Термопластавтомат Siger Modern 650V


Термопластавтомат Siger Modern 650V
Контакты
Артур Ахметзянов

+7 (995) 888-07-09


Детальное описание

Серия Siger Modern оборудована высокоэффективными узлами смыкания и впрыска, предлагая различные конфигурации для точного и быстрого производственного процесса. Оснащенные многоступенчатыми системами регулировки давления и скорости, машины обеспечивают высокую точность и повторяемость процесса впрыска. Включение продвинутых функций автоматизации, таких как автоматическая смазка и потенциометрические линейки для отслеживания движений, значительно упрощает эксплуатацию и обслуживание. Системы управления предлагают разнообразные возможности для мониторинга и оптимизации процессов, включая сохранение настроек, самодиагностику и анализ данных, что делает эти машины идеальным выбором для современного производства.

Габариты ТПА

W5TN5KcBtA.png

A: 9660 / B: 2180 / C: 4110 / D: 4000 / E:1860 / F:2250

УЗЕЛ СМЫКАНИЯ ТПА SIGER MODERN

A: 920 / B: 380-1010 / C: SR10 / D: 170H8 / E: 4.5 / F:545 / G: 30

A: 920 / B: 380-1010 / C: SR10 / D: 170H8 / E: 4.5 / F:545 / G: 30

КОМПЛЕКТ-ЛИСТ ТПА

  • Контроллер | KEBA;
  • Масляный насос | YUKEN;
  • Обратный клапан | Hydraulic Power;
  • Направляющий клапан | Yuken;
  • Гидравлический двигатель | Intermot;
  • Клапан противодавления | HNC;
  • Потенциометрическая линейка | Gefran;
  • Концевой переключатель | OMRON;
  • Серводвигатель | Phase;
  • Серводрайвер | Inovance / Tecchmation;
  • Автоматические переключатели | ABB.

УЗЕЛ СМЫКАНИЯ (стандартная комплектация)

  • Централизованный ручной насос для смазки узлов настройки высоты КРМ;
  • Медные втулки с графитовыми вставками подвижной плиты;
  • Многоступенчатое управление скоростью, давлением запирания и открытием ПФ;
  • Трехступенчатая регулировка скорости / давления толкателей;
  • Режим «быстрое смыкание» позволяет существенно увеличить скорость подвижной плиты при закрытии;
  • Два контура управления гидрознаками, с возможностью установки до четырех контуров;
  • Пятиточечный коленно-рычажный механизм с увеличенной толщиной плиты;
  • Т-слоты для крепления ПФ;
  • Автоматическая функция защиты ПФ при низком давлении;
  • Автоматическая настройка монтажной высоты ПФ с режимами «по позиции» и «по усилию»;
  • Автоматическая смазка КРМ (периодичность контролируется на контроллере ТПА);
  • Установочные отверстия для робота на неподвижной плите;
  • Потенциометрические линейки отслеживания перемещений подвижной плиты и толкателей;
  • Механическая защита, не требующая перенастройки при смене ПФ.

УЗЕЛ СМЫКАНИЯ (опциональная комплектация)

  • Гидравлическая защита;
  • Автоматическая дверь;
  • Увеличение монтажной высоты ПФ на 100мм;
  • Увеличенный хот толкателя;
  • Специальная расточка подвижной / неподвижной плиты;
  • Установка ротаметров;
  • Шнек для полистирола;
  • Шнек для литья ПММА;
  • Биметаллический шнек для стеклонаполненных материалов;
  • Биметаллическая материальная пара для стеклонаполненных материалов;
  • Концевик на защитном кожухе сопла;
  • Линейные направляющие для движения узла впрыска;
  • Самозапираемое сопло;
  • Возможность установки увеличенного / уменьшенного узла впрыска;
  • Два цилиндра прижима сопла, обеспечивают точное центрирование и прижатие сопла;
  • Инфракрасные нагреватели материального цилиндра.

УЗЕЛ ВПРЫСКА (стандартная комплектация)

  • Керамические нагреватели;
  • Пропорциональный клапан управления противодавлением загрузки;
  • Функция декомпрессии (до и / или после загрузки);
  • Шесть ступеней регулировки давления и скорости впрыска;
  • Пять ступеней регулировки давления, скорости и времени выдержки под давлением;
  • Пять ступеней регулировки давления, скорости и противодавления загрузки материала;
  • Контроль перемещения узла впрыска потенциометрической линейкой;
  • Защита шнека от «холодного старта».

СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ И ЭЛЕКТРИКА (стандартная комплектация)

  • Русифицированный контроллер KEBA i1070 (Австрия);
  • Параллельная работа толкателей и открытия ПФ;
  • Три режима управления гидрознаками (по времени, по позиции, по счетчику оборотов знака);
  • Возможность сохранения 200 настроек ПФ во внутренней памяти контроллера;
  • Функция отображения срабатывания входов / выходов на плате;
  • Система самодиагностики;
  • Пять уровней доступа для работы с панелью управления;
  • SPC статическая система сбора и анализа данных;
  • PDP функция для точной настройки процесса литья с сигнализацией при отклонениях;
  • Включение нагрева по установленному времени (таймер запуска);
  • Режим интрузии (увеличение дозы впрыска);
  • PID управление температурой материального цилиндра;
  • Режим работы в автоматическом режиме по фотодатчику;
  • Экран быстрых настроек;
  • Счетчик количества деталей (циклов);
  • USB выход для копирования статистики, настроек ПФ, обновления контроллера;
  • Режим автоматической калибровки нагрева материального цилиндра.

СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ И ЭЛЕКТРИКА (опциональная комплектация)

  • Контроллер KEBA i1075 (Австрия) с возможностью установки разъема для интерфейса робота EU67;
  • Онлайн-мониторинг процессов литья (установленная ПФ, время цикла, расход материала и электроэнергии, многое другое на экране компьютера или телефона).

ГИДРАВЛИЧЕСКАЯ СИСТЕМА (стандартная комплектация)

  • Автоматический контроль и поддержание заданной температуры масла за счет установленного клапана подачи воды в маслоохладитель;
  • Магнит в масляном баке;
  • Встроенный индикатор уровня и температуры масла в гидравлическом баке;
  • Всасывающий масляный фильтр и фильтр тонкой очистки в гидросистеме ТПА;
  • Функция предварительного нагрева масла;
  • Модернизированные  РВД  на  узле  впрыска  и  узле  смыкания,  для  уменьшения  времени  реакции гидравлической системы;
  • ГИДРАВЛИЧЕСКАЯ СИСТЕМА (опциональная комплектация);
  • Высокоэффективный теплообменник;
  • Установка двигателя на одну ступень мощнее.

ОБЩЕЕ ОСНАЩЕНИЕ ТПА

  • Подсветка рабочей зоны оператора, электрического шкафа, моторного отсека;
  • Удлинённое сопло в запасных частях;
  • Запасные части: электронные компоненты, нагреватели, запчасти для системы автосмазки КРМ;
  • Подсветка рабочей зоны оператора, электрического шкафа, отсека с гидравлическим насосом;
  • Комплект инструментов;
  • Струбцины для крепления пресс-формы;
  • Комплект регулируемых по высоте виброопор для ТПА;
  • Расширенная комплектация запасных частей;
  • Керамические нагреватели материального цилиндра;
  • Твердотельные реле для нагрева материального цилиндра.
Диаметр шнека, мм A 80 /B 90 /C 100
Соотношение длины к диаметру шнека, L : D  A 23,6 : 1 /B 21 : 1 /C 19 : 1
Теоретический объем впрыска, см3 A 2160 /B 2734 /C 3376
Масса впрыска, г A 1966 /B 2488 /C 3072
Давление впрыска, МПа A 237 /B 187 /C 151
Пластикация, г/с A 70,5 /B 94,4 /C 122,7
Объемная скорость впрыска, см3 A 420 /B 531 /C 656
Линейная скорость впрыска, мм/с 94,7
Скорость вращения шнека, об/мин 125
Ход шнека, мм 430
Усилие смыкания, кН 6500
Открытие пресс-формы, мм 920
Размер плит, мм х мм 1320х1290
Расстояние между колоннами, мм х мм 970х900
Максимальное раскрытие, мм 1830
Высота пресс-формы (min-max), мм 380 – 1010
Ход толкателя, мм 265
Усилие толкателя, кН 182
Количество толкателей, шт 13
Давление гидравлической системы, МПа 17,5
Мощность двигателя, кВт 22+22
Мощность нагрева, кВт 53
Количество зон нагрева, шт 7
Объем гидравлического бака, л 1300
Габариты (ДхШхВ), м 9,6х1,9х2,3
Масса, т 26,5
Каталог
Компания

Станкофф.RU

420127, Россия, Татарстан, Казань, ул. Михаила Миля, 65А

+7 (800) 5555770

www.stankoff.ru

Социальные группы

vkontakte

facebook

twitter

youtube

одноклассники

instagram