:
ДСП, МДФ и сыпучих отходов из древесных хвойных пород.
Точка отбора: 100 метров от источника
Источник: «Котел водогрейный серии АГГУ» (Гефест)
Наименование определяемого ингредиента | Обнаруженная концентрация, мг/м3 | ПДК, мг/м3 |
ДСП |
||
Диоксид азота |
0,027±0,005 |
0,2 |
Оксид углерода |
1,8±0,4 |
5 |
Гидроксибензол /Фенол/ |
0,006±0,001 |
0,01 |
Формальдегид |
<0,0015 |
0,04 |
MDF |
||
Диоксид азота |
0,026±0,005 |
0,2 |
Оксид углерода |
2,8±0,4 |
5 |
Гидроксибензол /Фенол/ |
0,007±0,001 |
0,01 |
Формальдегид |
<0,0015 |
0,04 |
Сыпучие отходы из древесины хвойных пород |
||
Диоксид азота |
0,024±0,005 |
0,2 |
Оксид углерода |
1,5±0,3 |
5 |
Описание конструкции и принцип действия:
Котельная установка включает в себя следующие основные узлы: оперативный бункер,шнековый транспортер подачи топлива, в состав которого входит дозатор - шлюзовый затвор, газогенератор, водогрейный котел, контроллер – программатор, комплект оборудования систем увлажнения топлива и пожаротушения.
Сыпучее топливо из бункера поступает в шнековый транспортер, работающий в автоматическом режиме «подача-пауза» в соответствии с заданной на контроллере программой. Обрезки и кусковые отходы загружаются вручную непосредственно в топку котла.
Шнековый транспортер осуществляет дозированную подачу топлива в газогенератор. Для повышения эффективности газификации сухого топлива (опилки, стружка, щепа с относительной влажностью 6-8%) в конструкции установки предусмотрено автоматическое увлажнение топлива в шнековом транспортере на входе в газогенератор. Камера газогенератора разогревается до температуры 900-1000°С при сжигании древесных отходов и – до температуры 1100 - 1200°С при сжигании отходов ДСП, ЛДСП, МДФ. Под воздействием высокой температуры в газогенераторе происходит интенсивное термическое разложение древесного топлива, в том числе химических компонентов, входящих в состав ДСП, ЛДСП, МДФ. Основными горючими компонентами этого газа являются топочный газ (СО) и водород (Н2). Горение газов начинается в газогенераторе и заканчивается в факеле, направленном в топку котла, в котором происходит нагрев воды. Химический состав газогенераторного газа приведен в таблице.
Газификация топлива, происходящая в газогенераторе, позволяет достичь практически полного бездымного сгорания различных видов топлива – после сжигания остается только зола в объеме 1 - 2%. При этом вредные выбросы в атмосферу не превышают предельно допустимых концентраций (ПДК). Химический состав продуктов сгорания приведен в таблице.
Схема котельной установки:
Водяной котел |
|
Газогенератор |
|
Контраллер-программатор
Контроль и регулирование осуществляется по следующим параметрам:
Предусмотрены два режима управления механизмом подачи топлива и вентилятором наддува:
|
|
Оперативный бункер
|
Вспомогательное оборудование:
Автоматические загрузочные устройства.
Предназначены для подачи топлива (опилки, щепа) в оперативный бункер.
Система транспортеров |
Круговой механизм самозагрузки |
Система раздачи топлива |
Загрузчик шнековый мод. ТШ-15Н :
Состоит из следующих основных узлов:
Наклонный транспортер с вращающейся упругой лапой для самозагрузки, платформой несущей бункера накопительного и приводом (мотором – редуктором).
Рекомендуется для мод. «Гефест 250, 400, 600, 800, 1000».
Загрузчик шнековый мод ТШ-15НГ:
Состоит из следующих основных узлов:
Наклонный транспортер с вращающейся упругой лапой для самозагрузки, платформой несущей бункера накопительного и приводом (мотором – редуктором).
Горизонтальный транспортер с распределителем и приводом (мотором – редуктором).
Рекомендуется для мод. «Гефест 1200, 1600».
Транспортеры выполнены в виде закрытых коробов, внутри которых расположены шнеки.
Дополнительное оборудование:
- Дымовая труба под каждый тип котла;
- Циркуляционный насос;
- Расширительный бак;
- Трубопроводная арматура котельной.
Технические характеристики котельной установки Гефест-400 | |
Тепловая мощность, кВт | 400 |
Температура теплоносителя, °С | 95 |
Потребляемое количество топлива: насыпной объем опилок (стружки), м³/сут объем кусковых отходов, м³/сут / кг/ч |
14-16 4,5-5,1 / 150-170 |
Потребляемая мощность, кВт | 2,05 |
Объем бункера, м³ | 1,5 |
Размеры отапливаемых помещений, жилых тыс.м² цехов тыс.м³ |
2,5-4 8,0-10 |
Объём загрузки сушильных камер,м³ | 100 |
Габариты установки Д/Ш/В, мм | 4250x3700x3050 |
Масса, кг | 6000 |
Похожие товары
Станкофф.RU
420127, Россия, Татарстан, Казань, ул. Михаила Миля, 65А
+7 (800) 5555770