Станок четырехсторонний продольно-фрезерный 5-ти шпиндельный MBQ520A

Высокоточные динамически сбалансированные шпиндели прошедшие прецензионную обработку и контроль.

Позволяют достигать безупречного качества строгания с точностью до 0,01 мм. Шпиндели собраны с применением самых точных в мире подшипников известной фирмы SKF  (Швеция)  и не требуют смазки в процессе эксплуатации. Перед установкой на станок, все шпинделя проходят предварительную обкатку. Стандартная частота вращения шпинделя 6000 об/мин. По запросу частота вращения может быть увеличена до 7 500 об/мин. Каждый шпиндель оснащен четырьмя разнесенными подшипниками, реальное биение шпинделя 0.001мм.

Цифровая система позиционирования шпинделей.

Настройка всех шпинделей легко производятся с передней панели станка не открывая защитного кожуха. Гофрированные чехлы предотвращают попадание стружки и опилок на механизмы перемещения шпинделей.

Подающий стол

Подающий и рабочий столы прошли специальную термическую обработку для достижения максимальной прочности и покрыты толстым слоем  твердого хрома (0.3 мм) для достижения повышенной износоустойчивости.

Настройка направляющей линейки

Настройка направляющей и подающего стола легко производится посредством рычагов быстрой настройки.

Цельнолитая чугунная станина, прошедшая специальную термообработку.

Обеспечивает максимальную стабильность и надежность, полностью исключает возможность возникновения вибрации даже при обработке массивных заготовок.

Эргономичная контрольная панель управления

Разработана с учетом мировых тенденции в станкостроении, для максимальной защиты и удобства управления станком.

Пневматическая система прижимных вальцов

Прижим подающих вальцов осуществляется с помощью пневмоцилиндров, обеспечивающих стабильное и равномерное усилие прижимных вальцов.

Дополнительная панель управления

Необходима для быстрой и удобной работы в режиме перенастройке станка.

Централизованная система смазки

Централизованная система смазки позволяет дистанционно осуществлять смазку узлов четырехсторонних станков. Также установлена отдельная система для подачи смазки на рабочий стол при обработке массивных изделий и смолянистых заготовок. 

Механизм подачи коротких заготовок

Специально разработанный механизм подачи коротких заготовок позволяет обрабатывать  заготовки длинной от 180 мм при подачи торец в торец, и от 250 мм при подачи одной заготовки.

Высокоточная, надежная система подачи заготовок.

Приводные верхние рифленые ролики на входе + нижний приводной рифленый ролик позволяют обрабатывать массивные заготовки и заготовки естественной влажности.

Деликатная и надежная система подачи детали на выходе из станка.

На выходе заготовку протаскивают две пары высокопрочных полиуретановых роликов, не позволяющие повредить заготовку + нижние приводные, гладкие вальцы. 

Пневматическая двухконтурная система прижимных подающих роликов.

Два независимых пневматических контроллера управляющие прижимом протягивающих роликов обеспечивают безупречное позиционирование заготовки в процессе обработки в каждой зоне. Настройка прижимных роликов производится быстро и удобно с операторского места, при этом открывать защитный кожух не надо.

Бесступенчатая регулировка скорости подачи

Позволяет оператору оперативно без открытия кожуха осуществлять регулировку скорости подачи в зависимости от поставленных целей с помощью вариатора(0-24 м/мин или инвертора (опция) с центральной панели управления.

Специальная конструкция первого шпинделя

Установка на первый шпиндель пазовой фрезы и специальная линейка позволяет формировать на заготовки  сразу две базовых поверхности, что значительно повышает точность и качество обработки.

Максимальная ширина обработки, мм

200

Минимальная ширина обработки, мм

20

Максимальная толщина обработки, мм

160

Минимальная толщина обработки, мм

8

Общее количество шпинделей

5

Частота вращения шпинделей об/мин

6800

Скорость подачи материала м/мин

6-24

Диаметр шпинделей, мм

40

Диаметр инструмента, мм:
- на первом нижнем шпинделе
- на выпрямляющем шпинделе
- на правом вертикальном шпинделе
- на левом вертикальном шпинделе
- на первом верхнем шпинделе
- на втором верхнем шпинделе
- на втором нижнем шпинделе

125
152
110-180
110-180
110-180
110-180
110-200

Мощность шпинделей:
- первый нижний шпиндель правый вертикаьный шпиндель
- левый вертикальный шпиндель
- первый верхний шпиндель
- второй верхний шпиндель
- второй нижний шпиндель
- двигатель подачи материала
- поднятие/балансировка

5,5 кВт /7,5НР
5,5 кВт /7,5НР
5,5 кВт /7,5НР
7,5 кВт /10НР
5,5 кВт /7,5НР
4,0 кВт /5,5НР
0,75 кВт/1НР

Суммарная мощность, кВт

34,25 кВт/46,5НР

Диаметр подающих роликов, мм

140*35*50

Диаметр трубы отвода опилок, мм

120

Габариты, мм

3500*1780*1750

Упаковочный размер, мм

4120*1860*2130