Токарно-винторезный станок KC 56 B - РМЦ 1500
Детальное описание
Токарно-винторезный станок KC предназначен для токарной обработки наружных и внутренних поверхностей деталей типа тел вращения со ступенчатым и криволинейным профилем различной сложности. Обрабатываемый материал: сталь, чугун, легированные сплавы (нержавейка), цветные металлы и легкие сплавы.
Основные выполняемые операции
- нарезание метрической, модульной, дюймовой и питчевой резьбы;
- получение фасонной, конической и цилиндрической поверхностей;
- подрезание торцов;
- сверление, растачивание, зенкование отверстий;
- точение наружных поверхностей.
Область применения
Токарно-винторезные станки серии КС на сегодняшний день являются одним из лидеров в данном сегменте. Широкий диапазон частот вращения шпинделя и подач позволяют полностью использовать возможности современных твердосплавных и быстрорежущих инструментов при обработке различных металлов.
Станки применяются в различных отраслях промышленности, в таких как автомобилестроение, машиностроение, в ремонтных и механических цехах, учебных заведениях. Станки позволяют выполнять операции точения, сверления, растачивания и др. с высокой точностью и производительностью в условиях единичного и средне- и мелкосерийного производства. Все токарно-винторезные станки КС имеют расширенное базовое оснащение, а также широкий выбор дополнительных опций.
Схема обработки
Основные виды токарных работ
а — обработка наружных цилиндрических поверхностей;б — обработка наружных конических поверхностей (при наличии опции «конусная линейка»);
в — обработка торцов и уступов;
г — вытачивание канавок, отрезка заготовки;
д — обработка внутренних цилиндрических и конических поверхностей (при наличии опции «конусная линейка»);
е — сверление, зенкерование и развертывание отверстий;
ж — нарезание наружной резьбы;
з — нарезание внутренней резьбы;
и — обработка фасонных поверхностей;
к — накатывание рифлений.
Получаемые изделия
Конструктивные особенности
Шпиндельная бабка
Все шестерни коробки для прочности имеют поверхностную закалку. Реализована централизованная система смазки, что гарантирует малый износ шестеренок в процессе работы и продлевает срок эксплуатации станка.Цельнолитая чугунная станина
Станина станка изготовлена из высококачественного чугуна. Цельнолитая конструкция обеспечивает жесткость, виброустойчивость, повышенное сопротивление при точении на удар и обработке сталей повышенной твердости по сравнению с «тумбовым» исполнением. Литейные ребра жесткости гасят вибрации при обработке на больших подачах.Задняя бабка
Приспособление для крепления заготовки (при обработке в центрах) или для крепления инструментов, таких как метчик, плашка при нарезании резьбы; свёрл или сверлильного патрона при сверлении отверстий. Цена деления лимба перемещения пиноли задней бабки от рукоятки – 1 мм.Резцедержатель
Приспособление для крепления металлорежущего инструмента и оснастки обеспечивает перемещение инструмента в заданных направлениях. В целях безопасности работы на станке резцедержатель оснащен защитным экраном. Сечение устанавливаемого резца для наружного точения – 25 х 25 мм. Угол поворота резцедержателя - ±90°.Коробка скоростей
Коробка скоростей имеет большой диапазон регулирования и разработана в соответствии с мировыми стандартами станкостроения. С её помощью регулируют скорость вращения шпинделя. Закаленные и отшлифованные шестерни обеспечивают надежную работу, плавность переключения.Коробка подач
С помощью коробки подач регулируют скорость перемещения суппорта и закрепленного на нем инструмента вдоль направляющих станины, то есть продольную подачу. На лицевой стороне коробки подач имеются рукоятки для регулировки подачи резца (путь, проходимый за один оборот вращения детали) и включения ходового винта. Также на передней панели имеется кнопка аварийного отключения станка.Система креплений CAMLOCK
Передний конец шпинделя оснащен системой крепления Cam lock type (аналог ГОСТ 26651-85, DIN 55029, ISO 702/II-75, СТ СЭВ 4853-84). Наличие эксцентриковых зажимов существенно ускоряет установку и снятие 3-х кулачкового патрона без потери точности базирования, поэтому устанавливаются там, где требуется частая смена патрона.Увеличенное отверстие в шпинделе станка
В стандартной комплектации станок оснащен шпинделем с увеличенным отверстием – 80 мм (для моделей КС 51 В / 56 В) и 105 мм (для моделей КС 66 С / 80 С), что значительно расширяет технологические возможности обрабатываемых прутков.Конус шпинделя (Морзе №) | M.T. №7 |
Ход пиноли задней бабки, мм | 180 |
Конус пиноли задней бабки | Морзе 5 |
Диаметр пиноли задней бабки, мм | 75 |
Максимальный устанавливаемый диаметр над станиной, мм | 355 |
Диаметр отверстия в шпинделе, мм | 80 |
Кол-во и шаг метрической резьбы | 47 шагов, 0,2 - 14 мм |
Максимальное перемещение резцовых салазок, мм | 130 |
Максимальное перемещение поперечного суппорта, мм | 316 |
Размер державки резца, мм | 25 x 25 |
Угол поворота резцедержателя | ± 90° |
Кол-во и шаг дюймовой резьбы | 60 шагов, 2 - 112 T.P.I |
Торец шпинделя | D1 - 8 Camlock (DIN 55029, ISO 702/II) |
Кол-во и шаг питчевой резьбы | 50 шага, 4 - 112 D.P. |
Диапазон регулировки задней бабки, мм | ± 13 |
Длина выемки ГАП, мм | 170 |
Устанавливаемый диаметр над выемкой ГАП в станине, мм | 735 |
Ширина направляющих станины, мм | 350 |
Максимальный диаметр обработки над станиной, мм | 560 |
Диапазон продольных подач | 35 подач, 0,059 - 1,646 мм/об |
Диапазон поперечных подач | 35 подач, 0,020 - 0,573 мм/об |
Мощность | |
Мощность главного привода, кВт | 7,5 |
Напряжение сети, В | 380 |
Количество скоростей шпинделя | 12 |
Диапазон скоростей шпинделя, об/мин | 25 - 1600 |
Частота тока, Гц | 50 |
Мощность помпы СОЖ, кВт | 0,09 |
Габаритные размеры | |
Длина, мм | 2840 |
Ширина, мм | 1150 |
Высота, мм | 1460 |
Вес, кг | 2370 / 2740 |
Похожие товары
Станкофф.RU
420127, Россия, Татарстан, Казань, ул. Михаила Миля, 65А
+7 (800) 5555770