Волоконная лазерная установка для прецизионной резки металла XTC-6060L/750 Raycus
Детальное описание
Применение
Станки прецизионной лазерной резки металла серии XTC-6060L представляют собой компактный моноблок, в котором объединены прецизионный стол с приводами, лазерный излучатель и система управления и питания. Небольшие размеры позволяют использовать станки в небольших производствах и лабораториях для точной резки металлических изделий различного назначения. Применяются для изготовления корпусных панелей телефонов, фрез, кухонных плит, осветительных приборов, деталей мебели, а также аксессуаров и комплектующих прочего мелкого и крупного оборудования.
Преимущества
- Низкая стоимость и низкие эксплуатационные расходы:
экономия энергии и экологичность. Коэффициент фотоэлектрического преобразования составляет 25% — 30%. Расход электроэнергии составляет 20%—30% от общего расхода станка с СО2 лазерами. Волоконная линия передачи не требует отражающей линзы, тем самым снижая расходы на техобслуживание и текущий ремонт;
- Идеальный промышленный дизайн
в соответствии с современными требованиями эргономики. Компактная конструкция, легко адаптируемая к производственным требованиям. Все установки спроектированы с помощью CAD, CAM и CAE – это технологии, состоящие в использовании компьютерных систем для анализа геометрии, моделирования и изучения поведения продукта для усовершенствования и оптимизации его конструкции;
- Простая программа
для чертежей резки с автоматически регулируемой скоростью подачи и выходной мощностью для каждого изготавливаемого с помощью ЧПУ изделия;
- Высокая производительность
высокая скорость резки, качественный рез, быстрая перенастройка на различные толщины;
- Легкость в использовании и безопасность:
простая и безопасная система смены сопел с сохранением центрирования луча, быстрая замена защитного стекла, автоматический контроль высоты резки, система аварийного оповещения;
- Доступность запасных частей
Особенности конструкции
Станина
Направляющие установлены на мраморной столешнице, что обеспечивает отсутствие вибраций и повышает точность резки.Литой алюминиевый портал
Высокопрочный литой портал 3-го поколения из алюминиевого сплава повышенной прочности позволяет достигать скорости перемещения 60 м/мин. Легкий и прочный портал обеспечивает лазерным станкам высокую скорость работы, повышает эффективность оборудования и обеспечивает безупречное качество раскроя.Режущая головка RAYTOOLS BT240
Серия BT240 предназначена для промышленных волоконных лазеров средней мощности. Встроенная система двойного водяного охлаждения обеспечивает стабильную работу лазерной головки.• Оптимизированная оптическая конфигурация с эффективным распределением воздушного потока.
• Легкая и точная регулировка фокусного расстояния, регулируемый диапазон 15 мм, точность составляет 0,05 мм.
• Удобная установка линзы, быстрый и легкий доступ к защитному стеклу.
• Конструкция сопла с применением вспомогательных газов, защитной заслонки удобна при резке высокоотражающих материалов и для предотвращения разбрызгивания.
• Коллимационная и фокусирующая линзы имеют водяное охлаждение, мощность компрессора составляет 4 кВт.
• Для коллимационной и фокусирующей линз используются синглетные, дублетные или асферические линзы, в соответствии с параметрами лазерного луча, для обеспечения оптимальной фокусировки и качества луча.
• Доступно подключение различных видов разъемов оптоволокна большинства производителей.
• Легко настраиваемая модульная конструкция с устройствами защиты от столкновения, использования вспомогательных газов, конфигурацией для резки и сварки.
• Утонченный сопловый узел, предназначенный для трехмерной резки.
Лазерный источник Raycus
Серия волоконно-оптических лазеров третьего поколения с одним модулем. Бренд №1 в Китае. Запатентованная конструкция для бесперебойной работы и легкого обслуживания. Устойчивый к суровым условиям окружающей среды. Синхронизированное управление лазерным источником. Прямое управление всеми функциями оптоволоконного лазера. Ресурс работы 80 000 моточасов.Высокоточные направляющие HIWIN
Перемещение лазерной головки осуществляется по линейным направляющим Hiwin (Тайвань). Направляющие производства Hiwin отвечают всем международным и европейским стандартам и производится с непрерывным контролем качества. Линейные направляющие HIWIN имеют следующие выдающиеся особенности: плавный ход, высокая точность и надежность, большая грузоподъемность, уплотненные каретки, низкое трение, низкий уровень шума, легкость установки.Автоматическая система смазки
Все подвижные механизмы станка закрыты защитными кожухами для предотвращения попадания крупно и мелкодисперсной металлической пыли. Для удобства эксплуатации лазерный комплекс оснащён централизованной системой автоматической смазки. Система подаёт смазывающую жидкость в подвижные элементы с заданным давлением и интервалом.Пропорциональный клапан SMC (Япония)
Высокоточное регулирование давления кислорода.Настраиваемый диапазон давлений.
Высокий уровень линейности, воспроизводимости и чувствительности
Наличие индикации выходного давления.
Дистанционный пульт управления
Позволяет оператору выполнять наиболее востребованные действия, не подходя к ЧПУ. Запуск/остановка программ, обратный ход, увеличение/уменьшение фокусного расстояния, изменение скорости подачи. Позволяет сократить время позиционирования режущей головы на 30%. Дает возможность контролировать раскрой и оперативно реагировать при необходимости.Водяной чиллер TongFei
• Система охлаждения с двойным фреоновым контуром, обеспечивает постоянное поддержание оптимально-рабочей температуры иттербиевого источника и режущей головы в заданном эксплуатационном диапазоне.• Внешняя система водяного охлаждения оснащена деионизатором, фильтром, регулятором температуры и позволяет снизить частоту замены воды.
• Используется безопасный для окружающей среды хладагент.
• Точность регулировки температуры: ±1°С.
• Интеллектуальный контроллер температуры обеспечивает работу в 2 режимах, настройку различных параметров и оповещение о неисправности.
• Устройство оснащено рядом защит: от неисправности компрессора, от перегрузки компрессора по току, от протечки хладагента, от чрезмерного повышения/понижения температуры.
• Совместимость с источниками питания различных стандартов, сертифицировано CE/RoHS.
• Длительный срок службы, простота эксплуатации.
• Возможна установка нагревателя и очистителя воды.
Вытяжной вентилятор
Вытяжной вентилятор используется для удаления газов горения. Для подключения вентилятора необходимо предусмотреть удаленное выключение. Если в помещении предусмотрена система очистки воздуха, можно подключить вентилятор к этой системе.Комплектация
Режущая головка | Raytools BT240 (Швейцария) |
Опора для направляющих | мраморный стол |
Высокоточные квадратные направляющие | HIWIN (Тайвань) |
Привод | Линейные двигатели по осям XY ШВП по оси Z |
Источник излучения | Raycus (Китай) |
Водяное охлаждение - чиллер | Tongfei (Китай) |
Пневматические компоненты | AirTAC (Тайвань) / SMC (Япония) |
Вентилятор |
Расходники
Название | Расход, шт./месяц | Срок службы, моточасы | В комплекте, шт. |
Сопло | 1-2 | 500 | 10 |
Защитное стекло | 2 | 500 | 1 |
Фокусирующая линза | 0,1 | 1500-2000 | 1 |
Керамическое кольцо | 0,08 | 4000 | 1 |
Фильтрующий элемент | 1 | 500 | 4 |
Получаемые изделия
Таблица зависимости скорости резания от выходной мощности волоконного лазера, используемых газов, вида материала и толщины заготовки.
Мощность источника | 1000Вт | 1500Вт | 2000Вт | 3000Вт | 4000Вт | 6000Вт | |
Материал / Газ | Толщина, мм | Скорость, м/мин | |||||
Углеродистая (Кислород) |
1 | 10 | 22 | 26 | 34 | 38 | 42 |
2 | 6,2 | 6,8 | 7,2 | 7,5 | 7,8 | 8,2 | |
3 | 3 | 3,6 | 4 | 4,4 | 5 | 5,5 | |
4 | 2,2 | 2,8 | 3,2 | 3,8 | 4,4 | 5 | |
5 | 1,8 | 2,4 | 2,8 | 3,2 | 3,4 | 3,6 | |
6 | 1,6 | 2 | 2,4 | 2,8 | 3,2 | 3,4 | |
8 | 1,2 | 1,4 | 1,6 | 2,2 | 2,6 | 3 | |
10 | 0,8 | 1 | 1,2 | 1,6 | 2 | 2,4 | |
12 | 0,8 | 1 | 1,4 | 1,8 | 2 | ||
14 | 0,6 | 0,7 | 1 | 1,2 | 1,3 | ||
16 | 0,6 | 0,8 | 1 | 1,1 | |||
18 | 0,7 | 0,9 | 1 | ||||
20 | 0,6 | 0,8 | 0,9 | ||||
22 | 0,5 | 0,7 | 0,8 | ||||
24 | 0,4 | 0,6 | |||||
26 | 0,4 | ||||||
1000Вт | 1500Вт | 2000Вт | 3000Вт | 4000Вт | 6000Вт | ||
Нержавеющая (Азот) |
1 | 23,8 | 26,4 | 30 | 34 | 38 | 41,4 |
2 | 10,8 | 11,9 | 12,7 | 15,4 | 24,4 | 28,6 | |
3 | 2,3 | 4,1 | 6,1 | 8,6 | 12,8 | 15,8 | |
4 | 1,3 | 2,2 | 4,2 | 5,5 | 7,4 | 9,4 | |
5 | 0,7 | 1,2 | 2 | 4,3 | 5,1 | 6 | |
6 | 1 | 1,8 | 3,1 | 3,8 | 4,7 | ||
8 | 0,9 | 2 | 2,4 | 3,3 | |||
10 | 0,8 | 1,1 | 1,3 | ||||
12 | 0,5 | 0,7 | 1,1 | ||||
14 | 0,6 | 0,8 | |||||
16 | 0,6 |
Качество газов
Тип газа | Качество | Чистота газа,% | Содерж-е азота и аргона(N2 +Ar),‰ | Содерж-е воды (H2O),‰ |
Кислород O2 | 3,5 | ≥99,95 | ≤500 | ≤5 |
Тип газа | Качество | Чистота газа,% | Содерж-е кислорода(O2),‰ | Содерж-е воды (H2O),‰ |
Азот N2 | 4,5 | ≥99,995 | ≤10 | ≤5 |
Азот N2 | 5 | ≥99,999 | ≤3 | ≤5 |
Требования к условиям работы
Электричество | Напряжение тока: 380V Частота: 50 Гц Стабильность напряжения + 5% Регулирование напряжения: <2% |
Вспомогательный газ | Очищенный сухой сжатый воздух: Кислород (O2) особой чистоты и Азот (N2) чистотой не менее 99,9% |
Прибор для сжатия воздуха | Давление 14 бар Объем 1 м³ |
Температура | Диапазон температур в пределах 15-35°C. Компоненты системы не должны подвергаться воздействию прямых солнечных лучей. В случае тропических климатических условий или если температура на рабочем месте поднимается выше 35°С, рекомендуется размещать оборудование в помещении с кондиционером. |
Влажность | Температура точки росы воздуха должна быть менее 10° для предотвращения процессов конденсации в охлажденных частях машины. |
Фундамент | Фундамент для станка должен быть ровным и без вибраций |
Листовой металл | Однородный, ровный и чистый |
Факторы, влияющие на процесс резки
-
Мощность лазера
Мощность лазера является одним из самых важных факторов в процессе лазерной обработки материалов.Снижение мощности лазерного луча используется, когда нам необходима высокая точность вырезывания. С другой стороны, более толстые и прочные материалы требуют более высокой мощности лазерного луча.
-
Частота импульса
Частота импульса - это некоторая величина, пропорциональная мощности лазера. Современные лазеры обладают усовершенствованными функциями управления процессом резки, которые позволяют автоматически повышать или понижать частоту импульса в зависимости от обрабатываемого материала.
-
Тип газа, используемого при резке
Для того, чтобы процесс резки был эффективным и безопасным, для резки различных видов материалов требуются определенные типы газа. Древесина, например, является воспламеняющимся материалом и исключает применение кислорода при резке во избежании пожаров. С другой стороны, кислород можно использовать при резке металлических поверхностей, не содержащих оксиды.
Тип газа не является единственным фактором, влияющим на процесс. Качество газа не менее важно. один и тот же газ с различной частотой будет по-разному влиять на процесс резки (как на время, так и качество резки).
-
Давление газа
Давление газа в лазере является еще одним важным фактором. От давления газа зависит толщина разрезаемого материала. Чем тоньше материал, тем ниже должно быть давление газа, в противном случае существует риск повреждения материала и лазерного устройства.
-
Диаметр сопла
Режущие сопла существенно влияют на процесс резки лазером. Например, когда мы имеем дело с низким давлением лазерной резки, требуются сопла меньшего диаметра. И наоборот, когда обрабатываемый материал требует более высокого давления для резки, тогда нужно использовать сопла более крупного диаметра.
-
Расстояние от сопла до поверхности обрабатываемого материала
Расстояние от сопла до разрезаемой поверхности очень важно для качественного результата лазерной резки. Как правило, чем меньше расстояние между соплом и поверхностью, тем точнее и качественнее результат резки. Но в ряде случаев рекомендуется увеличить это расстояние для того, чтобы предотвратить повреждение оборудования.
Мощность лазера | 750 Вт |
Лазерный источник | Raycus
|
Длина волн | 1080 Нм |
Качество луча | <0,373 мрад0,373> |
Срок службы лазерного источника | 80 000 моточасов |
Обрабатываемая площадь (X,Y) | 600x600 мм |
Ход по оси Z | 80 мм |
Макс. скорость холостого хода | 60 м/мин |
Ускорение | 0.6G |
Точность позиционирования (X,Y,Z)
|
±0,004 мм |
Питание | 3 фазы 380В 50/60 Гц |
Потребляемая мощность | 13 кВт |
Рабочая температура | 15 - 35 °C |
Рабочая влажность | <75 %90> |
Графические форматы | DXF, PLT, Ai, LXD, GBX и др |
Исполнение | закрытое |
Вес станка | 900 кг |
Габариты | 2000×1680×2000 мм |
Станкофф.RU
420127, Россия, Татарстан, Казань, ул. Михаила Миля, 65А
+7 (800) 5555770