Пресс двухпролетный мебранный для изгиба Б/У - Продам в Ростове

Двуxпрoлетный мембpaнно-вакуумный пресc для изгибания, лaминирoвания и фaнерoвaния (шпoниpoвaния) издeлий пpактически из любыx, пpименяeмыx в мебeльной промышленноcти мaтеpиалoв. Kонструкция включaет пeремещaемую нагpеватeльную стaнцию для уcкoрения пpoцеccа сушки. Система былa paзpабoтaна для кoмпаний, котoрые нуждаются в непрерывном цикле производства. Просто поместите материал в пресс не матрицу необходимой формы, опустите раму с мембраной и включите вакуумный насос.В считанные секунды после его включения, благодаря откачиванию воздуха из пространства между силиконовой мембраной и столешницей пресса, создается давление 10000 кг/м?. . Затем начинает работать нагревательная станция, которая поддерживает температуру до 140°С в полностью закрытом объёме нагревателя.

Большим преимуществом является то, что, применяя нагревательную станцию, процесс прессования сокращается в три раза по сравнению с холодным прессованием. Кроме того, исключаются простои, поскольку во время сушки заготовок в одной части пресса производится загрузка и прессование во второй, тем самым обеспечивая высокую производительность.

Цикл прессования изогнутых изделий составляет от 5 до 30 минут. Его длительность зависит от используемого материала заготовок, требуемого радиуса, применяемого типа клея, количества слоев в изделии. Клей на заготовки может наноситься либо методом воздушного распыления, либо при помощи автоматических вальцов или ручных клеенаносящих приспособлений.
Расход клея от 80 до 150 г/м?. Тщательно выровняйте между собой слои заготовки .
При необходимости, зафиксируйте их при помощи бумажной малярной ленты .

Нагреватель прессовой станции представляет собой жесткую стальную конструкцию с отражателем из полированного алюминия и промышленным теплоизолятором рассчитанным на нагрев до 800° С
Пневматическая система подъёма нагревателя обеспечивает очень легкое перемещение между столами прессовой станции
Для удобства эксплуатации, кнопки управления подъёмом нагревателя расположены на передней и задней стороне пресса
Рабочая высота рабочего стола 900 мм
Возможен нагрев до 140°С
Циркуляция горячего воздуха внутри прессовой станции поддерживается вентиляторами с нагревательными элементами
Система автоматического поддержания заданной температуры с цифровой индикацией
Потребляемая мощность от 4 до 6 кВт/час
Защита от бросков напряжения
Обратный клапан и воздушный фильтр 60 мкм в прозрачном корпусе
Двухпозиционный вакуумный кран для управления рабочим процессом
Бак-осушитель предохраняет вакуумный насос от попадания конденсата
Столешница пресса изготовлена из прочного ламинированного пластика.
Система многочисленных отверстий в столешнице пресса обеспечивает равномерное откачивание воздуха из-под мембраны
Прессовая станция оснащается масляным вакуумным насосом GVР 600 производительностью 60 м? /час
Результирующее давление 10000 кг/м кв
Вакуумный насос может работать в двух режимах:
- Автоматическое отключение при достижении заданного давления:
- Постоянная работа
Прессовые станции могут комплектоваться мембранами следующих типов:
- Натуральный каучук (цвет – серый, термостойкость до 120 С)
- Силиконовая резина (прозрачная, термостойкость до 250 С)
Высота объёма прессования до 500 мм
Питание: 220/380 В, три фазы
Подводимая мощность: 22/32 кВт, 38/48 А (в зависимости от модели)
Потребляемая мощность: 4/6 кВт/час (в зависимости от модели)

Гнутье, ламинирование и фанерование изделий желаемой формы
Непрерывность рабочего процесса. Пока происходит процесс прессования и сушки изделия в первой части пресса, производится загрузка следующей партии заготовок, что обеспечивает двойную экономию времени производства
Процесс сушки занимает в три раза меньше времени по сравнению с холодным прессованием
Процесс прессования занимает от 5 до 30 минут
Рабочее давления до 10000 кг/м?
Пневматическая система поднятия, перемещение, опускания и закрытие нагревательной станции исключает потери тепла, и экономит потребляемую энергии
Цифровой программируемый термостат с автоматическим поддержанием постоянной температуры
Нагрев изделия внутри станции постоянен и не зависит от высоты и формы изделия, благодаря постоянной принудительной циркуляции горячего воздуха
Нагрев до 140 ° С позволяет работать с любыми клеевыми системами
Вакуумное реле позволяет выбрать требуемый уровень вакуума
Сигнализация с таймером, оповещает о завершении процесса прессования
Возможность обработки заготовок высотой до 500 мм
Простые установка, монтаж и настройка. Высокая готовность к работе
Низкое энергопотребление
Обслуживается одним оператором
Простое изготовление матриц. Отсутствие необходимости изготовления пуансонов.
Габариты столов -250х130 см
Примеры продукции изготовленной на прессе на фотографиях
Передаем технологию и опыт по изготовлению радиусных изделий.