Продам Вертикальный металлообрабатывающий центр с ЧПУ Kitigawa модель LVC-1160 Б/У
Детальное описание
Оборудование из лизинга готово к продаже. Возможность проверить качество и протестировать на нашем складе, либо у вас на производстве (по договоренности).
Вертикальный металлообрабатывающий центр с ЧПУ Kitigawa модель LVC-1160 (изготовитель "CHARLES MACHINE INDUSTRIAL CO., LTD", Тайвань), 2015 г.в
| SPECIFICATIONS | Unit | LVC-755 | LVC-855 | LVC-860 | LVC-1160 | ||
| Ход/ Travel | Ход по оси X-Axis travel | mm | 700 | 800 | 800 | 1,1 | |
| Ход по оси Y-Axis travel | mm | 500 | 500 | 600 | |||
| Ход по оси Z-Axis travel | mm | 500 | 500 | 600 | |||
| Линейная направляющая / Linearguideway | X-ось | RGW30 | RGW30 | RGW35 | |||
| Y-ось | RGW30 | RGW30 | RGW45 | ||||
| Z-ось | RGW35 | RGW35 | RGW45 | ||||
| Шаровой винт / Ball screw | X-ось | R32 x P12 | R32 x P12 | R40 x P12 | |||
| Y-ось | R32 x P12 | R32 x P12 | R40 x P12 | ||||
| Z-ось | R32 x P12 | R32 x P12 | R40 x P12 | ||||
| Стол / Table | Размер Area | mm | 800 x 500 | 900 x 500 | 1,000 x 600 | 1,200 x 600 | |
| Макс. нагрузка на стол Max. Tableload | kgs | 350 | 350 | 400 | 600 | ||
| Т – пазы диаметр T-slot dia. | mm | CD 100 x 16 x 5T | CD 100 x 16 x 5T | CD 100 x 18 x 5T | |||
| Шпиндель / Spindle | Хвостовик шпинделя Spindle taper | BT40 | |||||
| Скорость шпинделя и способ прохождения Spindle speed and driving method | RPM | 10,000 Belt type | |||||
| Скорость шпинделя и способ прохождения * OP Spindle speed and driving method* OP | RPM | 10,000 / 12,000 / 15,000 Direct type | |||||
| Расстояние Distance | Расстояние от шпинделя до стола Spindlenosetotablesurface | mm | 110-610 | 150-750 | |||
| Расстояние от центра шпинделя к твердой поверхности колонны Spindle center nose to column | mm | 500 | 600 | ||||
| Инструмент | Мощность инструмента Tool capacity | 24 | |||||
| Макс. длина инструмента Max. Lengthoftool | mm | 300 | |||||
| Макс. диаметр инструмента Max. Diaoftool | mm | 135 | |||||
| Макс. вес инструмента Max. Weightoftool | kgs | 8 | |||||
| Время смены инструмента Toolchangetime | sec | 1.31 (60HZ) | |||||
| Подача/ Feeding | Скорость подачи Rapid feed speed | m/min | X:36, Y:36, Z:24 | ||||
| Контроллер/ Controller | Mitsubishi controller (10.4") | M80 | |||||
| Fanuc controller (8.4") | 0i-MF B8 | ||||||
| Мотор / Motor | Мотор шпинделя/ Spindle motor | HP | 10 | 10 | 15 | ||
| Питание Feed motor | Mitsubishi controller (10.4") | KW | X:2.0, Y:2.0, Z:3.0 | X:2.0, Y:2.0, Z:3.0 | X:2.0, Y:2.0, Z:3.5 | ||
| Fanuc controller (8.4") | KW | X:1.8, Y:1.8, Z:2.5 | X:1.8, Y:1.8, Z:2.5 | X:3.0, Y:3.0, Z:3.0 | |||
| Габаритымашины / Machine size( Length x Width x Height ) | cm | 225*245*225 | 225*245*225 | 262*212*272 | 292*212*272 | ||
| Вес нетто /Net weight | kgs | 3,9 | 4,15 | 5 | 5,4 | ||
CТАНДАРТНОЕ ОСНАЩЕНИЕ /STANDARD ACCESSORIES
1. Сигнальный свет / Alarm light
2. Тип манипулятора / Arm type ATC
3. Пульт / Remote MPG
4. Полное ограждение / Full enclosure
5. Жесткое нарезание резьбы / Rigid tapping
6. Охладитель масла шпинделя / Spindle oil cooler
7. Магазин с инструментами / Tool box with tool kits
8. Интерфейс RS232 Interface
9. Теплообменник / Heat exchanger
10. Система промывки охлаждающей жидкости / Coolant flushing system
11. Контроль контура A.I.Contour Control
12. Автоматическая система смазки / Auto lubricating system
13. Система автоматического отключения / Auto power off system
14. Металлическая телескопическая крышка / Metal telescopic cover
15. Режущий жидкостный дефектоскоп / Cutting liquid defector
16. Конвейер для удаления стружки лодочного типа (с баком) /Boat type chip conveyor (with tank)
17. Регулировка уровня болтов и шлифовки / Level adjusting bolts and pads
18. Автоматическая промывка шпинделя, дробеструйное устройство / Spindle auto flush / air blast device
19. Устройство промывки и дробеструйной очистки / Handle flush and air blast device
ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ:
· Благодаря предварительной герметизации отсутствует зазор между направляющими. А срок службы станка дольше, чем у коробочных машин.
· Роликовая линейная направляющая позволяет повысить производительность. Благодаря линейному контакту между подвижными элементами, рельсом и блоками, при высоких нагрузках происходит лишь незначительная деформация на подвижных элементах, поэтому вся линейная направляющая может обеспечить высокую жесткость и повышенную жесткость в четырёх направлениях. Кроме того, из-за особенностей высокой жесткости, точность обработки может быть увеличена значительно для достижения требования высокой точности. Сверхвысокая стойкость к нагрузкам продлевает срок службы линейной направляющей.
· Подходит для обработки различных типов прецизионных деталей, небольших прецизионных пресс-форм и деталей, требующих высокой точности.
Создано 01.04.2020 Изменено 03.07.2020
