Вертикальный обрабатывающий центр KVL Sino 1000B


Вертикальный обрабатывающий центр KVL Sino 1000B
Контакты
Альберт

+7 (995) 888-07-13


Реклама Рекомендуем предложения

Детальное описание

Вертикально-фрезерный обрабатывающий центр серии KVL это современный, высоко скоростной, производительный обрабатывающий центр с ЧПУ для еденичного и серийного производства. Предназначен для высокопроизводительной и точной обработки заготовок из стали, чугуна, цветных металлов. Система ЧПУ FANUC идеально подходит для обработки деталей имеющих сложную геометрическую форму, например, пресс-формы. Станок позволяет выполнять такие операции как фрезерование, сверление, зенкерование, растачивание, нарезание резьбы, обработка двухмерных и трехмерных изогнутых поверхностей.

Область применения

Вертикально-фрезерные обрабатывающие центры серии KVL применяются во всех отраслях машиностроительной и автомобильной промышленности, приборостроении, авиа и энергетической промышленности.

Особенности


Цельнолитая станина увеличенной массы

Цельнолитая станина увеличенной массы

Станина отливается из чугуна марки Mehanite с утолщенными стенками. Для снятия внутренних напряжений и придания большей прочности и жесткости проходит естественное старение. Масса станка напрямую влияет на жесткость конструкции, стенки литья толще, отсутствуют вибрации при обработке, более длительный срок службы оборудования, возможно применение прогрессивных режимов резания, обработка легированных и жаропрочных сталей.

Специальная конструкция станины, с увеличенной шириной направляющих у основания колоны, в месте соединения колоны с основанием - наиболее рациональное решение в соотношении жесткость - устойчивость - стоимость компоновки станка, что позволило увеличить жесткость, повысить устойчивость системы за счет смещения центра тяжести станка вниз. Специальная форма колонны в виде "трапеции" позволила значительно снизить деформации в системе жесткости станка под действием веса перемещающихся узлов, а также снизило чувствительность станка к внешним динамическим нагрузкам - от привода, со стороны основания.

Шпиндель

Шпиндель

Шпиндель производства компании ROYAL или VYU CHENG (Тайвань), характеризуется высокой точностью и повышенной жесткостью. В шпиндельном блоке устанавливаются эксклюзивные подшипники класса P4 (в передней опоре - 3 подшипника, в задней опоре 2 подшипника), а сборка всего комплекта шпинделя выполняется при постоянной температуре. Передача крутящего момента происходит за счет ременной передачи. Крутящий момент достигает 70 / 95,5 Нм (постоянный/ пиковый). Для шпинделя предусмотрена бесступенчатая регулировка скорости вращения в его диапазоне скоростей. С помощью встроенного датчика положения шпиндель может выполнять свою ориентацию и функцию жесткого нарезания резьбы.

Система ЧПУ FANUC PLUS 0i-MF (5)

Система ЧПУ FANUC PLUS 0i-MF (5)

В базовой комплектации устанавливается обновлённая система ЧПУ FANUC PLUS 0i-MF (5), LCD монитор 10,4 дюймов c manual guide на русском языке.
- Удобное использование, высочайшее качество изготовления, исключительная надежность системы, простота программирования;
- Интерфейс на русском языке;
- Система ЧПУ оборудована портом USB и сетевым портом, находящимся на передней панели для удобного использования, функция передачи данных, пульт перемещений MPG.
- Наиболее распространённая система ЧПУ в России, что позволит с легкостью найти оператора станка для вашего производства;
- Наличие сервисного центра в России и склада запасных частей, позволит устранить вынужденную остановку станка в минимальные сроки.

Приводы подач по осям X/Y/Z

Приводы подач по осям X/Y/Z

На станках серии KVL установлены оригинальные приводы подач от производителя FANUC (Япония), что обеспечивает высокую надежность, скорость и плавность перемещений.

Пневматический узел

Пневматический узел

На станках серии KVL установлен пневматический узел, который отвечает за разжим, зажим и подготовку шпинделя к смене инструмента. После фильтрации сжатый воздух подается в нужные точки. При перепаде давления имеющийся ресивер позволит безопасно произвести смену инструмента без создания аварийной ситуации.

Линейные направляющие качения и ШВП

Линейные направляющие качения и ШВП

На станке установлены линейные направляющие качения роликового типа по осям X/Y/Z производства HIWIN или PMI (Тайвань) и ШВП (Тайвань), обеспечивающие высокую скорость и точность позиционирования.

Подготовка для установки 4-й оси

Подготовка для установки 4-й оси

Во всех станках серии KVL предусмотрена подготовка под установку 4-ой оси (место в электрошкафу под привод 4-ой оси, отверстия в кожухах для проводов, система ЧПУ с поддержкой 4-й оси). Система ЧПУ позволяет работать в режиме полной 4-ой оси (непрерывная обработка) так и в индексном режиме. Для установки 4-ой оси потребуется приобрести поворотный стол и привод оси в электрошкаф.

Обмыв рабочей зоны станка

Обмыв рабочей зоны станка

Позволяет сократить время на ежедневное техническое обслуживание станка.

Конструктивные особенности

KtX9wRPlCz.jpg

Стандартная комплектация


Автоматическая система смены инструмента

Автоматическая система смены инструмента

Станок оснащен автоматической системой смены инструмента OKADA (Тайвань) на 20 и 24 позиции в зависимости от модели станка. Устройство кулачкового типа с поворотным кронштейном обеспечивает смену инструмента за 2 -2,5 секунды. Перед сменой инструмента в принудительном порядке производится обдув конуса шпинделя. Этот тип манипулятора является лучшим выбором для быстрой и надежной работы станка.

Система подачи СОЖ

Система подачи СОЖ

Станок оснащен системой подачи СОЖ и отдельным соплом для обдува воздухом. Кольцо на шпинделе с форсунками подачи СОЖ обеспечивает дополнительное направленное охлаждение и стабилизирует процесс резания. Станки опционально могут быть оснащены системой подачи СОЖ через шпиндель под высоким давлением 20 бар.

Автоматическая система смазки

Автоматическая система смазки

Автоматическая импульсная система смазки обеспечивает централизованную своевременную смазку по основным движущимся элементам – направляющим и ШВП, что сокращает их износ в разы.

Теплообменник электрошкафа

Теплообменник электрошкафа

Теплообменник электрошкафа обеспечивает охлаждение компонентов электрошкафа при работе оборудования в двух-трех сменном режиме. Компенсирует перепады температур в цехе, особенно при превышении температурных норм эксплуатации.

Транспортер для удаления стружки ленточного типа с тележкой

Транспортер для удаления стружки ленточного типа с тележкой

Эффективно удаляет стружку из зоны резания и позволяет работать на станке без остановок на обслуживание. С конвейером поставляется корзина для сбора стружки.

Электрокомпоненты Omron/Schneider

Электрокомпоненты Omron/Schneider

Электрошкаф полностью соответствует нормам СЕ, что указывает на соответствие продукции всем необходимым требованиям законодательства Европейского Союза. Основные компоненты установленной электроники принадлежат компаниям Omron и Schneider.

Телескопическая защита направляющих по всем осям

Телескопическая защита направляющих по всем осям

Полностью закрытая рабочая зона станка(с крышей) с защитными телескопическими кожухам по осям X/Y/Z обеспечивает надежность и защиту от протекания СОЖ.

Маховик перемещений по осям

Маховик перемещений по осям

Поворотная стойка системы ЧПУ FANUC оснащена маховичком, который позволяет в разы сократить время наладки станка, обеспечивает перемещение рабочих органов станка по 4-м осям (в случае дополнительной установки 4-ой оси).

Сигнальная лампа

Сигнальная лампа

Основная функция сигнальной лампы - цветовая визуализация состояния станка, удаленно сообщает оператору о состоянии режима работы.

Освещение рабочей зоны

Освещение рабочей зоны

Современное LED освещение в положении сбоку обеспечивает полное освещение рабочего пространства станка и контроля рабочей зоны в процессе эксплуатации.

Пистолет обдува воздухом и СОЖ

Пистолет обдува воздухом и СОЖ

Пистолет для обдува рабочей зоны сжатым воздухом и СОЖ облегчает удаление стружки с заготовки и уборки рабочей зоны станка.

Сепаратор СОЖ дискового типа

Сепаратор СОЖ дискового типа

Сепаратор СОЖ предназначен для удаления масляных загрязнений из охлаждающей жидкости, что повышает эксплуатационные свойства СОЖ.

Диаграммы крутящего момента и мощности шпинделя

0lV5IMMIfq.jpg

Рабочая зона

План расположения оборудования

zLT27vm1Fr.jpg
Рабочая зона
Размеры рабочего стола, мм 1200 х 600
Наибольшая нагрузка на стол, кг 800
T-пазы стола 5x18x100
Перемещение по оси X, мм 1000
Перемещение по оси Y, мм 620
Перемещение по оси Z, мм 630
Расстояние от торца шпинделя до поверхности рабочего стола, мм 120 - 750
Расстояние от оси шпинделя до направляющих колонны, мм 667
Шпиндель
Обороты шпинделя, мин -1 20 - 10000
Мощность электродвигателя главного привода (пост./30 мин.), кВт 11 / 15
Направляющие и ШВП
Тип направляющих по осям X/Y/Z, тип Роликовые
Ширина направляющих по осям X/Y/Z, мм 35 / 45 / 45
Количество направляющих по осям X/Y/Z, шт. 2 / 2 / 2
Диаметр и шаг ШВП, мм х мм Ø40 х 16
Класс точности ШВП, класс С3
Мощность двигателей по осям X/Y/Z, кВт 3 / 3 / 3
Крутящий момент двигателей по осям X/Y/Z, Нм 20 / 20 / 36
Инструментальная система
Тип хвостовика инструмента, тип ВТ-40
Емкость магазина инструмента, шт. 24 (тип рука)
Время смены инструмента, сек 2,5

Максимальный диаметр инструмента (без инструмента в соседних позициях), мм

Ø 78 (Ø 120)
Максимальная длина инструмента, мм 300
Максимальная масса инструмента, кг 8
Скорость перемещений
Быстрые перемещения по осям Х/Y/Z, м/мин 36 / 36 / 32
Рабочая подача по осям Х/Y/Z, м/мин 12
Точность
Точность позиционирования по осям X/Y/Z, мм ±0,008
Повторяемость по осям X/Y/Z, мм ±0,005
Энергопотребление
Напряжение, В 380
Частота, Гц 50
Прочие характеристики
Максимальная потребляемая мощность станка, кВА 20
Давление воздуха, bar 6-8
Габаритные размеры
Длина х Ширина х Высота (c транспортером стружки), мм 4600 х 2620 x 2810
Масса, кг 6800

Похожие товары