Оптоволоконный лазер с кабиной LF3015GA/1000 IPG

Контакты

Маргарита

+7 (995) 888-07-04

Реклама Рекомендуем предложения

Оптоволоконный лазерный резак по металлу с кабиной LF3015GA/2000 IPG Подробное описание и цена >>>

Оптоволоконный лазерный станок по металлу с кабиной LF3015GA/3000 IPG Подробное описание и цена >>>

Оптоволоконный лазерный станок по металлу с защитной кабиной LF3015GA/4000 IPG Подробное описание и цена >>>

Детальное описание

Современный станок лазерной резки листовых металлов в кабинетном исполнении с оптоволоконным лазерным излучателем и электронной системой управления ЧПУ. Широко используется в различных отраслях промышленности - авиации, судостроении, автомобилестроении, приборостроении, раскрое металла, рекламе и пр.

Преимущества

Высокоэффективный оптический путь с низкими потерями, высокая скорость резки.
Высокая адаптивность, возможность резки неровных поверхностей за счет авто-фокусировки.
Узкий качественный рез, без термической деформации за счет малой зоны нагрева.
Чистая поверхность после резки, не требующая дальнейшей обработки.
Высокая точность резки, позволяет изготавливать прецизионные изделия без дальнейшей обработки.
Системы защиты и отказоустойчивости обеспечивают безотказную работу в 3 смены.
Каркасная конструкция, прошедшая через процедуру высокотемпературного отжига, обеспечивает точную работу без деформации.
Система автосмазки, а также системой пыле- и дымоудаления.
Профессиональное и легкое в использовании программное обеспечение для лазерной резки, которое может обработать все типы рисунков и кодов формата CAD, CorelDRAW, plt, AI,dxf и т.д.

Комплектация

Режущая головка	Raytools (Швейцария)
Зубчатая передача «шестерня-рейка» по осям X и Y	Atlanta (Германия)
Высокоточные линейные направляющие	35 мм HIWIN (Тайвань)
Приводы по осям X, Y	Yaskawa (Япония)
Привод по оси Z	Panasonic (Япония)
Драйверы управления двигателями	Yaskawa (Япония)
Редуктор	Neugart (Германия)
Источник излучения	IPG
Система ЧПУ и софт	Cypcut (Китай)
Водяное охлаждение - чиллер	Tongfei (Китай)
Электрические элементы	Schneider/Siemens(Германия)
Пневматические элементы	AirTac (Тайвань)/SMC (Япония)

Особенности конструкции

Защитная кабина

Закрытая кабина обеспечивает безопасность работы и исключает загрязнение.
Смотровое окно выполнено из специального защитного стекла по европейским стандартам CE.
Дым, образующийся в результате резки, проходит через систему фильтров внутри кабины, тем самым обеспечивается экологически чистая работа и отсутствие загрязнения внешней среды.
Вес станка с кабиной достигает 7500 кг.

Сменный стол

Время смены двух столов — 15 сек
При смене вышестоящий стол заменяется на нижестоящий.
Работа двигателя сменных столов контролируется частотным преобразователем.

Сегментированная прямоугольная сварная станина

Внутренняя конструкция станины имеет сотовую структуру и сварена из нескольких прямоугольных труб. Данная конструкция была перенята из сферы авиастроения. Ребра жесткости повышают устойчивость станины и ее прочность на растяжение. Высокая прочность, устойчивость станины, обеспечивающие 20 лет работы без перекосов и деформации. Толщина стенок станины 10 cм. Вес станины 4500 кг.

Режущая головка RAYTOOLS

1. Лазерная головка с автофокусом.
Для автоматизированного выбора толщины резки. Автоматическая фокусировка в 10 раз быстрее ручной.
2. Увеличенный диапазон регулировки.
Диапазон регулировки -10 мм~ +10 мм, точность 0,01 мм, подходит для металлических пластин 0 ~ 20 мм.
3. Длительный срок службы.
Коллиматорная и фокусная линзы имеют систему водяного охлаждения, понижающую температуру режущей головки, тем самым продляя срок ее жизни.

Независимый шкаф управления

1. Пылезащита.
Все электрические компоненты и лазерный источник встроены в независимый шкаф управления с пылезащитной конструкцией, увеличивающей их срок жизни.
2. Автоматический термостат.
Шкаф управления оборудован воздушным кондиционером для автоматического поддержания постоянной температуры. Эта система предотвращает перегревание компонентов.

Система передач и привод

НЕМЕЦКОЕ КАЧЕСТВО

Станок оснащен немецкими зубчатыми передачами «шестерня-рейка» Atlanta, японским сервоприводом Yaskawa и немецким редуктором Neugart. Точность позиционирования станка достигает 0,02 мм, ускорение резки 1,5G. Срок службы более 10 лет.

Потрал 3-го поколения из авиационного алюминия

Портал 3-го поколения изготовлен с применением авиационных технологий в сфере металлообработки и сформирован прессованием 4300 тонн. Благодаря таким преимуществам авиационного алюминия, как хорошая твердость, легкий вес, устойчивость к коррозии и окислительным процессам, низкая плотность, скорость обработки значительно возрастает.

Портал 1-го поколения

Стальной портал 1-го поколения характеризуется низкой скоростью работы и высокой тяжестью.

Портал 2-го поколения

Алюминиевый портал 2-го поколения характеризуется недостаточной прочностью из-за наличия структурных микрощелей. Склонен к быстрой деформации.

Портал 3-го поколения

Портал 3-го поколения из авиационного алюминия характеризуется высокой прочностью и легкостью конструкции. Высокая скорость резки и долговечность станка без деформации.

Расходники

Наименование	Характеристики	Срок службы, часы	Кол-во, шт/год
Защитное стекло	Диаметр: 30 мм, толщина: 5 мм	300	7
Сопло	1; 1,5; 2; 2,5; 3 мм	1000	2
Керамическое кольцо	Стандартное	1000	2
Фокусирующая линза	Стандартное	2000-4000	1
Коллиматорная линза	Стандартное	2000-4000	1

Таблица зависимости скорости резания от выходной мощности волоконного лазера, используемых газов, вида материала и толщины заготовки.

Материал	Толщина, мм	Скорость, м/мин	Давление, MPA	Газ	Фокусное расстояние
Нержавеющая сталь	0,5	24	1	N2	0,6
	1	21	1,1	N2	0,6
	2	7,2	1,5	N2	0,6
	3	3	2	N2	0,6
	4	1,5	2	N2	0,6
	5	0,9	2	N2	0,6
Углеродистая сталь	1	18	1	O2	1
	2	6	0,8	O2	1
	3	4,2	0,4	O2	1
	4	2,7	0,2	O2	1
	5	2,1	0,2	O2	1
	6	1,8	0,15	O2	1
	8	1,1	0,15	O2	1
	10	0,71	0,15	O2	1

Расход кислорода O2 и азота N2

Для резки углеродистой стали необходим кислород O2. Чем толще лист углеродистой стали, тем ниже давление O2 необходимо.

Для резки нержавеющей стали необходим азот N2. Чем толще лист нержавеющей стали, тем выше давление N2 необходимо.

Потребление воздуха представлено в таблице:

Материал	Толщина	Расход воздуха
Углеродистая сталь	1 мм	40 л/40 мин
	2 мм	40 л/50 мин
	3 мм	40 л/60 мин
	4 мм	40 л/70 мин
	6 мм	40 л/80 мин
	8 мм	40 л/90 мин
	10 мм	40 л/110 мин
	12 мм	40 л/180 мин
	14 мм	40 л/200 мин
	16 мм	40 л/220 мин
	20 мм	40 л/220 мин
Нержавеющая сталь	1 мм	40 л/40 мин
	2 мм	40 л/80 мин
	3 мм	40 л/40 мин
	4 мм	40 л/30 мин
	6 мм	40 л/30 мин
	8 мм	40 л/30 мин

Области применения

Машиностроение и кораблестроение
Производство электрооборудования
Производство торгового и пищевого оборудования
Рекламно-сувенирное производство
Аэрокосмическое производство

Получаемые изделия

Технические характеристики оптоволоконного лазера LF3015GA/1000 IPG
Мощность лазера	1000 Вт
Лазерный источник	IPG
Длина волны	1060 Нм
Обрабатываемая площадь (X,Y,Z), мм	3000x1500x120
Макс. скорость холостого хода	100 м/мин
Ускорение	1-1.5G
Точность позиционирования (X,Y,Z)	0,02 мм
Нагрузка на рабочий стол	1000 кг
Смена паллет	15 с
Привод портала	двусторонний
Питание	380В/50Гц/60А
Мощность сервоприводов	ось X - 850 Вт, ось Y - 2х1800 Вт, ось Z - 750 Вт
Вес станка	7500 кг
Габариты	8850×2850×2310 мм