Продам Закалочный комплекс TESLINE в Томске

Состав закалочного комплекса ТВЧ "TESLINE"

• Установка индукционного нагрева на базе IGBT
• Индуктор-спрейер
• Механизм позиционирования детали и индуктора для ТВЧ закалки "А##"
  • Ось вращения – расположение вертикальное
  • Перемещение индуктора вдоль детали
  • Механизм позиционирования оси индуктора – приводной при помощи джойстика
  • Насос с электромагнитным клапаном для подачи закалочной жидкости на спрейер индуктора.
  • Насос для откачки закалочной жидкости
  • Насос для подачи охлаждающей воды в установку
  • Выносной электронный пульт управления
  • Кнопочный пульт управления
• Комплект технической документации
• Руководство по эскплуатации

Технические характеристики (пример)

Обозначение (пример) - Закалочный комплекс "TESLINE  120Z - ### - А10"

Обращаем Ваше внимание на то, что мощность и частотный диапазон установки ТВЧ, максимальная высота и диаметр детали, а также дополнительные опции оборудования подбираются индивидуально  под необходимые задачи.

• Мощность - 120кВт.
• Частотный диапазон - 15...66кГц.
• Назначение - закалка ТВЧ внешних и внутренних поверхностей осей, валов, втулок, шестерен, звёздочек и др.
• Возможные способы закалки ТВЧ - «Одновременный», «Непрерывно-последовательный», «По зубу», «По впадине», "Сканирующий" ...
• Детали под закалку - по заданию заказчика.
• Положение оси детали - вертикальное.
• Закалочная кабинка с трехсторонним доступом к детали.
• Прозрачная трехсекционная складная дверца для защиты от брызг.
• Максимальная высота детали - 1000мм или определяется в техническом задании.
• Механизм перемещения индуктора выполнен на основе сервопривода и рельсовых направляющих, что обеспечивает большой диапазон и точность регулирования скорости движения.
• Механизм позиционирования оси индуктора – приводной при помощи джойстика.
• Автоматический режим закалки – вращение детали, перемещение индуктора, подача и откачка закалочной жидкости, задержки на предпрогрев и доохлаждение детали, возврат индуктора в исходную точку для удобной замены детали.
• Скорость ТВЧ закалки (перемещения индуктора) задаётся оператором - от 1мм/сек до 70мм/сек.
• Скорость вращения детали задаётся оператором - от 0об/мин до 300об/мин;
• Область закалки задаётся оператором с панели управления – цифровые маркеры или по текущему положению индуктора.
• Автоматическая подача закалочной жидкости в спрейер (душ) индуктора.
• Автоматическая откачка отработанной закалочной жидкости из накопительной ванны.
• Накопительная ванна из нержавеющей стали.
• Тип закалочной жидкости – вода или водный раствор концентрата водополимерной закалочной среды (рекомендуется для замены эмульсии и масла).
• Наличие ручного режима работы с независимым управлением механизмами закалочного комплекса.

Опыт применения закалочного комплекса "TESLINE"

• Индукционная закалка валов, коленчатых валов, осей, втулок, пальцев. Область закалки - наружная  и внутренняя поверхности. 
• Закалка ТВЧ шестерен, зубчатых колес, зубчатого венца, звездочек, вал-шестерня. Метод закалки - "По зубу"," По впадине", "Одновременный", "Непрерывно-последовательный".
• Поверхностная высокочастотная закалка шаровой опоры (палец шаровой). Метод ТВЧ закалки - сканирующий с вращением детали.
• Упрочнение токами высокой частоты внутренней поверхности наконечника тяги. Способ закалки - одновременный с вращением детали.
• Термообработка ТВЧ шкива, кранового колеса, ручья крановой поворотной опоры. Способ закалки - сканирующий, непрерывно-последовательный.
• Индукционная закалка ТВЧ  бурового замка (бурильный замок). Область упрочнения - внутренняя или наружная резьба. 
• Поверхностное упрочнение ходового винта шарико-винтовой передачи (ШВП). 
• ТВЧ закалка дисковых пил и циркулярных.