Продам Вальцы мукомольные 185х250 в Нижнем Новгороде

Мукомольные вальцы и валки для пищевой промышленности

Предприятие занимается производством высококачественных вальцов, валков для пищевой промышленности, в том числе для производства муки, шоколада. Кроме этого вальцы и валки используются в металлургии, в производстве красок и резины.

Задачами операции измельчения являются: размол, растирание, отжим, дробление, изготовление хлопьев, для решения которых самым главным инструментом являются валки. Высокоточные измельчающие валки, помимо прочего, используются при изготовлении следующих продуктов: пищевой промышленности, красок, кормов, удобрений, фармацевтических продуктов, керамики и каменной керамики.

Используется метод центробежного литья с двухслойным покрытием, что позволяет добиться следующих результатов:

• гомогенная твердость по толщине и всей глубине;

• более плотная структура материала;

• экономичное и гибкое производство.

Нарезные (обдирные) цилиндры и гладкие (размольные) цилиндры. Твёрдость поверхности нарезного цилиндра: 500-550 Бринелль. Твёрдая поверхность нарезного цилиндра изготовлена из специальной композиции, устойчивой к износу. Твёрдость поверхности гладкого цилиндра: 480-500 Бринелль. Поверхность гладкого цилиндра обрабатывается песком. Гладкий цилиндр изготовлен из специальной композиции, устойчивой к образованию неровностей и потускнению. Толщина наружной твердосплавной части 25+3 мм. Все выпускаемые вальцы по конструкции  полые и имеют следующие размеры:
• внутренняя полость бочки:
100 мм – для вальцов 250x600;
120 – для вальцов 250x800 и 0250x1000.
• диаметр запрессовки:
105 – для вальцов 250x600;
150 – для вальцов 250x800 и 250x1000.
• глубина запрессовки 220–225 мм.

Конструкция полого вальца обеспечивает:

1. Снижение массы по сравнению с цельным вальцом в среднем на 114 кг или на 29% для вальца с размерами 0250x1000;
2. Уменьшение расхода электроэнергии;
3. Для надежности конструкции увеличена глубина запрессовки.

Процесс производства мукомольных валков, вальцов

Стержень цилиндра изготовлен из специальной качественной стали, устойчивой к давлению и выдерживанию тяжести. Стержень монтируется методом входа один в другой. Для получения нужного качества поверхности цилиндра, он обрабатывается на мощных шлифовальных станках. Вальцы проходят обязательную динамическую балансировку на специальном станке. Для рассмотрения заявки на изготовление нам необходимо указать марку мукомольной роликовой машины, марку мельницы, размер барабана (диаметр и длину бочки).

Процесс производства мукомольных валков, вальцов, нарезка рифлей и матирование валков

Оборудование, предназначенное для помола муки, оснащено мукомольными вальцами. Вальцы – это органы жизнеобеспечения для каждого станка и мельницы. В связи с этим к их производству относятся очень трепетно. Органы технического контроля внимательно проверяют как вальцы в целом, так и их рабочую поверхность отдельно. Вальцы мукомольные, они же валки, устанавливаются на мукомольные станки, которые осуществляют размол сыпучего сырья (злаки и зерно). Иногда такие станки эксплуатируются на предприятиях другого направления (спиртовые заводы) как дробилки. Независимо от рода деятельности производства, к выбору вальцов нужно относится с достойной мерой ответственности и учитывая все нюансы. Валки мукомольные отливаются центробежным способом, имеют внутренний слой из серого чугуна и внешний из белого. Внешний слой практически не проводит тепло, что в принципе исключает перегрев детали. Вальцы мукомольные состоят из бочки и вставленных в неё цапф. На бочку нанесён рабочий отбелённый слой толщиной 20 мм, также на поверхности бочки валка имеются периодичные углубления и выступы (рифли), которые непосредственно перемалывают зерно.

Важно учитывать, что рабочий процесс накладывает на вальцы и валки колоссальную нагрузку и они рискуют быстро износиться, а значит, желательно опираться на вышеперечисленные качества при выборе валков мукомольных.

Также в наличии и под заказ предлагаем шестерни межвальцовой передачи, для вальцовых мукомольных станков любого производителя. Шестерни изготавливаются из чугуна либо стали и имеют размеры соответствующие вашим потребностям. Шкивы для привода мельничных валов изготавливаются под заказ от одной штуки.