Автоматический ленточнопильный станок BS-460GB/BC


Автоматический ленточнопильный станок BS-460GB/BC Автоматический ленточнопильный станок BS-460GB/BC Автоматический ленточнопильный станок BS-460GB/BC
Контакты
Альберт

+7 (995) 888-07-13


Реклама Рекомендуем предложения

Детальное описание

Автоматический ленточнопильный станок BS-460GB/BC предназначен для резки труб диаметром до 330 мм и прямоугольных профильных заготовок размером 460x250 мм под углом 90°. Станок работает в двух режимах: ручном, где каждая операция выполняется вручную, и автоматическом, где весь цикл (зажим, подвод, запуск пилы, опускание рамы, остановка пилы, подъем рамы и отжим тисков) выполняется автоматически. В автоматическом режиме оператору достаточно подать заготовки, настроить концевой ограничитель на нужную длину и запустить цикл нажатием кнопки «Пуск».
На станке используются биметаллические пилы марок М42 и М51 размером 34x1,1x3960 мм. Пилы с более твёрдыми зубьями М51 предназначены для резки заготовок из нержавеющей стали. Для качественного реза, продления срока службы пилы и защиты станка необходимо использовать смазочно-охлаждающие жидкости (СОЖ).

Стандартная комплектация

  • Ленточнопильный станок;
  • Ленточнопильное полотно, установленное на станке;
  • Сенсорный экран панели управления;
  • Гидравлические зажимные тиски;
  • Автоматический зажим и подача материала в зону резания, гидравлический привод с PLC контроллером;
  • Гидроцилиндр подъёма пильной рамы
  • Регулировка подачи пильной рамы;
  • Лампа дополнительного освещения;
  • Механическое натяжение полотна;
  • Индикатор натяжения полотна (тензометр);
  • Серводвигатель для плавной регулировки скорость вращения полотна 15-90 м/мин;
  • Система охлаждения режущего инструмента и заготовки;
  • Трехметровый подающий платформа (рольганг) – 1шт;
  • Трехметровая принимающая платформа (рольганг) – 1шт;
  • Механическое ограждение (эффективная защита оператора).

Основные элементы

  • Угол пиления заготовок 90°; 15°; 30°; 45°; 60°;
  • Поворот рамы происходит на угол кратный 1°, поворот производится механически. Рама станка поворачивается за счёт жёсткого поворотного механизма;
  • Опускание и подъем рамы осуществляется за счет гидравлики автоматически;
  • Длина подачи заготовки контролируется автоматически c ЧПУ (СNC), движение происходит по линейным направляющим гарантирующим точность подачи;
  • ЧПУ станка строится на PLC контроллере, ориентированном на работу в промышленном производстве (через развитый ввод сигналов датчиков и вывод сигналов на исполнительные механизмы);
  • Макс. единичный ход подающих гидравлических тисков – 500мм;
  • Станок управляется трёхфазным двигателем;
  • Станок оснащён серводвигателем для плавной регулировки скорость вращения полотна 15-90 м/мин;
  • Предохранительные концевики на кожухе маховика и на лезвии, оберегающие станок от поломок в случае если лента повреждена;
  • Точная регулировка полотна позволяет добиться безлюфтового вращения в вертикальной плоскости, за счет конических подшипников и твердосплавных пластин;
  • Термозащита электродвигателя;
  • Высота от пола до основания тисков – 850мм;
  • Система смазки и охлаждения полотна;
  • Гидравлическая система регулирования усилия резания;
  • Автоматическое подъём рамы при завершении резки;
  • Прижим пакетной резки (гидравлический).

Особенности


Угол пиления заготовок 90°; 15°; 30°; 45°; 60°.
Поворот рамы происходит на угол кратный 1°, поворот производится механически. Рама станка поворачивается за счёт жёсткого поворотного механизма.

Панель управления

Панель управления

Встроена в тумбу станка. Длина подачи заготовки контролируется автоматически c ЧПУ (СNC). ЧПУ станка строится на PLC контроллере. Сенсорный дисплей управления.

Линейные направляющие

Линейные направляющие

Движение происходит по линейным направляющим гарантирующим точность подачи.

Механическое натяжение полотна

Механическое натяжение полотна

Концевик контроля натяжения полотна, оберегающий станок от поломок в случае если лента повреждена. Индикатор натяжения полотна.

Предохранительные концевики

Предохранительные концевики

Расположены на кожухе маховика.

Тиски гидравлические

Тиски гидравлические

Стационарные и подающие.

Регулировка усилия зажима

Регулировка усилия зажима

Fixed vice clamp – регулировка усилия зажима стационарных тисков.
Feed vice clamp - регулировка усилия зажима подающих тисков.

Лампа дополнительного освещения

Лампа дополнительного освещения


Сторона подвода заготовки в зону резания. Стол подачи заготовки.

Основание тисков в зоне резания

Основание тисков в зоне резания

Твёрдосплавные пластины в блоках натяжения полотна.

Бак для стружки и слива СОЖ

Бак для стружки и слива СОЖ

В тумбе станка размещён бак для стружки и слива СОЖ.

Зубчатый привод

Зубчатый привод

Передача крутящего момента без потери мощности на макс. режимах. Серводвигатель (высокая скорость вращения, отличная вентиляция, меньше шума и вибраций в отличии от обычных трехфазных двигателей).

Датчик остановки подвижных тисков

Датчик остановки подвижных тисков


Механизмы движения для тисков подачи заготовки

Механизмы движения для тисков подачи заготовки


Датчики на подъём и опускание рамы

Датчики на подъём и опускание рамы


Резка заготовок пакетом

Резка заготовок пакетом

Прижим пакетной резки (гидравлический) укомплектован в стандартной комплектации на модели BS-460GB/BC.



Вращение пилы , град 0-60
Привод зубчатый (червячная передача)
Скорость резания, м/мин 15-90
Рабочая зона +90° +45° +60°
Сечение (круг), мм 330 305 205
Сечение (прямоугольник), мм 460х250 305х250 205х250
Макс. размер пиления заготовок методом пакетной резки, мм 460х160 305х160 205х160
Скорость подачи заготовки, мм/с 0-50
Макс. единичный ход подающих гидравлических тисков, мм 500
Точность реза при отклонении по перпендикуляру (на Ø 100 мм сплошного сечения), мм 0,3/100
Точность подачи заготовки (на длину 100 мм), мм 0,5
Габариты ленточного полотна, мм 34х1,1х3960
Рабочая высота стола (от пола до основания тисков), мм 850
Объём гидравлического бака, л 32
Объём бака СОЖ, л 18
Система смазки и охлаждения полотна +
Индикатор натяжения полотна +
Лампа дополнительного освещения +
Мощность главного двигателя (термозащита перегрузки двигателя), кВт 1,5/2,2 (3-х фазный)
Размер упаковки (ДxШxВ), мм 2500х2300х1630
Отдельный размер стола подачи, мм 3000х460х850
Размер упаковки стола подачи Упакован вместе со станком
Общие габариты станка установленного в рабочее положение (ДxШxВ), мм 6470x2260x1450
Масса нетто/брутто, кг 1520/1655

Похожие товары