Токарный станок c ЧПУ с прямой станиной MetalTec CK 40x750 ПРОМ


Токарный станок c ЧПУ с прямой станиной MetalTec CK 40x750 ПРОМ Токарный станок c ЧПУ с прямой станиной MetalTec CK 40x750 ПРОМ
Контакты
Альберт

+7 (995) 888-07-13


Реклама Рекомендуем предложения

Детальное описание

Токарный станок с ЧПУ - MetalTec CK 40x750 Пром предназначен для производства различных типов металлических изделий. Данный тип станков широко используется в образовательных учреждениях, на опытных производствах, на предприятиях металлообрабатывающей отрасли. Высокие технические характеристики станка и его надежность гарантированы за счет установленных компонентов и узлов от ведущих мировых производителей, что позволяет использовать его для обработки деталей с высокой точностью и повторяемостью.

Область применения

За счет монолитной чугунной станины данный станок обладает достаточной жесткостью и точностью, чтобы производить изделия на серийном производстве. Высокая надежность и точность в совокупности с небольшими габаритными размерами делают данный станок незаменимым на любом производстве, где необходима автоматизация процессов точения изделий из металла и пластика.

Особенности

  • Моноблочная цельнолитая станина из чугуна обеспечивает высокую жесткость станку;
  • Жесткие направляющие скольжения;
  • Полное кабинетное ограждение;
  • Проходное отверстие шпинделя 60 мм;
  • Станина имеет индукционную закалку с твердостью HRC54;
  • Шпиндель с высокоточными и надежными подшипниками обеспечивает жесткость и точность;
  • Ширина станины 335 мм, что обеспечивает высокую устойчивость к вибрациям и высоким нагрузкам.

Преимущества

  • Современный внешний вид станка, высокое качество лакокрасочного покрытия;
  • Эргономичный дизайн и удобное расположение основных модулей станка;
  • Станок компактный, занимает мало пространства на производстве;
  • Монолитная литая станина из чугуна является гарантом высокой жесткости и долговечности станка;
  • Чугунная станина сводит на нет рабочие вибрации;
  • Мощный двигатель для стабильной и высоко производительной работы;
  • Система установки и смены инструмента для решения технических задач любой сложности;
  • Подача смазочно-охлаждающей жидкости в зону резки;
  • Система автоматической смазки направляющих позволяет упростить контроль обслуживания станка.

Опции

  • Система ЧПУ FANUC 0i-TF PLUS.

Конструктивные особенности


SINUMERIK 808D Advanced

SINUMERIK 808D Advanced

Оптимально адаптирована к использованию в стандартных станках с поддержкой токарной и фрезерной технологии
Панель оператора из магниевого литья под давлением, а также высокая степень защиты, позволяют использовать системы ЧПУ SINUMERIK 808D и в жестких условиях окружающей среды

Приводная система SINAMICS

Приводная система SINAMICS

Благодаря множеству технических инноваций приводная система SINAMICS задает новые масштабы в классе приводов для компактных токарных и фрезерных станков.

Возможности и точность системы ЧПУ и привода в полной мере раскрываются только при гарантированной передаче на оси станка. Именно здесь нужны двигатели подачи SINAMICS с их идеальными динамикой и точностью.

Двигатели шпинделей SINAMICS предлагают великолепное решение. Минимальное время разгона и широкий диапазон частот вращения c высокой мощностью обеспечат максимальную производительность станка.

8-ми позиционный резцедержатель

8-ми позиционный резцедержатель

Повышение производительности металлообработки за счет сокращения времени на смену инструмента.
Смена вида операции происходит автоматически, благодаря закрепленной в держателе оснастке и быстрой переустановке резца в нужную позицию.

Приводная система SINAMICS

Приводная система SINAMICS

Благодаря множеству технических инноваций приводная система SINAMICS задает новые масштабы в классе приводов для компактных токарных и фрезерных станков.
Возможности и точность системы ЧПУ и привода в полной мере раскрываются только при гарантированной передаче на оси станка. Именно здесь нужны двигатели подачи SINAMICS с их идеальными динамикой и точностью.

Массивная станина из чугуна

Массивная станина из чугуна

Элементы конструкции станины отливаются из высокопрочного сплава чугуна Mehanite.
Отсутствие вибраций при обработке, жесткость и стабильность конструкции.
Для снятия напряжения станины проходят термическую обработку.
Внутренние части станины усилены ребрами жесткости, благодаря чему конструкция имеет практически неограниченный запас прочности.

Шарико-винтовая передача (класс точности С3)

Шарико-винтовая передача (класс точности С3)

Шарико-винтовая передача является важнейшим элементом токарного центра с ЧПУ. С помощью ШВП осуществляется движение рабочего модуля станка – инструментального блока (резцедержка).
Прецизионные шлифованные шарико-винтовые передачи обеспечивают высокую точность и повторяемость позиционирования инструмента (даже при высоких нагрузка при грубой обработке), плавное перемещение инструментального блока и его длительный срок службы.

Автоматическая система смазки

Автоматическая система смазки

Обеспечивает бесперебойную своевременную смазку узлов станка.

Гидравлическая задняя бабка

Гидравлическая задняя бабка

Задняя бабка применяется для фиксации вращающейся обрабатываемой заготовки.

Стандартная комплектация

  • 3-кулачковый гидравлический патрон 200 мм;
  • 7,5/11 кВт мощность шпинделя;
  • 8-ми позиционная револьверная голова;
  • Система ЧПУ Siemens 808D Advanced;
  • Серводвигатели Siemens по осям Х/Z;
  • Гидравлическая задняя бабка;
  • Автоматическая система смазки направляющих;
  • Система подачи охлаждающей жидкости (СОЖ);
  • Вспомогательный источник света;
  • Кабинетная защита;
  • Комплект ЗИП.
Габариты обрабатываемых деталей:
Макс. диаметр обработки над станиной, мм 400
Макс. диаметр обработки над суппортом, мм 200
Расстояние между центрами, мм 750
Станина и направляющие:
Тип станины Монолитная станина из чугуна
Твердость направляющих станины HRC 54
Ширина станины, мм 335
Направляющие по оси Z Скольжения
Направляющие по оси Х Скольжения
Система управления и сервоприводы
Стойка управления Siemens 808 Advanced
Серводвигатели Siemens
Шпиндель:
Диаметр отверстия в шпинделе, мм 60
Торец шпинделя А2-6
Патрон, мм 200
Скорость вращения 50 - 2500 об/мин
Перемещение и скорость подачи:
Ход по оси Х, мм 420
Ход по оси Z, мм 750
Х,Z ускоренная подача , м/мин 6/8
Инструмент:
Инструментальная система, мм 8-ми позиционная револьверная голова
Количество устанавливаемого инструмента 8
Размер инструмента, мм 20 x 20
Задняя бабка Гидравлическая
Максимальное перемещение, мм 120
Конус МТ4
Двигатель:
Тип двигателяСерво двигатель
Мощность шпинделя, кВт 11
Мощность системы охлаждения, Вт 120
Габаритные размеры:
Длина, мм 2400
Ширина, мм 1600
Высота, мм 2100
Вес, кг 1800
Вес станка в упаковке, кг 2000

Похожие товары