Продам Пресс для брикетирования и уплотнения KOMAREK DH400 в Павлодаре

Валковый пресс для брикетирования и уплотнения DH400

В машинах серии DH валки расположены симметрично между двумя подшипниками, что обеспечивает большее усилие разделения валков. Машины серии DH обычно используются для брикетирования горячих материалов, поскольку валки могут быть расположены дальше от подшипников. Машина для брикетирования и уплотнения DH400 идеально подходит для брикетирования и уплотнения топлива на основе углерода, неорганических химикатов, таких как негашеная известь (CaO), минеральных руд, побочных промышленных продуктов, соли и металлических порошков.

Типичные сферы применения для холодного брикетирования:

Хромовая руда - феррохром, который является важным сырьем для производства нержавеющей стали, получают из хромовой руды с использованием печей с погруженной дугой. Посредством добавления связующего вещества шлам, оставшийся от переработки руды, можно брикетировать и возвращать в производственный цикл.

Негашеная известь/доломит - в процессе обжига из известняка или доломита извлекается углекислый газ. Мелочь, образуемая в ходе данного процесса, можно брикетировать для последующего использования в сталелитейном производстве. Негашеная известь и доломит можно брикетировать без добавления связующего. 

Цианид натрия - цианид натрия используется при выщелачивании золотой руды. Химически обработанный мелкозернистый порошок имеет тенденцию к комкованию, чего можно избежать при помощи брикетирования. Пресс для брикетирования особым образом герметизируется для предотвращения улетучивания ядовитых веществ. 

Уголь - переработка каменного угля является классическим вариантом применения технологии брикетирования. В ходе данного процесса высушенная угольная пыль формируется в яйцевидные брикеты с использованием связующих веществ, таких как меласса или битум. 

Огнеупорные материалы - сырьевые материалы для производства негорючих продуктов (например, глины) можно брикетировать перед процессом обжига. Увеличение плотности материала за счет его брикетирования позволяет осуществлять процесс обжига при более низкой температуре и за более короткое время. В зависимости от вида исходного материала, брикетирование может осуществляться либо при низком давлении с добавлением в качестве связующего воды, либо при высоком давлении в случае сухого процесса.

Медные концентраты.

Переработка вторичного сырья, и т.д

Функции:

Сплошная или сегментированная конструкция рулона позволяет легко заменять рулон.

Конструкция с вертикальной подачей позволяет использовать либо винтовую, либо гравитационную подачу.

Карманы доступны в различных формах и размерах.

Возможна вакуумная деаэрация для мелкодисперсных порошков.

Приводы валков и шнеков с регулируемой скоростью обеспечивают максимальное качество продукции.

Валки и подающие винты доступны из износостойких и коррозионностойких сплавов.

Прочная и чрезвычайно устойчивая промышленная рамная конструкция.

Сверхмощные, долговечные подшипники и компоненты привода

Разработан для простоты обслуживания

Технические характеристики модели DH400:

Диаметр рулона 521 мм

Ширина рулона 102–508 мм

Максимальная сила отделения рулона 1334 кН

Роликовый привод (типовой) 75кВт

Привод питателя (типовой) 22кВт

Диапазон производительности (в зависимости от размера и плотности брикета) 5 - 20 т/ч

Вес машины (типичный) 14 500 кг.

 Для получения качественной однородной массы в технологии может быть использован вместе например с лопастным смесителем.  https://www.prostanki.com/board/item/757988

Новый, с хранения.

Производство Komarek, США.