Продам Автоматический твердотопливный котел Карботэк ТР-100 Б/У в Камне-на-Оби
89232457000
Россия, Новосибирская обл., Новосибирск, ул. Бетонная 14 оф. 200
Детальное описание
ромышленный водогрейный угольный котел со шнековой системой подачи угля в топку и с автоматизированной линейной горелкой для сжигания в «кипящем слое». Используется в системах отопления закрытого типа для горячего водоснабжения и автономного отопления школ, промышленных предприятий и их помещений, многоквартирных жилых домов, санаториев, баз отдыха, дошкольных учреждений, загородных коттеджных поселков площадью до 3 000 м².
Линейная горелка, применяемая в топке автоматических угольных котлов Терморобот® мощностью 60–600 кВт, разработана в Новосибирске в 2009-м году. Если сравнивать ее с "классическими" топками, она имеет некоторые общие черты со слоевой топкой с цепной механической решеткой, но есть важные отличия, которые позволяют рассматривать ее как новый тип горелочного устройства, сжигающего уголь в режиме, близком к сжиганию твердого топлива в псевдоожиженном ("кипящем") слое.
Рассмотрим конструкцию линейной горелки Терморобот. Она состоит из стального ложа с форсунками подачи первичного воздуха, и шнека, который является неотъемлемой частью горелки (в отличие от других угольных котлов, где шнек используется только для подачи угля из бункера в топку [винтовой питатель], но не участвует в процессе сжигания угля в топке).
При работе котла шнек почти непрерывно ворошит и передвигает горящий уголь, поэтому здесь одновременно горят все куски угля, в отличие от слоевых топок с покоящимся углем, где куски угля горят по очереди, слой за слоем (на цепной решетке и колосниковом барабане пласт угля перемещается как целое). Одновременное горение всех кусков угля определяет высокую удельную мощность горелки.
За счет механизированного ворошения куски угля очищаются от золы и образующегося шлака, что обеспечивает постоянный доступ кислорода к их горящей поверхности. Шнек непрерывно перемещает шлак в зольник, не давая ему скапливаться в зоне горения, поэтому горелка мало чувствительна к качеству топлива (стабильно горит уголь даже с высокой зольностью).
Такой режим горения твердого топлива характерен для кипящего слоя.
Горелка и шнек водоохлаждаемые, они включены в общую систему циркуляции теплоносителя; вода прокачивается сквозь осевую трубу и пустотелые стальные лопасти шнека. Проток теплоносителя выбран таким, чтобы в зоне горения установилась температура 850–1100ºС. Непрерывное ворошение горящего угля исключает возникновение в нем локальных зон перегрева и остывания, в отличие от других видов топок, в которых отдельные прозоры колосника могут зашлаковаться, что приводит к неравномерной подаче первичного воздуха к угольному слою.
Такой тепловой режим также характерен для горения угля в низкотемпературном кипящем слое.
Указанная температура выбрана не случайно: она достаточна для сжигания углерода, но шлакования, спекания золы в конгломераты еще не происходит; зола получается мелкой, сыпучей, заполняющей без пустот весь объем зольника. Низкотемпературное сжигание угля улучшает и экологические показатели котла, так как при этой температуре еще почти не образуются окислы азота.
Водоохлаждаемые поверхности (тело горелки и шнек), находящиеся в массе горящего угля, выступают в качестве теплообменника. Такой способ отбора тепла из зоны горения чрезвычайно эффективен, так как тепло передается теплоносителю не за счет конвекционных потоков газа, а за счет теплопроводности, прямого контакта горящего топлива с металлом.
В топках с кипящим слоем применяют именно такой способ теплосъема.
Теплообменник, погруженный в кипящий слой, отбирает 250 Вт / (м2×К). В линейной горелке этот показатель выше, так как насыпная плотность горящего угля больше, чем объемная плотность теплопереносящих частиц в обычном кипящем слое. В котлах ТР горелка и шнек передают теплоносителю значительную долю выработанного тепла.
Постоянное вращение шнека в раскаленном угле приводит к абразивному износу и к химической коррозии металла, поэтому шнек (как и любая колосниковая система) требует периодической замены, и является быстроизнашиваемым узлом (производитель декларирует 1–3-летний срок эксплуатации шнека).
Мощность, кВт | 100 |
Номинальная теплопроизводительность, Гкал/ч | 0,086 |
КПД котельной, % | 90 |
Максимальн. расход угля, кг/сутки | 250 |
Габаритные размеры 1 блока (Д×Ш×В), мм | 3500х1100х2250 |
Диаметр дымовой трубы, мм | 150/200 |
Диаметр присоединительных труб, мм | 50 |
Картобэк | Да |
Кол-во ходов теплообменника, шт | 5 |
Макс. рабочее давление, бар | 2,5 |
Макс. температура теплоносителя, °С | 100 |
Масса с зольником, т | 1,8 |
Объем загрузочного бункера, кг | Увеличеный до 20000 |
Объем теплоносителя в котле, л | 350 |
Объем топки, м3 | 0,16 |
Основное топливо | бурый и каменный уголь(0-50 мм), пеллеты |
Площадь отапливаемого помещения, м2 | 600 - 3500 |
Рабочая мощность котла, кВт | 20 - 120 |
Температура дымовых газов, не более °С | 150 |
Создано 02.11.2023 Изменено 24.04.2024