Станок четырехсторонний продольно-фрезерный 6-ти шпиндельный MBQ623A


Станок четырехсторонний продольно-фрезерный 6-ти шпиндельный MBQ623A
Контакты
Али

+7 (995) 888-07-03


Реклама Рекомендуем предложения

Детальное описание

Технологии не стоят на месте, не исключение и такая сфера, как станкостроение. MBQ623A – улучшенная версия станка МВQ620A. Основными его отличиями от старой модели можно назвать – большую максимальную ширину обработки, увеличенные мощность и диапазон скоростей подачи заготовки.

Применение MBQ 623A

На шестишпиндельных четырехсторонних станках MBQ623A обрабатывают практически все виды погонажных изделий, в том числе сложный профиль и брус большого сечения.

Профильное фрезерование и фрезерование по плоскости единовременно с четырех сторон детали делает его удобным и выгодным для всех типов деревообрабатывающих производств.

Особенности MBQ 623A

  • Наличие инвертора – на MBQ 623 A установлена электронная система, регулирующая скорость подачи.
  • Надежная редукторная система – система с усиленным безлюфтовым редуктором обеспечивает стабильную подачу заготовок.

Схема обработки

mbq623a_0.gif

Отличительные особенности:

mbq623a_1.jpg

Высокоточные динамически сбалансированные шпиндели прошедшие прецензионную обработку и контроль

Позволяют достигать безупречного качества строгания с точностью до 0,01 мм. Шпинделя собраны с применением самых точных в мире подшипников известной фирмы SKF (Швеция) и не требуют смазки в процессе эксплуатации. Перед установкой на станок, все шпинделя проходят предварительную обкатку. Стандартная частота вращения шпинделя 6000 об/мин. По запросу частота вращения может быть увеличена до 7 500 об/мин. Каждый шпиндель оснащен четырьмя разнесенными подшипниками, реальное биение шпинделя 0.001мм.

mbq623a_2.jpg

Цифровая система позиционирования шпинделей

Настройка всех шпинделей легко производятся с передней панели станка не открывая защитного кожуха. Гофрированные чехлы предотвращают попадание стружки и опилок на механизмы перемещения шпинделей.

mbq623a_3.jpg

Подающий стол

Подающий и рабочий столы прошли специальную термическую обработку для достижения максимальной прочности и покрыты толстым слоем твердого хрома (0.3 мм) для достижения повышенной износоустойчивости.

mbq623a_4.jpg

Настройка направляющей линейки

Настройка направляющей и подающего стола легко производится посредством рычагов быстрой настройки.

mbq623a_5.jpg

Электронная система регулировки скорости подачи (инвертор)

Позволяет плавно регулировать скорость подачи в широком диапазоне скоростей, с центральной панели. Устанавливается по желанию заказчика.

mbq623a_6.jpg

Цельнолитая чугунная станина, прошедшая специальную термообработку

Обеспечивает максимальную стабильность и надежность, полностью исключает возможность возникновения вибрации даже при обработке массивных заготовок.

mbq623a_7.jpg

Эргономичная контрольная панель управления

Разработана с учетом мировых тенденции в станкостроении, для максимальной защиты и удобства управления станком.

mbq623a_8.jpg

Пневматическая система прижимных вальцов

Прижим подающих вальцов осуществляется с помощью пневмоцилиндров, обеспечивающих стабильное и равномерное усилие прижимных вальцов.

mbq623a_9.jpg

Дополнительная панель управления

Необходима для быстрой и удобной работы в режиме перенастройке станка.

mbq623a_10.jpg

Централизованная система смазки

Централизованная система смазки позволяет дистанционная осуществлять смазку узлов станка. Смазка осуществляется с помощью ручного насоса или автоматически через заданный промежуток времени (опция). Также установлена отдельная система для подачи смазки на рабочий стол при обработке массивных изделий и смолянистых заготовок.

mbq623a_11.jpg

Механизм подачи коротких заготовок

Специально разработанный механизм подачи коротких заготовок позволяет обрабатывать заготовки длинной от 180 мм при подачи торец в торец, и от 250 мм при подачи одной заготовки.

mbq623a_12.jpg

Высокоточная, надежная система подачи заготовок

Приводные верхние рифленые ролики на входе + нижний приводной рифленый ролик позволяют обрабатывать массивные заготовки и заготовки естественной влажности.

mbq623a_13.jpg

Деликатная и надежная система подачи детали на выходе из станка

На выходе заготовку протаскивают две пары высокопрочных полиуретановых роликов, не позволяющие повредить заготовку + нижние приводные, гладкие вальцы.

mbq623a_14.jpg

Пневматическая система прижимных подающих роликов

Три независимых пневматических контроллера управляющие прижимом протягивающих роликов обеспечивают безупречное позиционирование заготовки в процессе обработки в каждой зоне. Настройка прижимных роликов производится быстро и удобно с операторского места, при этом открывать защитный кожух не надо.

mbq623a_15.jpg

Редукторная система приводов спаренных роликов через карданные валы

Обеспечивает надежную передачу крутящего момента. Усиленный безлюфтовый редуктор обеспечивает мощную и стабильную подачу заготовок.

mbq623a_16.jpg

Специальная конструкция первого шпинделя

Установка на первый шпиндель пазовой фрезы и специальная линейка позволяет формировать на заготовки сразу две базовых поверхности, что значительно повышает точность и качество обработки.

Технические характеристики MBQ623A

Максимальная ширина обработки, мм

230

Минимальная ширина обработки, мм

20

Максимальная толщина обработки, мм

125(160)

Минимальная толщина обработки, мм

8

Общее количество шпинделей

6

Частота вращения шпинделей об/мин

6800

Скорость подачи материала м/мин

5-26

Диаметр шпинделей, мм

40

Диаметр инструмента, мм:
- на первом нижнем шпинделе
- на выпрямляющем шпинделе
- на правом вертикальном шпинделе
- на левом вертикальном шпинделе
- на первом верхнем шпинделе
- на втором верхнем шпинделе
- на втором нижнем шпинделе


125
152
108-200
108-200
108-180
108-180
108-230

Мощность шпинделей:
- первый нижний шпиндель
- правый вертикальный шпиндель
- левый вертикальный шпиндель
- первый верхний шпиндель
- второй верхний шпиндель
- второй нижний шпиндель
- мотор подачи материала
- поднятие/балансировка


5,5 кВт /7,5НР
5,5 кВт /7,5НР
7,5 кВт /10НР
7,5 кВт /10НР
7,5 кВт /10НР
7,5 кВт /10НР
5,5 кВт /7,5НР
0,75 кВт/1НР

Общая мощность, кВт

47,25 кВт/63НР

Диаметр маховика, мм

140*35*50

Диаметр трубы отвода опилок, мм

150

Габариты, мм

4960*1900*1750

Упаковочный размер, мм

5020*1980*2170

Масса, кг

5600


Похожие товары