«EASY-W» UNITEAM Spa., (Италия) 3-х осевой универсальный многооперационный обрабатывающий центр с ЧПУ

Обрабатывающий центр с числовым программным управлением для выполнения операций фрезерования, сверления и пропиливания паза. Обрабатывающий центр отлично подходит как для небольших, так и для крупных производств, выпускающих широкий ассортимент продукции. Гибкость производства обеспечивается малым временем переналадки. Выполнение всех операций за одно позиционирование детали гарантирует отличную точность обработки и собираемость изделия в целом.

ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ:

Станок идеально подходит для мебельных производств, с большой номенклатурой изделий и при производстве мебели по индивидуальным заказам. Также центр высокоэффективен при производстве дверей, лестниц (особенно эксклюзивных), окон сложной формы (арочные конструкции и т.д.)

БАЗА СТАНКА:

Массивная станина изготовлена из стали и гарантирует постоянство механических характеристик. Перемещение по осям X и Y реализовано с помощью шестерни-рейки, по оси Z — с помощью винта. Перемещения по осям обеспечивают бесщеточные серводвигатели.

Рабочий стол станка разделен на 2 зоны, с возможностью работы в маятниковом режиме.

Рабочие перемещения по осям:
X = 3 000мм
Y = 1 250мм
Z = 120мм

Станина
Представляет собой единый элемент, выполненный из соединенных электросваркой стальных профилей большой толщины, уплотненный в нагруженных участках. Станина прошла полный цикл термической обработки для снятия внутренних напряжения для сохранения стабильности точностных параметров во время всего срока службы станка

ОСИ Y и X
Для перемещения подвижной балки по продольным осям Y и X компания Uniteam в течение многих лет использует зубчато-реечную передачу, что позволяет получать параметры скорости и ускорения, превышающие получаемые при применении ходового винта; этим достигается сокращение времени обработки, особенно при сверлении. Uniteam использует зубчатую рейку с закалёнными и шлифованными спиральными зубьями, а также высокоточный редуктор с двумя взаимно-противоположными предварительно нагруженными шестернями с целью устранения люфтов при сцеплении, что обеспечивает плавность перемещений и максимальную точность позиционирования оси.

ОСЬ Z
Для перемещения обрабатывающей головки в вертикальном (ось Z) направлении, т.е. там, где длина хода относительно небольшая, Uniteam применяет решение с ходовым винтом с предварительно нагруженным башмаком для избежания люфта и гарантии точности позиционирования во времени. Привод на винт передается с помощью зубчатого ремня

УПРАВЛЕНИЕ ОСЯМИ
Компания Uniteam применяет бесщеточные серводвигатели, с цифровой передачей команд. Цифровое управление интерфейсом между ЧПУ и приводами осей позволяет добиться высокой скорости и точности перемещений.Использование оптиковолоконных кабелей для передачи сигнала от стойки ЧПУ к приводам.
Преимущества:

• Помехозащищенная и быстрая передача информации в обоих направления
• Нет влияния электромагнитных помех
• Высокая надежность передачи
• Контакты, не подвергающиеся коррозии
• Простой штекерный разъем

Пригодны для использования в тяжелых производственных условия

НАПРАВЛЯЮЩИЕ
На всех осях используются закаленные стальные линейные направляющие. Для защиты от попадания пыли и стружки устанавливается дополнительный скользящий кожух. Размер, форма и большое расстояние между самими направляющими гарантируют точность и отличное качество при обработке даже в условиях максимального выхода обрабатывающего механизма на поперечной оси Y.

Централизованная система смазки (ручная)
Для облегчения проведения технического обслуживания станка предусмотрена централизованная система смазки только с точкой подачи. Также в качестве опции предлагается система автоматической смазки контролируемая со стойки ЧПУ. Система позволяет в заданный со стойки ЧПУ интервал времени автоматически выводить сообщение о необходимости проведения смазки. Используя нагнетательный пневматический насос, который подает смазку на:
- башмаки прямолинейных направляющих осей X, Y и Z
- зубчато-реечный механизм привода осям X и Y;
- ходовые винты оси Z.
-башмаки направляющих для вертикального перемещения электрошпинделя.

БАЗИРУЮЩИЕ УПОРЫ
Убирающиеся пневматические упоры, управляемые с ЧПУ, для базирования заготовок. Установлены на каждой траверсе + слева и справа.

4 МОБИЛЬНЫХ СУППОРТА
Позволяют легко устанавливать и базировать на станке тяжелые заготовки без риска их повреждения

12 ВАКУУМНЫХ ПОДУШЕК на 6 ПЕРЕМЕЩАЕМЫХ траверсах
Позволяют легко настроиться для базировки заготовок различных размеров.

Вакуумная система
Вакуумная система позволяет создавать разряжение на вакуумных модулях рабочей зоны для гарантированной блокировки обрабатываемой детали.
Включает:
- Электрическую разводку для подключения вакуумного насоса;
- Электроклапаны для разделения системы для работы в маятниковом режиме;
- Патрубки для подачи депрессии на вакуумные модули;

ВАКУУМНЫЙ НАСОС «BECKER» Германия Работа с сухим воздухом
- Создает разряжение воздуха с производительностью в 100 м3/час при 50 Гц

ЭЛЕКТРОШПИНДЕЛЬ HSD - 9 кВт С ПЕРЕХОДНИКОМ ISO 30
Основные характеристики:
- керамические подшипники;
- скорость вращения от 1 000 до 18 000 об/мин, программируемая с ЧПУ;
- с пневматическим выходом по линейной призматической направляющей на башмаках с бесконечной шариковой опорой.

ПРИСАДОЧНАЯ ГОЛОВА
Обрабатывающая группа, на которую можно установить до 16-ти независимо работающих инструментов для выполнения одиночных или групповых отверстий по 5-ти плоскостям детали, а также пропилов по Y на верхней плоскости.
Шпиндели с перемежающимся правым и левым вращением с приводом от высокоточных косозубых прошлифованных шестерней, гарантирующих максимальную точность и бесшумность обработки.
Присадочная головка включает:
- 10 независимых вертикальных шпинделей с межосевым расстоянием 32 мм, 5 из которых расположены в направлении X, 5 – в направлении Y;
- 2 независимых двухсторонних горизонтальных шпинделя с межосевым расстоянием 32 мм, 2 из которых расположены по направлению Y и 1 – по направлению X;
- Пазовальная пила диам. 120 мм для выборки пазов в направлении Х (полезный распил по глубине – 25 мм);

ЛИНЕЙНЫЙ МАГАЗИН НА 8 ИНСТРУМЕНТОВ ISO 30
 Устанавливается на станине вдоль ось"X" и позволяет осуществлять смену инструмента в кратчайшее время.  (В комплекте со станком поставляется 2 патрона ISO 30)

СТОЙКА ЧПУ
Отдельностоящая стойка для программирования и управления станком соединена посредством оптико-волоконной связи со шкафом управления станком интегрированном в станину

EASY_W CAD/CAM Современное програмное обеспечение
Дружественный графический интерфейс полностью использует правила управления, принятые ОС Windows-7 и предоставляет следующие функциональные возможности:
- Графический редактор для программирования циклов сверления, распила и фрезерования. Позволяет держать открытыми несколько программ одновременно и легко копировать описания типов обработки из одного документа в другой, используя типовую функцию копирования-вставки Windows.
- Графическое интерактивное отображение с функцией масштабирования («zoom»). Возможность выбора с помощью мышки технологических операций и изменения параметров.
- Автоматическая оптимизация присадки, смены инструмента и траекторий движения инструмента.
- Возможность определения последовательности обработки с помощью мышки с выбором из списка.
- Параметрическое программирование с возможностью указания значений параметров даже во время выполнения программы.
- Импорт файлов из CAD-приложений и из других внешних программных пакетов в формате DXF . Файлы DXF могут быть только геометрическими или содержать технологические параметры обработки.
- Возможность выполнения рабочих программ непосредственно из файлов DXF 
- Создание с помощником персонализированных параметрических макро-команд с возможностью вызова с помощью икон, имеющихся в интерфейсе ПО.
- Графическая конфигурация данных станка.
- Архив инструмента с возможностью использования поисковых фильтров для облегчения выбора. Возможность привязать к каждому инструменту профиль в DXF и создать 3D модель обработки.
- Графическое инструментальное оснащение обрабатывающих механизмов и магазинов инструмента с помощью мышки.

СИСТЕМЫ ЗАЩИТЫ
Включают защитный кожух, закрывающий работающие агрегаты станка; защитные коврики, фиксирующие нахождение оператора в зоне обработки; защитное ограждение.

Технические характеристики EASY-W UNITEAM (Италия):