Продам Линия по производству бетонных изделий методом гиперпрессования, (кирпича, тротуарной плитки, и др.) в Минске

Предлагаю к продаже промышленную линию  по производству бетонных изделий методом  гиперпрессования.  (мини завод)

На этой линии можно в полуавтоматическом или автоматическом                        режиме  выпускать  до 700 изделий в час.

Марка прочности – от 75 – до 500, морозостойкость – до 150

До 30 типоразмеров – на одной матрице.

Бесконечное количество оттенков цветов (от белого – до чёрного)

Рентабельность изделия внутрицеховая – 100%  -средняя плюс –минус

Не требует доп. затрат – устанавливай и работай (в т. ч на открытом воздухе – при плюсовой температуре).

Изделие не требует сертификации  (как бетон)

Линия действующая, оборудование – соответственно - бывшее в работе, небольшая наработка, в отличном состоянии, после капитального ремонта (движущиеся части – заменены на новые: двигатели, редукторы, электроника, поршневые группы, насосы, цепи, тросы и проч.) Возможна модернизация с переводом на АСУ.

Финансовые вложения в это производство обеспечивают высокую доходность собственнику, имеющему необходимые производственные площади.

Окупаемость проекта: теоретическая – от 4 месяцев, реальная от 1 года.

Цена предлагаемого комплекта нового оборудования – до 250 тыс. долл.

Цена настоящего предложения – 2 000 000руб. без налогов и расходов по доставке.

Реально возможная доходность – до 22 000 долл. без учёта налогов  ежемесячно

При небольшой модернизации в идеале – до 30 000 долл.

Окупаемость – высокая оборачиваемость, достигается:

1. так как тип, марка, цвет и проч. изделия готовятся под заказ, то предоплата – 50-100%,

2. на склад изготавливается за счёт собственных средств изделия в объёме – 30-50 тыс. долл. ( состав затраты – 12-30 тыс. долл.) – как правило – двухнедельный запас, так как созревание бетона - 28 дней, а к транспортировке на короткое расстояние нужно не менее 10 дней. Возможно использование самодельных дешёвых пропарочных камер для ускорения созревания при срочном крупном заказе.

Требуемое помещение для организации производства: производственная площадь – от 200 кв м., высота помещения – не менее 4  метров. Количество рабочих в смене- 2-4 чел (в зависимости от задач производительности). Плюс мастер-механик – он же водитель погрузчика, учётчик, начальник смены и тд.

Быстрая организации производства: при наличии производственного помещения, или места где разрешено производство (например: навес у карьера ракушника, песка, щебня, металлургических шлаков и т.п).

Необходимые электрические мощности -  до 40 квт, плюсовая температура, деревянные поддоны для готовой продукции, цемент – до 40 квт и вперёд, так как изделие сертификации не подлежит. ТУ и проч. технологическая документация входит в стоимость покупки.

  На предлагаемой линии можно производить:

- изделия размером до 250х250х65 (до 6000 изделий  в смену)  высокого качества;

- бетонный кирпич европейский полнотелый и полу пустотный,  полу кирпич («американка»),

- стеновые блоки нестандартных размеров;

- стеновую плитку;

- блоки и плитку «рваный камень» различных форм типоразмеров;

- тротуарную плитку двух видов.

Всего – до 40 типоразмеров – на одной матрице.

    Уникальная технология гиперпрессования обеспечивает:

- производство изделий высокой марки прочности (М 75 - М 500),   высокой геометрической точности и широкой цветовой гаммы;

- меньший расход цемента по сравнению с другими методами производства (вибропрессование или  вибролитьё бетонных изделий   - 75-80 %;

- возможность использования известняков с расходом цемента 8-12  % от массы сухой смеси для получения изделий марки прочности М 200-300);

- получение качественного изделия по геометрическим показателям;

- более высокие показатели морозостойкости при равных показателях прочности (расхода цемента) с изделиями, получаемыми другими способами – за счёт высокой степени сжатия сухой смеси;

- безотходное производство:

- получение изделий различной цветовой гаммы, при использовании известняков, белого цемента - яркие оттенки цветовой гаммы;

- малая площадь, занимаемая оборудованием (от 120 кв м, высота помещения до 400 см или организация производства вне помещения).

- быстрое обучение и небольшое число работников по отношению к стоимости оборудования и его производительности (2-3 человека в смену).

                               Производительность:

Линия работает в полуавтоматическом режиме: сырьё подаётся вручную (возможно механизировать - через бункера-дозаторы) съём готовой продукции – вручную (возможно модернизировать – через ленточный транспортёр)

Паспортная – 700 изделий в час,  в среднем в практике – 400- 550 изделий при соблюдении надлежащего качества и сохранении работоспособности персонала.

Себестоимость: как правило  45-60 процентов  от  рыночной цены в зависимости от спроса, экономической ситуации в регионе.

                               Физические составляющие на один 1 кирпич

При использовании песка масса кирпича 4.2 кг

- цемент ПЦ -500 ДО – 650-1000 гр. (1000 гр – для М 300)

- пластификатор – 1-2 гр.

- краситель –   0- 16 гр.

- песок фракции 1- 6 мм. ( в зависимости от требований заказчика) – 3.2 – 3.55 кг.

При использовании известняковых пород -  масса кирпича 3,6 кг.

Цемент ПЦ – 500 ДО – 340—400 гр. . Пластификатор  - 1-2 гр.

Краситель – до 16 грамм;

Ракушник дроблёный -  2.8-3.15   кг

Возможно использовать и другие марки цемента, вместо пластификатора – вода.

Возможно использование отсева феррохрома и ферро пыли, других материалов.

Остальные составляющие : электроэнергия, износ формы –оснастки (до 500 000 кирпича – на одну форму) и проч. – малозначительны в совокупности – до 5%.;

Заработная плата без налогов может быть – примерно 0.025-0,035 долл. на 1 кирпич. Плюс на участок необходим – механик- бригадир, который обеспечивает функции нач. участка, водителя погрузчика, учётчика, механика и тд.

Продукция используется  для строительства и отделки:

- стен и фасадов зданий;

- высокоэффективна для строительства цоколей вентиляционных труб, колонн, полуколонн, пилястр, балконов, проч. малых архитектурных форм;

- заборы, подпорные стены, барбекю, камины, клумбы и проч.;

- отделки внутренних помещений.

Высокая морозостойкость, маневрирование по прочности в сочетании с различной цветовой гаммой, текстурой поверхности бетонного камня даёт возможность строительным организациям обеспечивать:

- единообразие в архитектурном подходе (цоколь, вент трубы, забор, колонны, пилястры, подпорные стены);

- серьёзную экономию средств и времени строительства (к примеру – выложить цоколь из предлагаемого материала и забыть на столетие или выложить -  плюс штукатурка,  плюс малярка, плюс грунтовка плюс покраска. плюс леса, плюс поиск и подвоз персонала и материалов);

 – более высокое качество и «солидность» экстерьера здании;

- экономию в будущем – значительное время не требует ремонта фасад здания.

                       Основные потребители:

- бюджет городов – парки, скверы, клумбы, приямки, фасады зданий, подпорные стены, колонны, заборы и проч.

- частный сектор – строительство домов, заборов, каминов, вентшахт, цоколей и проч.

- строители- строительство коттеджных посёлков, презентабельных зданий, цоколей зданий и проч. (проектная документации на изделие имеется , изделий не подлежит сертификации и пожарной сертификации);

Цена всего комплекта оборудования на заводах  может стоить 250 тыс. долл. – под заказ. В России, как показывает изучение рынка аналогичное оборудование после ремонта стоит не менее 4, 5 млн росс рублей.

Цена предлагаемого оборудования –  2 000 000руб. без налогов и расходов по доставке, возможна рассрочка платежа, варианты.

Окупаемость проекта - от 4 мес.

.

Доставка оборудования возможна на одном грузовике.  Масса всей линии – до 11 тонн.( в том числе пресс – 7.9 тонн, БСУ – 1.8 тонн., погрузчик  и проч. – 3 тонны)

     В комплекте:

- гиперпресс ДО- 443

- транспортёр скребковый;

- бетона смеситель планетарный БСУ 500/330 со скипом;

- вибросито;

- пресс для раскола изделий;

- воздухонагнетательная станция;

- станок для снятия фаски – 1 шт

- форма «кирпич»

- проектная документация на производимые изделия, расчетная и технологическая документация, обучение специалиста.           

                       .

                       Местонахождение – Республика Беларусь.

 Предлагаемое оборудование.