Станок плазменной резки металла TST-P1212 / TST-P1325

Станок предназначен для автоматического плазменного раскроя металлических листов: разделительная резка, заготовительная, для дальнейшего сборочного сварного соединения (узла), а также получения заготовки для последующей механической обработки с минимальными припусками.

Станок плазменной резки металла TST-P1212 / TST-P1325

Станок предназначен для автоматического плазменного раскроя металлических листов: разделительная резка, заготовительная, для дальнейшего сборочного сварного соединения (узла), а также получения заготовки для последующей механической обработки с минимальными припусками.

Плазменная резка металла - это лучшее решение по обработке сложных контуров деталей с максимальной точностью изготовления и минимальными затратами. Применение при раскрое металла портального станка плазменной резки  позволит оперативно изготовить различные детали любой геометрической сложности.

Сущность процесса заключается в местном расплавлении и выдувании расплавленного металла с образованием полости реза при перемещении плазменного резака относительно разрезаемого металла.

Преимущества плазменной технологии:
Производительность: при правильном подборе мощности она имеет очень высокую производительность. В этом "плазма" уступает лишь промышленной лазерной установке, зато намного выигрывает в себестоимости. Также при больших объемах работ плазменная резка выгоднее той же кислородной или механической, где необходимы доработка краев.

Универсальность: позволяет обрабатывать и сталь, и чугун, и алюминий, и медь, и титан, и любой другой металл, причем работы выполняются с использованием одного и того же оборудования: достаточно выбрать оптимальный режим по мощности и выставить необходимое давление воздуха, причем качество подготовки поверхности материала особого значения не имеет.

Точность и высокое качество: минимальная ширина реза и "чистые" без наплывов, перекаливания и грата кромки, почти не требующие дополнительной обработки. Зона нагрева обрабатываемого материала намного меньше, чем при использовании автогена.
Безопасность установки обусловленная отсутствием взрывоопасных газовых емкостей и автоматическим контролем управления. Низкий уровень загрязнения окружающей среды.

Конструктивно: основной установки является рамная конструкция стола из стального металлопроката. Система позиционирования плазменной горелки выполнена в виде портала. Перемещение горелки по оси X, Y и Z осуществляется приводами шаговых двигателей. Оборудование оснащено плазменным генератором, который имеет ступенчатую регулировку мощности потока плазмы, что позволяет качественно и точно обрабатывать различные толщины металлов. Конструкция плазмотрона  позволяет устанавливать несколько типов сопел. Станок оснащен стандартной панелью управления управлением станком, электронной памятью для загружаемых программ, функцией автоматического регулирования высоты сопла TorchHeightControl. Подготовка управляющих программ осуществляется с помощью входящего в комплект станка лицензионного программного обеспечения. Станок прост и удобен в эксплуатации.

Технические параметры:

Комплектация:

• Станина (рама)
• Генератор плазмы
• Режущая головка (сопло, электрод)
• Система охлаждения
• Воздушный компрессор
• Воздушный фильтр
• Программное обеспечение