TB1600 — Линия нанесения клеевого слоя на BOPP-пленку Б/У - Продам в Минске

Производитель

Китай

Цена договорная

Минск (Беларусь)

Состояние: Б/У

Год изготовления: 2020

Контакты

Andrei_packing
Andrei

Детальное описание

TB1600 — Линия нанесения клеевого слоя на BOPP-пленку и ПЭ-пленку

Тип изделия: Машина для нанесения клея на BOPP-пленку и ПЭ пленку (защитка) TB‑1600
Метод нагрева: электрический
Скорости: рабочая 80–120 м/мин; в зависимости от материала

Узлы в комплекте

• Узел размотки

• Узел тяги размотки

• Узел нанесения клея

• Сушильная печь

• Охлаждающий узел

• Узел намотки

Напряжение питания: 380 В, 50 Гц, 3 фазы.

Назначение, сырьё, метод нанесения, основные параметры

1) Машина предназначена для производства клейкой ленты (скотч) на основе BOPP и защитной пленки на основе PE

2) Основные сырьевые материалы:

2.1) BOPP-плёнка, PE-плёнка;

2.2) водно-дисперсионный клей.

3) Метод нанесения клея - Mayer Bar (mayer bar transfer coating).

Технические характеристики (Spec.)

1) Эффективная ширина: 1600 мм

2) Ширина валов/роликов: 1650 мм

3) Скорость машины паспорт (макс.): 220 м/мин

4) Рабочая скорость: 80–120 м/мин (в зависимости от материала)

5) Макс. диаметр размотки: Ø600 мм

6) Макс. диаметр намотки: Ø600 мм

7) Метод нагрева: электрический (мощность нагрева 185 кВт; рабочая — 130 кВт)

8) Температура в печи: до 120 °C ±2 °C

9) Точность кромки: отклонение по торцам ≤ 1,0 мм

10) Равномерность нанесения: по «мокрому» слою ≤ 0,003 мм

11) Масса машины: около 16 т.

Габаритные размеры машины (Д×Ш×В): 30 × 3,7 × 4,3 м

Узел размотки сырья

1) Тип: двухстанционный

2) Эффективная ширина размотки: 1600 мм

3) Макс. диаметр размотки: Ø600 мм

4) Валы размотки: 3” пневмовалы, 2 шт., с safety chuck (предохранительные кулачки)

5) Управление натяжением: магнитно‑порошковый тормоз 20 кг

6) Контроллер натяжения: авто taper‑тип 30MTA

7) Прижимной ролик для сращивания полотна: Ø110 мм, резина NBR, твёрдость 63–68

8) Слежение по кромке EPC: ультразвуковой автоматический регистр

9) Рама: чугун, сталь.

Сушильная печь

1) Конструкция: арочный «мостовой» тип

2) Длина: 28 м, разделена на 7 секций, у каждой независимый контроль температуры

3) Нагрев: электрический, нагреватели внутри из нержавеющей стали с охлаждающими рёбрами, 1 комплект на секцию

4) Внутренние сопла: щелевые, шаг 145 мм — для равномерного распределения тепла; внутренние камеры из нержавеющей стали

5) Температура: до 120 °C ±2 °C, управление по секциям аналоговыми регуляторами

6) Теплоизоляция: заполнитель — стекловолокно, толщина 80 мм

7) Вентилятор подачи (циркуляции): высокоэффективный центробежный, 1 шт. на секцию

8) Устройство вытяжки

9) Вытяжные вентиляторы: высокоэффективные центробежные

10) Привод транспортировки полотна в печи: синхронные ремни, активный привод мотором с инверторным регулированием линейной скорости

11) Коррекция наклона/увода полотна: EPC

12) Наклонный корректирующий ролик: Ø80 мм, силикон (импортный), твёрдость 55–60

13) Направляющие ролики в печи: Ø80 мм, алюминий, анодирование; шаг 750 мм

14) Каркас печи: профиль, сварка из стальных листов, внутри антикоррозионное покрытие

15) Взрывозащита: сверху каждой секции отверстие Ø80 мм с предохранительной крышкой; при превышении концентрации растворителей крышка автоматически открывается, машина выполняет аварийную остановку

Охлаждающий/тяговый модуль

1) Охлаждающий ролик Ø450 мм, твёрдое хромирование, полировка, водяное вращающееся соединение.

2) Привод: мотор‑редуктор, инверторное управление через PLC.

3) Контроль натяжения между нанесением и тягой: плавающий рычаг (floating swing arm), цилиндр с ультранизким трением, клапан тонкой регулировки.

4) Антиадгезионный ролик Ø150 мм, с тефлоновым покрытием, приводится от тягового мотора.

5) Каркас: профильный металл

Узел намотки

1) Конструкция: двухстанционная

2) Эффективная ширина намотки: 1600 мм

3) Макс. диаметр намотки: Ø600 мм

4) Валы: 3” пневмовалы, 2 шт., установлены на safety chuck

5) Привод: моторы с частотными инверторами, управление через PLC.

6) Прижимной ролик обратного типа: на направляющих (Тайвань), балансировка — пневмо.

7) Рама: чугунная, профильная

Перечень оборудования и комплектующих (Device list)

1) Магнитно‑порошковый тормоз размотки 20 кг — 2 шт. (RUIAN)

2) Мотор вращения размотки 2,2 кВт, с редуктором — 1 шт. (LICHAO)

3) Контроллер натяжения магнитно‑порошковый 30MTA, с датчиком давления — 1 шт. (SHANGHAI)

4) EPC‑система (ультразвуковой регистр) для размотки/наклона — 2 шт. (BIANFU)

5) Мотор тяги размотки 4 кВт — 1 шт. (SIEMENS BEIDE)

6) Преобразователь частоты (инвертор) для мотора тяги размотки 3,7 кВт, векторный — 1 шт. (INOVANCE)

7) Мотор узла нанесения 4 кВт, с редуктором — 1 шт. (LICHAO)

8) Инвертор для мотора нанесения 3,7 кВт, векторный — 1 шт. (INOVANCE)

9) Мотор перемещения ножа гравюры 5HJ90-50K — 1 шт. (SHANGHAI)

10) Мотор Mayer Bar 1,5 кВт, редуктор — 2 шт. (CHENGBANG)

11) Инвертор Mayer Bar 1,5 кВт, векторный — 2 шт. (INOVANCE)

12) Стержень Mayer Bar, нержавеющая сталь — 2 шт. (импорт)

13) Мотор привода направляющих роликов печи 4 кВт — 1 шт. (SIEMENS BEIDE)

14) Инвертор привода направляющих роликов печи 3,7 кВт — 1 шт. (INOVANCE)

15) Тяговый мотор 7,5 кВт, с редуктором — 1 шт. (LICHAO)

16) Инвертор тягового мотора 7,5 кВт, векторный — 1 шт. (INOVANCE)

17) Мотор намотки для BOPP‑ленты 11 кВт — 2 шт. (LICHAO)

18) Инвертор мотора намотки 11 кВт, векторный — 2 шт. (INOVANCE)

19) Мотор вращения намотки 2,2 кВт, с редуктором — 1 шт. (LICHAO)

20) Направляющий ролик (алюминий) — 1 шт. (RUIAN)

21) Цилиндр swing arm — 1 шт. (FUJIKURA, Япония)

22) Вентилятор нагрева 5,5 кВт — 7 шт. (WUXI)

23) Вытяжной вентилятор 4A1.1KW‑4P — 4 шт. (WUXI)

24) Пневмовал (тип ключевой) 3” — 4 шт. (RUIAN)

25) Клапан редукционный давления / пропорциональный клапан — 1 компл. (USA)

26) Пневмоцилиндр — 1 шт. (KOGEL)

27) Пневмовал — 4 шт. (RUIAN)

28) Вал размотки — 1 шт.

29) Safety chuck — 4 шт. (SHANGHAI)

30) Электрооборудование НН (низковольтная часть) — 1 компл. (DELIXI)

31) Регулятор температуры — 7 шт. (CHANGZHOU)

32) Подшипники — 1 компл. (CHINA)

33) Нагревательные элементы (ТЭНы) — 1 компл. (JIANGSU)

34) PLC — 1 шт. (SIEMENS)

35) Панель оператора HMI 10” — 1 шт. (WEINVIEW, Тайвань)

36) Изогнутые (bending) ролики — 2 шт. (YANGZHOU)

37) Направляющая рейка — 1 компл. (Тайвань)

Машина в полностью рабочем и обслуженном состоянии. С дополнительными доработками. Возможно продажа с емкостями для хранения клея и миксера.

Возможна помощь в сборке + обучение персонала.

ЦЕНА ДОГОВОРНАЯ!

Создано 01.09.2025 Изменено 01.09.2025

TB1600 — Линия нанесения клеевого слоя на BOPP-пленку Б/У - Продам в Минске

Детальное описание

Похожие объявления