Пропаривание бетона - Продам в Москве

Пропаривание бетона - требует применения наших парогенераторов. Мы завод парогенераторов. Производим  любые парогенераторы для пропарочных камер, а также  

сушильных камер! Имеются генераторы пара на любом энергоносителе, причем различной паропроизводительности. 

Производим парогенераторы - на любом энергоносителе! Газовые. Дизельные. Электрические.

Причем, электрические парогенераторы, мы доставляем бесплатно в любую точку России!

- Производительность по пару: от 15 до 1500 кг/час.

- Электрическая мощность парогенераторов : от 15 кВт до 160 кВт.

- Парогенераторы с рабочим давлением до 0.5 аТм

- Парогенераторы с рабочим давлением до 6 -10 аТм.

Парогенераторы позволяют подавать пар, в сушильную или пропарочную камеру, в автоматическом режиме, с контролем: температуры, влажности, время пропаривания.

Предусмотрена двойная защита от превышения давления: электронная и механическая.

Серийное производство.

Парогенераторы нашей фирмы, ничем не уступают по качеству своим импортным аналогам, хотя они намного доступнее по цене. 

Также их отличает надежность, долгий срок эксплуатации и высокая степень безопасности. 

Кроме того,  наша компания  предоставляет своим заказчикам все виды расходных материалов, которые всегда есть в наличии. 

Найдется - все!

Самое главное правило при пропарке ЖБИ и бетона - установить и поддерживать в пропарочной камере температуру 50–70 °C и влажность 90–95% в течении 12-16 часов

Как пропарить ЖБИ изделия?  Коротко...

 Процесс пропарки включает несколько этапов:

1. Подготовка изделий. 

Бетон укладывают в формы и дают пройти предварительное схватывание (2–4 часа).

2. Настройка камеры. 

Устанавливают температуру 50–70 °C и влажность 90–95%.

3. Выбор парогенератора. 

Для камеры до 10 м³ достаточно модели мощностью 30–50 кВт.

4.Проведение нагрева. 

Температуру постепенно повышают в течение 2–3 часов, чтобы избежать термического шока.

5.Выдержка изделий.

Поддерживают стабильный режим 8–10 часов для достижения прочности.

6.Охлаждение бетона. 

Температуру снижают медленно (1–2 часа), чтобы предотвратить трещины.

7.Проверка качества. 

Измеряют прочность бетона с помощью испытаний.

После прогрева бетонных изделий - требуется плавно снизить температуру в камере, уменьшая количество подаваемого пара. 

Скорость снижения температуры в камере не должна превышать 25-30 градусов в час. 

После окончания термовлажной обработки изделий структура их продолжает меняться.

Мы - завод промышленных  парогенераторов и водогрейных котлов!

Парогенераторы промышленные в наличии! Звоните! 

-----

Пропаривание бетона, пропарка бетона, парогенератор для пропарки бетона, Петрозаводск пропарка бетона, парогенератор для пропарки жби, пропарка жби, паровой котел для сушка жби,  сушка жби,  промышленный парогенератор купить, тепловлажностная обработка жби