Горизонтально-расточной обрабатывающий центр BMC-110R1


Горизонтально-расточной обрабатывающий центр BMC-110R1
Контакты
Альберт

+7 (995) 888-07-13


Детальное описание

Горизонтально-расточной обрабатывающий центр с ЧПУ ВМС-110R1 благодаря мощному шпинделю с редуктором и высокоточным направляющим обеспечивают эффективность и устойчивый высокий крутящий момент при максимальной нагрузке во время процесса резания. Станок позволяет выполнять обработку угловых, внутренних и наружных поверхностей, проточку канавок, пазов, подрезку торцев корпусных деталей. Идеально подходит для эксплуатации в различных областях машиностроения, особенно для авиационной и автомобильной промышленности, станкостроения и оборонной отрасли.

Особенности


Шпиндель

Шпиндель

Шпиндель изготовлен из хромомолибденовой стали, за счет чего обеспечивается прочность и стойкость к нагрузкам и температурам. Также шпиндель подвергался термообработке, благодаря чему значительно повышается износостойкость и срок его эксплуатации.
Шпиндель приводится в движение асинхронным двигателем, который установлен в непосредственной сцепке с шпиндельной бабкой, что позволяет существенно сократить кинематическую цепь и, как следствие, практически свести к нулю потерю мощности при передаче крутящего момента.
Шпиндели всех станков оснащены редуктором, обеспечивающим высокий крутящий момент и позволяющим вести силовое резание на низких оборотах. Редуктор разработан таким образом, чтобы обеспечить равномерное распределение температур, предотвращая тепловые деформации и вибрации, а сама его конструкция обладает чрезвычайно высокой статической и динамической жесткостью.
На станке возможно производить глубокое сверление и растачивание с максимальной стабильностью благодаря выдвижению шпинделя до 500 мм.

Диаграмма «Мощность – крутящий момент»

Диаграмма «Мощность – крутящий момент»


Станина

Основные узлы станка выполнены из высококачественного чугуна Meehanite, благодаря чему обеспечивается максимальная жесткость. Колонна и основание станины усилены специальными ребрами жесткости, которые препятствуют возникновению вибраций и колебаний шпиндельной бабки, при этом облегчая массу станка, к тому же обеспечивают наилучшую стабильность и устойчивость при продолжительной эксплуатации.

ШВП

ШВП

Диаметр ходовых винтов осей X, Y, Z, W – 50 мм. ШВП класса С3 с двойными гайками обеспечивают высокую точность и длительный срок службы. Кроме того, конструкция с предварительным натягом по всем осям исключает тепловую деформацию и обеспечивает исключительную точность станка. В качестве поставщиков ШВП используются лучшие мировые производители Hiwin (Тайвань) / PMI (Тайвань) / THK (Япония) / Bosch (Германия).

Направляющие

Направляющие

Для осей станка предусмотрены высокоточные прямоугольные направляющие скольжения повышенной жесткости, позволяющие производить силовую обработку в тяжелых режимах резания. Направляющие осей очищены и доведены вручную квалифицированными специалистами, затем покрыты специальным полимерным составом TURCITE, снижающим коэффициент трения и сохраняющим направляющие от износа надолго.Оси X, Y, Z оснащены оптическими линейками, которые повышают точность перемещений.

Система быстрых осевых перемещений

Система быстрых осевых перемещений

Использование серводвигателей с прямым приводом увеличивает способность осей нести большую нагрузку и обеспечивает высокую динамическую точность и плавное ускорение/замедление.

Подшипники

Подшипники

В шпинделях станков Femco устанавливаются высокоточные и сверхпрочные подшипники, обеспечивающие плавность перемещения осей. Производители проводят исследование подшипников сразу по 4 направлениям: трибологии, материаловедению, технологиям анализа и механотронике. Что позволяет постоянно улучшать свойства подшипников и создавать изделия, отвечающие самым требовательным видам механической обработки.

Рабочий стол

Рабочий стол

Рабочий стол с ЧПУ с минимальным углом индексации 0,0010 и дополнительной фиксацией пиноли через каждые 900 обеспечивает расположение стола под любым углом, а надежное закрепление в требуемом положении гарантируется гидравлической системой фиксации и двумя червячными валами с сервоприводом. Стол оснащен энкодером в стандартной комплектации, что повышает точность позиционирования и повторяемость индексации.

Размеры поворотного стола и Т-образного паза

Размеры поворотного стола и Т-образного паза


Система автоматической смены инструмента

Система автоматической смены инструмента

Станок оснащен системой автоматической смены инструмента с цепным магазином на 60 позиций и рукой-сменщиком, которая обеспечивает одновременную плавную синхронную замену инструмента на следующий без потери времени на его предварительную подготовку. Для обеспечения высокой эффективности и долгосрочности работы оборудования обрабатывающий центр перед выпуском с завода прошёл проверку надежности системы АТС. Устройство смены инструмента обеспечивает быструю и надежную работу, исключающую давление на подшипник шпинделя при установке инструмента. Частично закрытый инструментальный магазин предохраняют от брызг СОЖ и стружки.

Габаритные размеры станка и рабочей зоны

Габаритные размеры станка и рабочей зоны


Стандартная комплектация

СистемаЧПУFanuc 0iMF + 15" LCD + IHMI + Manual Guide i
Количество управляемых осей – 5
Одновременно управляемых осей – 4
Конус шпинделя ВТ-50
Втулка для шпинделя (длина 250 мм)
Автоматическая смена инструмента (АТС) на 60 позиций
Кондиционер электрошкафа
Система подачи СОЖ через шпиндель 5 бар
Двойная червячная передача для рабочего стола
Направляющие скольжения
Централизованная автоматическая система смазки направляющих и ШВП
Оптические линейки Fagor по осям X, Y, Z
Трансформатор
Система охлаждения шпинделя
Система подачи СОЖ
Поддон для сбора СОЖ с рабочего стола
Сборщик СОЖ
Ленточный конвейер для стружки с баком
Ручной переносной пульт управления перемещениями станка
Телескопическая защита направляющих
Защитный кожух вокруг стола
Освещение рабочей зоны
Трехцветная сигнальная лампа
Комплект инструмента для монтажа станка
Регулируемые опоры для установки станка
Техническая документация на русском языке

Опции

  • Поворотный стол Ø255 / Ø320 Detron (полный комплект)
  • Data Server + 2GB CF card (0i-MF)
  • Система измерения инструмента Blum ZX-Speed
  • Система измерения детали Blum TC50
  • Автоматический стабилизатор напряжения
Стол Размер стола, мм 1120 х 1250
Ширина Т-образного паза, мм 24
Количество Т-образных пазов, шт. 7
Расстояние между Т-образными пазами, мм 160
Максимальная допустимая нагрузка на стол, кг 4 000
Ускоренное вращение, об/мин 1
Минимальный угол индексации, град 0,001
Угол фиксации (пин), град 90
Мощность привода (ось В), кВт 4
Шпиндель (ось W) Мощность привода шпинделя, пост/30 мин, кВт 22 / 26
Диаметр шпинделя, мм 110
Размер торца шпинделя, мм 225
Частота вращения шпинделя, об/мин 8 – 454 / 455 - 2500
Конус шпинделя BT-50
Штревель MAS II
Перемещения Перемещение по оси Х, мм 1 400
Перемещение по оси Y, мм 1 390
Перемещение по оси Z, мм 1 050
Перемещение по оси W, мм 500
Ускоренное перемещение по осям X/Y/Z/W, м/мин 10 / 10 / 10 / 4
Рабочая подача, м/мин 4
Мощность привода оси X/Y/Z/W, кВт 6 / 6 / 6 / 4
Инструментальная система Количество инструментов, позиций 60
Максимальный диаметр инструмента / без соседних инструментов, мм Ø125 / Ø245
Максимальная длина инструмента, мм 400
Максимальный вес инструмента, кг 25
Скорость смены инструмента, сек 15
Точность Точность позиционирования осей X/Y/Z, мм 0,025
Точность позиционирования оси W, мм 0,025
Точность позиционирования оси B (стол), мин 1
Повторяемость осей X/Y/Z, мм ±0,01
Повторяемость оси W, мм ±0,01
Повторяемость оси В (стол), сек ±15
Прочее Потребляемая мощность, кВА 75
Система ЧПУ FANUC
Масса станка, кг 16 000
Каталог
Компания

Станкофф.RU

420127, Россия, Татарстан, Казань, ул. Михаила Миля, 65А

+7 (800) 5555770

www.stankoff.ru

Социальные группы

vkontakte

facebook

twitter

youtube

одноклассники

instagram