Двухсторонний полуавтоматический усозарезной станок с фрезерованием Т-образных пазов или со сверлением отверстий под соединительные шканты Woodmaster WM 300


Двухсторонний полуавтоматический усозарезной станок с фрезерованием Т-образных пазов или со сверлением отверстий под соединительные шканты Woodmaster WM 300 Двухсторонний полуавтоматический усозарезной станок с фрезерованием Т-образных пазов или со сверлением отверстий под соединительные шканты Woodmaster WM 300 Двухсторонний полуавтоматический усозарезной станок с фрезерованием Т-образных пазов или со сверлением отверстий под соединительные шканты Woodmaster WM 300 Двухсторонний полуавтоматический усозарезной станок с фрезерованием Т-образных пазов или со сверлением отверстий под соединительные шканты Woodmaster WM 300 Двухсторонний полуавтоматический усозарезной станок с фрезерованием Т-образных пазов или со сверлением отверстий под соединительные шканты Woodmaster WM 300 Двухсторонний полуавтоматический усозарезной станок с фрезерованием Т-образных пазов или со сверлением отверстий под соединительные шканты Woodmaster WM 300 Двухсторонний полуавтоматический усозарезной станок с фрезерованием Т-образных пазов или со сверлением отверстий под соединительные шканты Woodmaster WM 300
Производитель
Toskar (Турция)
Контакты
Али

+7 (995) 888-07-03


Детальное описание


Станки предназначены для высокоточного запиливания под углом 45 – 90 град.  багетных заготовок из массива древесины, МДФ, ДСП, ПВХ и для сверления несквозных отверстий под шканты для последующего скрепления деталей.

Заготовка устанавливается на опорные базовые поверхности станка. С помощью линейки и подвижного суппорта выставляется необходимая длина заготовки. Поворотом суппортов устанавливается угол запиливания.
По команде оператора заготовка фиксируется пневмоприжимами, происходит двухстороннее запиливание и сверление. Пневмоприжимы освобождают заготовку и оператор снимает ее со станка. Деталь готова к сборке.

Отличительные особенности:

  • Основное преимущество сборки багетных рамок на шканты – точность и аккуратность получаемого соединения, т. к шканты в отличие от пластмассовых вставок остаются внутри соединяемых деталей!
  • Обработка на станке осуществляется за одну установку детали, что гарантирует очень высокую точность собираемых изделий (рамок).
  • Пильные и сверлильные агрегаты установлены на единой жесткой раме.
  • При сборке деталей соединительный шов практически не виден!
  • Наличие двух пильных и двух сверлильных узлов в несколько раз повышает производительность труда и снижает себестоимость продукции по сравнению с однопильной схемой станка. 
  • Для работы на данном оборудовании требуется всего один оператор без какой-либо специальной подготовки.

Комплектация

  • Системы защиты в соответствии с нормами СЕ;
  • Два пильных диска;
  • Четыре сверла;
  • Два вертикальных пневматических прижима;
  • Ручное позиционирование правого суппорта;
  • Считывание размеров посредством линейки с мм-шкалой;
  • Пневматическое управление опусканием пильных дисков;
  • Пневматическое управление движением сверлильных головок;
  • Время одного рабочего цикла 10–15 сек.

Опции

  • Цифровой индикатор позиционирования правой рабочей группы;
  • Серводвигатель позиционирования правой рабочей группы: на оси X;
  • Тройные сверлильные головки (2 шт.).
Эл. питание 380 В, 50 Гц, 3 фазы
Эл двигатель пильного диска 2х1,1 кВт, 4500 об/мин
Эл двигатели сверлильных групп 2х0,55 кВт, 3000 об/мин
Пильные диски 300х30 — 2 шт.
Свёрла Ø 8мм (4 шт.), посад. Ø 10 мм
Посадочный Ø свёрл 10 мм
Межцентровое расстояние инструмента 28 мм фрезы/32 мм сверла
Мин./макс. длина заготовки 300/2500 мм
Макс. сечение заготовки 120х50 мм
Необходимое давление воздуха 6 Атм
Габариты станка 3450х1000х1600 мм
Вес 465 кг

Прикрепленное видео