Продам Обрабатывающий центр Weeke Profiline BHT-500 в хорошем состоянии, торг при осмотре Б/У

OPTIMAT ВНТ 500

Портальный обрабатывающий центр BНТ 500 с полностью автоматической подачей заготовок в поперечном направлении

1     БАЗОВЫЙ СТАНОК

Стабильная стальная рамная конструкция в портальном исполнении

Перемещение по осям (X - Y - Z)

Шарико-винтовая пара (в направлении осей Y и Z) и привод с зубчатой рейкой (в направлении оси Х)

Цифровые асинхронные сервомоторы

Устройство транспортировки заготовок в поперечном направлении с регулируемым по частоте приводом

2     УСТРОЙСТВА ЗАЩИТЫ И БЕЗОПАСНОСТИ СЕ

защитные решётки в зоне входа и выхода станка

3     ДОКУМЕНТАЦИЯ

документация в печатном виде и на CD, вкл. каталог запчастей и электросхемы

ОКРАСКА

Структурный лак группы ХОМАГ RDS 2408005 серый

ЦЕНТРАЛЬНЫЙ ОТСОС

для подключения к установке отсоса

размеры подключений – см. технические данные

ЭЛЕКТРООБОРУДОВАНИЕ

свободностоящий шкаф управления на левой стороне станка (по отношению к направлению прохода заготовок)

размеры подключений – см. технические данные

ЭЛЕКТРОНИКА

7.1   СИСТЕМА POWER CONTROL

система управления, вкл. приводные модули

персональный компьютер (РС) с оболочкой обслуживания

совместимый с Intel Pentium

операционная система Windows XP.

15-дюймовый графический монитор TFT

512 МБайт RAM

мин. 40 ГБайт ёмкость жёсткого диска (разделён на различные локальные диски)

дисковод 3 ½ дюйма

cвободное штекерное подключение для сети (EtherNet)

серийный интерфейс для штрих-кода, модема.

параллельный интерфейс для подключения принтера

дисковод CD-ROM, предназначенный для чтения и записи CD. (WEEKE не принимает на себя гарантии по защите от пыли)

РУЧНОЙ ТЕРМИНАЛ

для ручного перемещения или позиционирования по осям (например, при проведении техобслуживания)

7.2   ПРОГРАММНОЕ ОБЕСПЕЧЕНИЕ ДЛЯ СИСТЕМЫ POWER CONTROL

WООDWOP

WoodWOP представляет собой ориентированную на производство систему программирования (WOP) группы HOMAG. Благодаря единому формату данных может производиться обмен программами обработки между различными станками с ЧПУ группы HOMAG.

ОПРЕДЕЛЕНИЕ СТАНОЧНЫХ ПАРАМЕТРОВ (MDE)

Система учёта машинных и сервисных данных  учитывает время работы отдельных агрегатов и моторов для своевременного обслуживания. При достижении предельного времени эксплуатации техобслуживание будет затребовано автоматически.

ПРОИЗВОДСТВЕННЫЕ СПЕЦИФИКАЦИИ

Составление перечней производственных операций в виде списка.

ПРОГРАММНОЕ ОБЕСПЕЧЕНИЕ ДЛЯ ОТДЕЛЬНОГО ПЕРСОНАЛЬНОГО КОМПЬЮТЕРА

WOODWOP

При помощи этого пакета программного обеспечения можно составлять программы обработки на отдельном персональном компьютере.

7.4   ПОДГОТОВКА К ТЕЛЕСЕРВИСУ, МОДЕМ

Подразумевается общая подготовка станка к проведению телесервиса, вкл. соответствующий модем, а также бесплатное предоставление услуг по телесервису в течение гарантийного срока. По истечении срока гарантии услуг и предоставляются по отдельному договору.

G.0001      Номер:  1313  1  шт.

ВАРИАНТ ОСНАЩЕНИЯ 2V38, 2H6Y, N2, 2 СВОБОДНЫХ МЕСТА

Вкл. дополнительные салазки по осям Y/Z

2V38

2 вертикальных сверлильных агрегата с 38 вызываемыми по отдельности шпинделями каждый, число оборотов варьируется.

Диапазон перемещения:              см. прилагаемый план оснастки

Высота сверления в направлении оси Z:    макс. 60 мм

Глубина сверления:      макс. 38 мм (до 55 мм при использовании специальных свёрл)

Направление вращения:                    вправо/влево

Число оборотов:                          1500 об./мин. до 7500 об./мин.,

                                         с регулированием по частоте

Привод                                   2,7 кВт

Крепление сверла                   10 мм

Общая длина сверла:                      70 мм

Диаметр сверла:              макс. 35 мм

Расстояние между шпинделями        32 мм

Тип шпинделей                            вызываемые по отдельности

2H6Y

2 горизонтальных сверлильных агрегата с 6 вызываемыми по отдельности шпинделями.

Диапазон перемещения:              см. прилагаемый план оснастки

6 шпинделей                        по 3 шпинделя спереди и сзади в направлении оси Y

Высота сверления в

направлении оси Z:                       38 мм от верхней кромки заготовки

Глубина сверления:                       макс. 38 мм

Направление вращения:                    влево

Число оборотов:                          от 1500 об./мин. до 7500 об./мин. с

                                         регулированием по частоте

Крепление сверла:                  10 мм

Общая длина сверла:                      70 мм

Диаметр сверла:                          макс. 20 мм

Тип шпинделей:                           вызываемые по отдельности

N2

2 пазовальных агрегата в направлении оси Х

Диапазон перемещения:              см. прилагаемый план оснастки

Глубина пиления                    10 мм

Макс. площадь дробления            50 мм2

Направление вращения                     вправо

Число оборотов                           от 1500 до 7500 об/мин с регулированием по частоте

Крепление пилы                           30 мм

Диаметр инструмента                      100 мм

Толщина пильного диска             макс. 5 мм

2 СВОБОДНЫХ МЕСТА

для установки дополнительных агрегатов с отдельными приводами

G.0004         Номер            :  0143             1  x  слева

УДЛИНЕНИЕ РАБОЧЕГО ПОЛЯ ДО 3.000 ММ

Удлинение  станины  станка  и  консольного  стола для  заготовок  до  3000  мм.

G.0007         Номер            :  0144             1  шт.

МОДУЛЬ ТРАНСПОРТ.ЗАГОТОВОК НА ВПУСКЕ, 2 СЕКЦИИ

2  транспортных  ленты  в  качестве  неподвижной  и подвижной  стороны,  разделены  каждая  на  2 секции,  скорость  транспортировки  10-90  м/мин, на  отдельной  базовой  раме.

G.0010         Номер            :  0148             1  шт.

МОДУЛЬ ТРАНСПОРТ.ЗАГОТОВОК НА ВЫПУСКЕ, 2 СЕКЦИИ

2  транспортных  ленты  в  качестве  неподвижной  и подвижной  стороны,  разделены  каждая  на  2 секции,  скорость  транспортировки  10-90  м/мин, на  отдельной  базовой  раме  с  линейной  направля- ющей,  приводы  с  регулировкой  частоты

          G.0016               Номер            :  0531             2  x  слева ДОПОЛНИТ.КОНСОЛЬ ДЛЯ БАЗОВОЙ СИСТЕМЫ Консоль  оснащена  отдельным  NC-приводом.

Указание:  возможно  макс.  2  консоли  для заготовок

G.0019         Номер            :  3871             2  шт.

ВЕРТИКАЛ.СВЕРЛИЛ.ГОЛОВКА С 3 СВЕРЛИЛ.ШПИНДЕЛЯМИ SPINDELN

G.0022         Номер            :  3935             30  шт.

НАЦЕНКА НА ПОСЛЕДУЮЩИЙ ШПИНДЕЛЬ

Сверлильный  шпиндель  вызывается  и  подключается по  отдельности  программой,  вкл.пневматические пусковые  приборы

G.0025         Номер            :  3887             1  шт.

2 ГОРИЗОНТАЛЬНЫХ СВЕРЛИЛЬНЫХ МОДУЛЯ

1  горизонтальный  направляющий  блок  (подвижная сторона)

(справа  по  направлению  прохода)

1  горизонтальный  направляющий  блок  (неподвижная сторона)

(слева  по  направлению  прохода)

2  горизонтальных  сверлильных  суппорта с  регулировкой  высоты  (W-ось) Расположение:

в  горизонтальных  направляющих  блоках

2  горизонтальных  сверлильных  блока с  подачей  сверла  мотором

(глубина  сверления  45  мм,  макс.D  =  12  мм)

оснащение  -  1  сверлильный  мотор  1,5  кВт  -

400  В  -  50  Гц,  подходит  для  крепления  1 сверлильной  головки.  Глубина  сверления бесступенчато  задается  программой.

2  перемещения  горизонтального  сверлильного блока  при  помощи  мотора

G.0028         Номер            :  3888             1  шт.

2 ДОПОЛНИТ.ГОРИЗОНТ.СВЕРЛИЛЬНЫХ МОДУЛЯ

2  горизонтальных  сверлильных  модуля с  подачей  сверла  мотором

(глубина  сверления  45  мм,  макс.D  =  12  мм)

оснащен  1  сверлильным  мотором  1,5  кВт  -

400  В  -  50  Гц,  подходит  для  сверления

1  сверлильной  головки.  Глубина  сверления бесступенчато  настраивается  программой.

2  моторных  перемещения  горизонтального сверлильного  модуля

G.0031         Номер            :  3926             4  шт.

ГОРИЗОНТ.СВЕРЛИЛЬНЫЕ ГОЛОВКИ С 13 ШПИНДЕЛЯМИ Сверлильный  шпиндель  вызывается  и  подключается по  отдельности  программой,  вкл.пневматические пусковые  приборы

G.0034         Номер            :  1814             1  шт.

УСТРОЙСТВО ТРАНСПОРТИРОВКИ СТРУЖКИ ВНТ 500

В  станину  станка  встроено  устройство  транс- портирования  стружки.

Направление  выпуска:  ВНТ  500  справа

Если  желательна  другая  конфигурация,  определить с  VK-Nr.  1802.

Для  удаления  отходов  или  стружки  на  месте следует  подготовить  емкость  или  подключение отсоса.

G.0043         Номер            :  8336             1  раз  (а)

ДОКУМЕНТЫ И ТЕКСТЫ УПРАВЛЕНИЯ: РУССКИЙ ЯЗЫК Объем  поставки:

1.  Инструкции  по  эксплуатации  на  РУССКОМ,  со- стоящие  из  инструкций  по  эксплуатации  и уходу  на  бумаге  в  формате  А4  и  на  CD-ROM

2.  Тексты  управления  на  экране  на  РУССКОМ

для  оператора  станка,  для  управления  IPC, MCC  и  BST-оболочками

3.  Спецификации  запчастей  на  АНГЛИЙСКОМ, состоящие  из  CAD-чертежей  и  электросхем на  CD-ROM

-    срок  поставки:  после  отгрузки  станка

Только  для  станков,  отгруженных  начиная  с  2002 года.

          E.0001               Номер            :  6593             1  x  слева ОПОЛНИТЕЛЬНЫЙ ЖЕСТКИЙ ДИСК ДЛЯ ОТРАЖЕНИЯ СИСТЕМНОГО  ЖЕСТКОГО  ДИСКА

Монтаж второго жесткого диска в ПК станка для отражения системного жесткого диска (не авто- матически,  вызывается  через  меню).

          E.03                    Номер            :  6081             1  раз  (а) SCHULER MDE PROFESSIONAL

-  учет  и  оценка  состояния  станка  при  помощи счетчика  времени  и  событий

-  в  каждой  заявленной  смене  автоматически учитывается  следующая  информация:

-  количество  в  штуках

-  ДЕЙСТВИТЕЛЬНОЕ  время  применения  (время включения  станка)

-  время  на  производство

-  время  на  оснащение

-  время  простоя  из-за  помех

-  время  на  перерыв

-  ручным  вводом  причина  перерыва,  как, например,  смена  инструмента,  может  быть учтена  и  оценена

- оценка данных происходит графически на мо- ниторе пользователя или посредством много- численных  протоколов

-  возможно  соединение  с  schuler-MOS  (система оценки  нескольких  станков)

-  при  помощи  указаний  по  уходу  показываются необходимые  сервисные  функции

Станок для сверления, изготовления пазов и фрезерования в с автоматической перенастройкой по программе ЧПУ в поточном режиме.

• Сверление с 5 сторон
• Изготовление продольных и поперечных пазов
• Фрезерование внутренних карманов и контуров
• Узел смены инструмента
• Система установки шкантов
• Перенастройка станка в течении 20 секунд
• Одновременное сверление 2 деталей
• Возможная комплектация до 84 шт. горизонтальных сверлильных шпинделей
• Специальное исполнение сверлильных блоков до 40 шпинделей
• Система программирования woodWop
• Высокая производительность при малой партийности деталей
• Обработка сложных деталей при поперечной подаче

Технические характеристики