Горизонтальная автоматическая линия для ламинирования стекла JС – 2035 Б/У - Продам в Минске

• Горизонтальная автоматическая линия для ламинирования стекла полностью в рабочем состоянии, используется сг. Секция подпрессовки (предварительный нагрев, каландр, основной 3-секционный нагрев с конвекцией, каландр) НЕ ИСПОЛЬЗОВАЛАСЬ!

Основные технические характеристики линии

·        Максимальный размер стекла: 2000 × 3500 мм

·        Минимальный размер стекла при автоматической сборке: 1200 х 1200 мм

·        Минимальный размер стекла при автоматической загрузке и разгрузке заготовок: 1200 х 1200 мм

·        Минимальный размер автоматически транспортируемого стекла: 400 х 600 мм (ручная загрузка и разгрузка)

·        Минимальный размер стекла при сборке заготовок: 800 х 800 мм (ручная загрузка и разгрузка)

·        Толщина стекла при сборке заготовок: 6-50 мм

·        Толщина листового стекла: 3-19 мм

·        Точность при сборке заготовок: ±0.5 мм

·        Потребление электроэнергии: 380 Вт/ 50 Гц

·        Установленная мощность: 250 кВт 

Описание частей линии и их технические характеристики

1.         Автоматический односторонний загрузочный конвейер

Предназначен для автоматизации рабочего процесса. Обеспечивает высокоскоростную загрузку листов стекла. Загрузочный конвейер укомплектован шестью суппортами, которые имеют по три вакуумных присоски каждый. Суппорты расположены с одной стороны загрузочного конвейера.

·        Макс. размер стекла: 2000 х 3500 мм

·        Мин. размер стекла: 1200 х 1200 мм

·        Толщина стекла: 3-19 мм

·        Лёгкое управление в одно касание благодаря ПЛК панели

·        Все детали станка сделаны по европейским стандартам

·        Полная автоматизация процесса – пуск станка, поднятие и опускание суппортов, работа вакуумных присосок

1.     Транспортирующий конвейер

·        Максимальная ширина стекла: 2000 мм

·        Минимальный размер стекла (ручная загрузка и разгрузка): 400 х 600 мм

·        Скорость транспортировки: 0-16 м/мин

·        Преобразователь частоты

1.     Моечно-сушильная машина

JC-QX20

Машина предназначена для мойки и сушки листового стекла толщиной от 3 до 19 мм и максимальной шириной до 2000 мм.

Данная машина обладает функцией предварительной промывки, что уменьшает нагрузку на оборудование в процессе фильтрации. Два отдельных приводных двигателя, три чистящих щётки, расположенные сверху и снизу.

Основные элементы управления – это зубчатый механизм, инвертор с возможности регулировки скорости вращения и цифровой дисплей; Ролики в моющей секции управляются верхними и нижними двигателями с отдельными ремнями, что обеспечивает более плавную скорость передвижения стекла и продолжительный срок службы.

Машина снабжена 3 парами моющих роликовых щеток. 2 верхних щетки имеют жесткий ворс и поднимаются при обработке стекла с мягким покрытием, 1 верхняя щетка (последняя) с мягким ворсом;

Машина также обладает двумя парами воздушных ножей, которые обеспечивают эффективные воздушные потоки, а также снабжена греющим воздух ТЭНом, что помогает достичь отличного эффекта осушения;

Моечная и сушильная секции могут подниматься до 400 мм, что упрощает процесс обслуживания;

Вентилятор сушильной камеры обеспечивает принудительную подачу воздуха на поверхность стекла с постоянной скоростью воздушного потока. Распределяет поток воздуха равномерно по всем форсункам сушильной камеры. Имеет нагрев, воздушный фильтр и инвертер;

Основные элементы электрошкафа от производителя Schneider Electric.

Станина выполнена из алюминиевого сплава.

Все части в контакте с водой сделаны из нержавеющей стали.

   Интуитивно понятный пульт управления PLC

Технические характеристики

 1.     Центрирующий стол

·        Макс. размер стекла при автоматической сборке: 2000 х 3500 мм

·        Мин. размер стекла при ручной загрузке и разгрузке: 400 × 600 мм

·        Скорость конвейера: 0 - 16 м/мин

·        Возможность настройки различной скорости движения

·        Точность позиционирования ± 1 мм

2.     Секция сборки заготовок

·        Максимальная ширина стекла: 2000 мм

·        Макс. размер стекла (при автоматической загрузке): 2000 × 3500 мм

·        Мин. размер стекла (при ручной загрузке и разгрузке): 400 × 600 мм

·        Скорость: 0-16 м/мин

1.     Вакуумная станция на раме

1.     Магазин с плёнкой на 6 позиций

Автоматизированное оборудование с большой ёмкостью. Данный станок может использовать PVB и EVA плёнку различной ширины, толщины и цвета одновременно, вести их учёт через панель HMI и производить с помощью неё все рабочие операции.

·        Количество рулонов: 6

·        Стальная рамная конструкция с роликами для движения PVB плёнки

·        Верхний ролик можно поднимать и опускать, что обеспечивает удобство при работе с плёнкой, позволяет осуществлять захват и транспортировку плёнки

·        Станок так же позволяет нарезать плёнку в автоматическом режиме, что экономит время и трудозатраты, а так же решает проблему, связанную с тем, что плёнку большого размера трудно нарезать

2.      Секция подпрессовки (предварительный нагрев, каландр,

основной 3-секционный нагрев с конвекцией, каландр)

Это участок линии для предварительного прессования и нагрева стекла. Воздух выдавливается из пленки между стеклами, плёнка предварительно скрепляет стекло. Этот станок состоит из секции предварительного нагрева, секции предварительной прессовки, секции нагрева, секции прессовки, электрического шкафа и панели управления. В стандартной версии система нагрева представляет собой инфракрасный нагрев с системой вентиляторов (сверху и снизу), которые направляют горячий воздух к поверхности заготовки. Опционально доступна система форсированной конвекции с собственным нагревом воздушного потока при помощи электрических тенов. Такая опция рекомендована к установке для работы с современными низкоэмиссионными покрытиями, в том числе на толстых номиналах.

Нагревательная секция представляет собой закрытый корпус из нержавеющей стали. В верхней и нижней части этой секции находятся инфракрасные среднечастотные нагреватели. Секция подпрессовки состоит из двух пар валов, которые расположены перед и после нагревательной секции для выдавливания воздуха между стеклами. Расстояние между валами регулируется в зависимости от толщины стекла. Секция нагрева состоит из трёх зон. Панель управления с цифровым дисплеем может контролировать температуру, автоматически оснащенную системой регулирования PID и системой сигнализации превышения температуры. Рабочая температура регулируется в диапазоне от 250 C ~ 300 C. Скорость подачи может быть изменена с помощью контролера частоты.

·        Рабочая температура: 250 – 300 С

·        Макс. ширина стекла：2000 мм

·        Управление: PLC с панелью тач-скрин с визуализацией всех основных рабочих параметров

·        Мощность: 160 кВт

·        Мин. размер стекла при ручной загрузке и разгрузке：400 × 600 мм

·        Толщина ламинированного стекла：6-50 мм

·        Скорость：0.5 – 3 м/мин

·        Рабочее давление：0.5～0.8 МПа, 4.67 л/мин

1.     Выходной моторизованный конвейер с полуавтоматической разгрузкой заготовок на вертикальную пирамиду

·        Макс. размер стекла: 2000 × 3500 мм

·        Мин. размер стекла: 1200 × 1200 мм

·        Толщина стекла: 6-60 мм

·        Максимальная толщина стелка: 80 мм

·        Высота рабочего стола: 900 мм

·        Скорость конвейера：18 - 30 м/мин

Комплектация