Четырехсторонний станок по дереву GA 523
Детальное описание
Станки серии GA спроектированы с учетом передовых технологий в области четырехсторонней обработки и предназначены для выполнения широкого спектра работ: от простейшего калибрования до сложного профилирования, от банальной вагонки до домостроительного бруса.
Многочисленная гамма опций увеличивает и без того широкие возможности четырехсторонних станков серии GA. Динамически сбалансированные шпиндели, оснащенные контропорой с гидравлическим самоцентрирующимся зажимом, обеспечивают максимальную стабильность обработки материала при скорости подачи до 80 м/мин. Компьютерная система ATS позволяет запрограммировать до 200 различных типоразмеров заготовок. Помимо минимального времени перенастройки станка, использование данной системы исключает необходимость выполнения пробных прогонов и максимально упрощает процесс перенастройки станка. Жидкокристаллический сенсорный дисплей визуализирует все процессы, происходящие при настройке.
Станки серии GA в стандартной комплектации оборудованы большим количеством подающих роликов, которые расположены как над столом так и в столе. При этом система подающих роликов приводится в движение через редукторную систему с карданным приводом, обеспечивая плавную и точную подачу заготовок.
Отличительные особенности серии GA в сравнении с серией GN в стандартной комплектации
- Более массивная литая станина;
- Автоматическая смазка стола по таймеру;
- Большее количество подающих роликов, как в столе, так и над столом;
- Ролики подачи с пневмоприжимом, разделенным на 4 зоны по усилию;
- Боковой роликовый прижимной блок с пневмоприжимом, установленный напротив правого вертикального шпинделя;
- Пневматическая регулировка усилия прижима прижимных башмаков перед верхними горизонтальными шпинделями;
- Увеличенная мощность приводов подачи;
- Увеличенная мощность приводов на шпинделях.
Стандартная комплектация (соответствует стандартам CE)
- Литая станина
- Хромированный стол
- Централизованная система смазки
- Система подачи с карданными приводами
- Частотный инвертор регулировки скорости подачи
- Ролики подачи с раздельной пневматической регулировкой
- Ручная регулировка перемещения стола и правой направляющей линейки
- Пневморегулируемый роликовый вертикальный прижимной блок-тандем для коротких заготовок
- Моторизованная регулировка верхней подающей балки и верхнего горизонтального шпинделя
- Возможность профилирования на верхнем горизонтальном шпинделе с независимой регулировкой
- Элементы управления положением шпинделей и цифровые счетчики расположены на передней панели. Регулировки выполняются при закрытом защитном кожухе.
- Регулировка положения универсального шпинделя осуществляется с фронтальной стороны станка и отображается на мониторе.
- Все шпиндели смонтированы на независимых направляющих.
- Шумопоглощающий кожух обеспечивает защиту в соответствии с европейскими нормами.
- Переключатель режима подачи заготовки (вперед - назад).
- Защита от перегрузки и падения напряжения на всех двигателях.
- Кнопки экстренной остановки.
- Основной выключатель с механическим замком.
Дополнительные опции
Централизованная регулировка пневмосистемы Раздельная регулировка усилия прижима подающих роликов и прижимных плит обеспечивает стабильную подачу и качественный прижим заготовки. |
|
Мощная система подачи Плавность и стабильность подачи заготовок обеспечивается подающими роликами через редукторную систему с карданным приводом. Система оснащена отдельным приводом. Ролики располагаются над столом и в столе, что обеспечивает плавную подачу любых заготовок. |
|
Централизованная система смазки Смазывание всех основных узлов производится с фронтальной части станка. Данная система существенно сокращает время, затрачиваемое на обслуживание четырехстороннего станка, исключает возможность пропуска смазываемых узлов, и увеличивает срок службы станка. |
|
Боковой роликовый прижимной блок с пневматической регулировкой напротив правого вертикального шпинделя Боковой роликовый пневматический прижимной блок и дополнительные верхние прижимные ролики полностью исключают проблему перекоса при обработке коротких, широких и кривых заготовок. |
|
Передняя прижимная плита с пневматической регулировкой (прижимной башмак) Передняя пневматическая прижимная плита перед верхним горизонтальным шпинделем позволяет использовать автоматическое загрузочное устройство. Устройство обеспечивает максимальную стабильность подачи заготовок во время обработки материала. |
|
Автоматическая система подачи (опция) Система подачи позволяет выполнять непрерывную подачу заготовок, обеспечивает максимальное удобство при подаче коротких заготовок, увеличивает производительность станка. |
|
Контропора для горизонтальных шпинделей с гидравлическим самоцентрирующимся зажимом (опция) Специально разработанная контропора с уникальной системой гидравлического самоцентрирующегося зажима, гарантирует полное отсутствие вибрации на верхних и нижних горизонтальных шпинделях. И обеспечивает максимальную стабильность высокоскоростной обработки материала при тяжелых сверхинтенсивных режимах работы станка. |
|
Программируемая система ATS Компьютерная система ATS позволяет запрограммировать до 200 различных типоразмеров заготовок. Помимо минимального времени перенастройки станка, использование данной системы исключает необходимость выполнения пробных прогонов. Жидкокристаллический сенсорный дисплей максимально облегчает задачи перенастройки и визуализирует весь процесс. |
|
Доводка заточенных ножей методом прифуговки на шпинделе (опция). Прямой и профильный джойнтер (опция) Для доводки заточенных прямых или профильных ножей непосредственно на шпинделе применяют прифуговочные устройства – джойнтеры, которые устанавливаются вблизи шпинделя и управляются дистанционно. |
|
Универсальный шпиндель (опция) Данный шпиндель может занимать горизонтальное, вертикальное, нижнее и верхнее положение, и положение под любым углом по отношению к заготовке, обеспечивая выполнение самых сложных строгально-калевочных и распиловочных работ. |
|
Сервопривод позиционирования шпинделя с управлением от цифрового программируемого контроллера (опция) Сервопривод устанавливается на любой шпиндель станка, за исключением универсального. С его помощью шпиндель позиционируется гораздо быстрее и точнее. |
Технические характеристики четырехстороннего станка GA 523 | |
Ширина заготовки, мм | 10-230 |
Толщина заготовки, мм | 7-160 |
Минимальная длина заготовки, мм | 230 |
Скорость подачи, м/мин | 6-36 |
Скорость вращения шнпинделя, об/мин | 6000 |
Диаметр шпинделя, мм | 40 |
Осевой ход горизонтальных шпинделей, мм | 20 |
Осевой ход вертикальных шпинделей, мм | 60 |
Диаметр инструмента, мм: | |
- на 1-ом горизонтальном шпинделе | 125-160 |
- на вертикальных шпинделях | 100-180 |
- на горизонтальных шпинделях | 100-200 |
на последенм нижнем шпинделе | 100-250 |
Мощность привода шпинделей, кВт: | |
- нижнего горизонтального №1 | 7,5 |
- нижнего горизонтального №2 | 11 |
- верхнего горизонтального №1 | 11 |
- вертикальных шпинделей | 7,5 |
Мощность привода шпинделей (для моделей с индексом U), кВт: | |
- нижнего горизонтального №1 | 7,5 |
- верхнего горизонтального №1 | 11 |
- вертикальных шпинделей | 7,5 |
- универсального шпинделя | 7,5 |
Мощность привода подачи, кВт | 7,5 |
Длина стола, мм | 2000 |
Вертикальных ход стола и горизонтальный ход направляющей линейки, мм | 12 |
Диаметр подающих роликов, мм | 140 |
Количество и ширина подающих роликов на валу, шт х мм | 2 х 50 |
Габариты станка (длина х ширина х высота), мм | 5000х1930х1800 |
Вес, кг | 5000 |
Похожие товары
Станкофф.RU
420127, Россия, Татарстан, Казань, ул. Михаила Миля, 65А
+7 (800) 5555770